Технология обработки тканей

Технология обработки ткани Материаловедение 7 класс

Шархун Наталья Леонидовна

учитель технологии

МКОУ «Кузнецовская ООШ»

В ходе изучения материала предлагаю заполнить схему на следующем слайде

Классификация текстильных волокон

Каково волокно- таково и полотно

• С первых дней появления на свет человек сталкивается с различными тканями. Из хлопчатобумажной ткани сделаны распашонки и пеленки; в холодное время можно укутаться в шерстяное одеяло; на волосы повязать красивые капроновые ленты.
• Если выдернуть ниточку из ткани, расщепить её, то можно увидеть, что она состоит из крошечных тонких и коротких волосков – волокон . Эти волокна (шерстинки – в шерстяной ткани, растительные волоски – в хлопковой, волоконца льняного стебля – в льняной) называются прядильными волокнами. Из волокон получают нити, пряжу, а из нитей и пряжи получают ткани.
• Волокна делятся на натуральные – это те, которые подарены природой (шерстяные, шёлковые, хлопковые, льняные) и химические, которые получают в результате химических процессов.

ХЛОПОК-

натуральное

волокно

растительного

происхождения

Родина хлопчатника-Индия. Он любит тепло и растет на юге. Когда хлопок созревает, лопаются коробочки с семечками, и в каждом будто кусочек ваты. Пускают тогда на поле хлопкоуборочный комбайн. Соберут хлопок и разложат на солнце сушить, потом увяжут в тюки и увезут на прядильную фабрику. Свойства хлопчатобумажных тканей:

прочные, гигиеничные, легкие, хорошо пропускают

воздух, легко стираются и утюжатся, но при этом дают усадку.

ЛЁН - натуральное волокно растительного происхождения

• Волокна льна извлекают из стебля. На свете больше 200 видов льна, но выращивают лишь 40 видов. Ради волокна сеют лен- долгунец, ради масла- лен-кудряш.
• Длина волокон льна 15-26 мм, цвет от светло-серого до темно-серого. Лён обладает характерным блеском, большей массой и на ощупь всегда прохладные и жесткие.
• Свойства льняных тканей: прочные, гигиеничные, имеют гладкую блестящую поверхность, сильно сминаются, но хорошо утюжатся, переносят наибольший нагрев утюга.

Это интересно

Ткани, содержащие льняное волокно, обладают уникальными медико-физическими свойствами. Они гигроскопичны, антибактерицидны и, кроме того очень хорошо поглощают шум, практически не заряжаются статическим электричеством.

В последнее время в отечественном производстве льняное волокно стало применятся при изготовлении шумозащитных текстильных обоев. Один слой таких обоев снижает шум в среднем на 10 дб.

Льняные полотна сохраняют тепло в холод, а в жару- прохладу, обеспечивая человеку полный комфорт; не только не вызывает аллергических реакций, но и обладает лечебными свойствами (например, устойчивостью против гниения во влажных условиях). Если постоянно спать на льняных простынях, то можно излечиться от малокровия.

ШЕРСТЬ - натуральное волокно животного происхождения

• Волокна шерсти – это волосяной покров животных : овец, коз, верблюдов. Основную массу шерсти(95-97 % )дают овцы. Шерстяной покров снимают с овец специальными ножницами или машинками. Лучшей считается шерсть, полученная от тонкорунных мериносов или ангорских коз (мохеровая).
• Свойства шерстяных тканей: высокая гигроскопичность, высокая теплозащитность , упругие стойкие к воздействию солнца, износостойкие но имеют высокую пылеёмкость и усадку.

Шелк- натуральное волокно животного происхождения

• Сырьём для получения шелковой ткани служит

коконная нить тутового шелкопряда-

так называемый шелк-сырец.

• Бабочка тутового шелкопряда самое настоящее

домашнее насекомое: в дикой природе не живет,

даже летать разучилась.

• Четыре стадии развития шелкопряда- яичко,

гусеница, куколка и бабочка.

• Производство шелковых тканей известно еще с третьего тысячелетия до нашей эры в Китае- Великий Китайский шелковый путь.

