Виды сварных соединений

ПЛАН УРОКА.

Тема урока: Виды сварных соединений.

Цели урока:

• образовательная: изучение видов сварных соединений, их особенностей и применения;

• развивающая: развитие умения оперировать полученными знаниями;

• воспитательная: воспитание способности работы в коллективе.

Оснащение урока: учебник, ноутбук, проектор (содержит презентацию).

Тип урока: комбинированный.

ХОД УРОКА

Проверка присутствующих на уроке и их готовность к уроку…………..1мин.

Объяснение и запись темы и целей урока…………………………………..2мин.

Актуализация опорных знаний………………………………………………5мин.

1. Сущность процесса р.д.с. покрытыми электродами.

2. Оборудование и материалы для р.д.с.

3. Основные достоинства способа.

4. Основные недостатки способа.

5. Рациональные области применения.

Мотивация учебной деятельности…………………………………………...3мин.

Сварные соединения подразделяются по разным параметрам, которые имеют свои преимущества и недостатки. Поэтому необходимо знать и понимать какой вид соединения целесообразно применить в каждом конкретном случае и почему. От этого, в частности, будет зависеть конечный результат Вашей работы, так как могут отличаться режимы сварки, техника манипулирования электродом и др.

Изучение нового материала…………………………………………………26мин.

Закрепление полученных знаний……………………………………………5мин.

1. Назовите ВСЕ виды сварных соединений.

2. Какое соединение называется стыковым?

3. Какое соединение называется угловым?

4. Какое соединение называется тавровым?

5. Какое соединение называется нахлёсточным?

Подведение итогов урока……………………………………………………...2мин.

Оценивание наиболее активных студентов.

Домашнее задание……………………………………………………………...1мин.

Проработать изученный материал по конспекту и с помощью других, рекомендованных источников информации.

Виды сварных соединений.

Сварным соединением называют неразъемное соединение нескольких деталей,

выполненное сваркой. При сварке плавлением применяют

стыковое, нахлёсточное, угловое и тавровое соединения.

В стыковом соединении составляющие его элементы расположены в одной плоскости или на одной поверхности.

Стыковое соединение наиболее распространено в сварных изделиях, так как имеет следующие преимущества перед остальными:

1. Неограниченная толщина свариваемых элементов.
2. Минимальный расход металла на образование сварного соединения.
3. Надежность и удобство контроля качества соединения рентгеновским излучением с определением места, размеров и характера дефекта сварки.

4. Более равномерное распределение силовых линий (напряжений) при передаче усилий от одного элемента к другому.

Недостатками стыковых соединений перед другими видами являются:

1. Необходимость более точной сборки элементов под сварку.
2. Сложность обработки кромок под стыковую сварку профильного металла (уголки, швеллеры, тавры, двутавры).

Угловое соединение - сварное соединение двух элементов, расположенных под прямым углом и сваренных в месте примыкания их краев.

Тавровое соединение - сварное соединение, в котором к боковой поверхности одного элемента примыкает под углом и приварен торцом другой элемент, как правило, угол между элементами прямой.

Нахлесточное соединение представляет собой сварное соединение, в котором свариваемые элементы расположены параллельно и перекрывают друг друга.

Эти соединения имеют недостатки:
1. Расход основного металла на перекрытия в соединении. Необходимость экономии металла ограничивает применение нахлесточных соединений для элементов толщиной до 20 мм. Величина нахлестки (перекрытия) должна быть 3 - 5 толщин наиболее тонкого из свариваемых элементов.

2. Распределение силового потока в нахлёточном соединении является нелинейным , поэтому оно хуже работает на переменную или динамическую нагрузку, чем стыковое. В конструкциях, работающих при низких температурах и подвергающихся действию переменных или динамических нагрузок, следует избегать нахлесточных соединений.

3. Возможность проникновения влаги в щель между перекрываемыми листами (при односторонней сварке), что вызывает коррозию сварного соединения.
4. Сложность определения дефектов сварки.

Преимуществами нахлесточного соединения являются:

1. Отсутствие скоса кромок под сварку.

2. Простота сборки соединения (возможность подгонки размеров за счет величины нахлестки).

Также применяются прорезные, торцовые, с накладками и электрозаклепочные соединения.

Торцовые соединения — сварка по торцевым кромкам деталей.

Прорезные соединения  применяются тогда, когда длина шва нахлесточного соединения не обеспечивает достаточной прочности.

Соединения с накладками применяют только в тех случаях, когда не могут быть выполнены стыковые или нахлёсточные соединения. Накладки применяются также для соединения элементов из профильного металла и для усиления стыковых соединений.

Соединения электрозаклепками применяют в нахлёсточных и тавровых соединениях. При помощи электрозаклепок получают прочные, но не плотные соединения. Верхний лист пробивается или просверливается, а отверстие заваривается так, чтобы был частично проплавлен нижний лист (или профиль). При толщине верхнего листа до 6 мм его можно предварительно не просверливать, а проплавлять дугой, горящей под флюсом или в защитном газе, при этом можно применять и неплавящиеся электроды. Основные типы и конструктивные элементы электрозаклёпочных

швов сварных соединений устанавливаются ГОСТ 14776 - 69.