Оформление результатов контроля.
Учет и анализ дефектов.
Дефектным считается изделие, имеющее хотя бы один неисправимый дефект, приводящий к отказу — нарушению работы сварного изделия.
В ОТК ведется учет всех обнаруженных на заводе дефектов, поступающих претензий и рекламаций о качестве выпускаемых изделий.
ОТК и заводская комиссия проводят анализ причин появления дефектов, указывают мероприятия по их исправлению и дальнейшему улучшению качества. На основании этого ОТК составляет информационный материал о дефекте (дефектах) и направляет его руководителю соответствующего отдела, цеха для устранения дефекта. Выявление дефектов производится многими способами контроля.
Учет и анализ дефектов оформляется в специальном журнале. На предприятии должна быть инструкция по регистрации дефектов. Контроль за выполнением мероприятий по улучшению качества изделий осуществляет служба управления качеством продукции (СУКП).
Техническая документация контроля.
ОТК в своей работе использует следующую техническую документацию:
технологическую карту на сборку, сварку и контроль качества на изделие, узел;
паспорт технологический на изделие;
ГОСТы и технические условия на изделие;
документацию об аттестации сварщика;
документацию по учету качества сварочных работ;
документацию по учету и анализу брака;
документацию по расследованию рекламаций заказчика;
правила Госгортехнадзора, Газовой инспекции и других инспекций;
разного рода документы (акт-сертификат на материалы, химический анализ металлов, результаты механических и иных испытаний и т. д.) на материалы, оборудование, приборы и т.д.
Технологическая карта на сборку, сварку и контроль качества на изделие.
Карта содержит сведения о способах обработки деталей, изделий, в результате которых происходит качественное изменение обрабатываемого объекта. Оформление способов обработки выполняют в виде технологических карт (или ведомостей) и инструкций с графиками (рисунками).
Различают технологические карты на сборку, сварку и контроль на изделие, карты операционные, маршрутные и др.
В технологической карте на сборку, сварку и контроль узла, изделия указывают:
процессы, операции, переходы и движения, иллюстрируют рисунками, приводят режимы обработки, расходы материалов и электроэнергии;
разряды рабочих по профессиям;
нормы времени; применяемое оборудование и приборы;
места контроля качества с указанием способов контроля, режимов и т.д.
Паспорт технологический на изделие.
Согласно ГОСТ 3.1503 — 74 на каждое особо ответственное изделие оформляется паспорт технологический. В нем указываются операции, применяемые при изготовлении изделия, исполнители и контролирующие лица. Состав операций, подлежащих включению в паспорт, определяется службой главного технолога предприятия и согласовывается с ОТК.
Срок хранения технологического паспорта на заводе устанавливается в соответствии с правилами, установленными на предприятии.