Собирают коконы через 8-9 дней с начала завивки и отправляют на первичную обработку. Она включает в себя следующие операции: обработка коконов горячим паром для размягчения шелкового клея и размотки нити; сматывание нескольких нитей одновременно. Длина коконной нити 600-900метров.

Материалы из химических волокон

• Уже в 7 веке англичанин Роберт Гук высказал мысль о возможности получения искусственного волокна. Промышленным путем его получили только в конце 19 века.
• В России первый завод по производству искусственного шелка был построен в Мытищах, и в 1913 он дал первую продукцию.
• В 60-е годы Правительством СССР было принято решение о строительстве комбината шелковых тканей в г. Чайковский. Уже в 1965 году состоялся пуск первой прядильной фабрики. Сырьем служили волокна лавсана, вискозы.
• Пятая часть ткани, которая выпускается в России- Чайковская. Поставляются они и за границу- США, Германия, Канада.
• Ткани ООО « Чайковский текстиль» получили вторую жизнь, т.к. применяется новое волокно- лен, шерсть, модульное, полиэфирвискозное .

Ткани из искусственных волокон

• Сырьём для производства искусственных волокон служит целлюлоза, получаемая из древесины ели и отходов хлопка (самые короткие волоконца).
• Вискоза, штапель, ацетатное и триацетатное волокна при определённой обработке могут придать тканям вид шелка, шерсти, льна.
• Свойства эти тканей так же разнообразны как и их вид. Они могут быть очень прочными и не очень, но теряют свою прочность в мокром состоянии на 30- 50 %; могут иметь упругость и почти не мнутся, могут выдерживать только небольшой нагрев утюга и плавится при температуре 210 градусов.

Производство вискозных тканей

Древесина

Целлюлоза в виде листов картона

Приготовление вискозы (жидкость)

Формирование волокон из раствора

Текстильная обработка волокон

(вытягивание, кручение, перемотка)

Производство ткани (ткачество)

Отделка ткани

(отбеливание, покраска, печатание рисунка)

Ткани из синтетических волокон

• Сырьем для производства синтетических волокон являются газы-продукты переработки угля и нефти .
• Завод «Уралоргсинтез»- предприятие,

которое выпускает такое сырье.

• Полиэфирные волокна- полиэстер, лавсан, кримплен; полиамидные волокна- нейлон, капрон, дедерон; полиакрилонитрильные- акрил, нитрон, перлон; эластановое волокно- лайкра чаще всего используются в смеси с другими волокнами.
• Свойства тканей: прочные, жесткие, гладкая поверхность, не пропускают воздух, не впитывают влагу, упругие- не сминаются.

Производство синтетических тканей

Каменный уголь, нефть, газ.

Предварительная обработка сырья

Приготовление прядильного раствора или расплава

Формирование волокон (продавливание через фильеры),

вытягивание, термофиксация.

Текстильная переработка: вытягивание,

кручение, перемотка.

Ткацкое производство: получение ткни.

Отделка ткани

Распознавание ткани по волокнистому составу

• Натуральные волокна растительного происхождения горят ярко-желтым пламенем, образуя серый пепел; запах жжёной бумаги.
• Натуральные волокна животного происхождения горят только над пламенем, спекаются, черный спёкшийся шарик растирается в руках; запах жжёного пера.
• Искусственные волокна горят как х\б (вискоза) или горят быстро, сворачиваясь в бурые шарики; запах уксуса.
• Синтетические волокна плавятся с образованием черного твёрдого шарика; запах сургуча.

ПРОВЕРЬ СЕБЯ

Классификация текстильных волокон

Химические

Натуральные

Синтетические

Растительного

происхождения

Животного

происхождения

Искусственные

Целлюлоза-

Отходы хлопка

Древесины ели

Л

Е

н

Х

Л

о

П

О

К

Ш

Е

Р

С

Т

ь

Ш

Е

Л

к

Продукты

переработки

Газа, угля, нефти

Вискоза,

Ацетатное,

триацетатное

Лавсан,

Нейлон,

капрон

Домашнее задание: творческая работа- аппликация из тканей разных по составу волокна.

Спасибо за внимание