Презентация "Газовая сварка. Введение"

Вище професійне училище №40

Робота творчої групи з розробки електронних навчальних засобів з професії: “Газозварник”

Кваліфікація -2 розряд

Над розробкою працювали:

Шишкіна Л. М.,

Боровик В. А.,

Гладких А. В.

Тема №1:

«Вступ»

Освітньо-кваліфікаційна характеристика випускника професійно-технічного навчального закладу (підприємства, установи та організації, що здійснюють підготовку кваліфікованих робітників)

1. Професія 7212 Газозварник

2. Кваліфікація - 2 розряд

3. Кваліфікаційні вимоги

Повинен знати: основи знань про будову та принцип роботи газозварювальних апаратів, газогенераторів, кисневих та ацетиленових балонів, редуціювальних приладів та зварювальних пальників, які обслуговує; види зварних швів та з’єднань; підготовку простих виробів до зварювання; типи розділів та позначення зварних швів на кресленнях; правила поводження та основні властивості газів та рідин, які застосовує під час зварювання; допустимий залишковий тиск газу в балонах; призначення та марки флюсів, які застосовує під час зварювання; причини виникнення дефектів під час

зварювання;

характеристику газового полум’я, кольору фарбування балонів, будову комунікацій подавання газів до місця споживання та правила приєднання до них; матеріали теоретичних знань з спеціальної техїнології, загальної технології виробництва, охорони праці, електротехніки, інформаційних технологій, основ галузевої економіки і підприємництва, основ правових знань, правил дорожнього руху.

Повинен уміти: прихвачувати деталі, вироби з невідповідальних конструкцій в усіх просторових положеннях (крім стельового) зварного шва. Готувати з’єднання під зварювання та зачищати шви після зварювання. Готувати газові балони до роботи. Обслуговувати газове зварювання простих деталей, вузлів та конструкцій з вуглецевих сталей в нижньому та вертикальному положенні зварного шва. Наплавляти прості невідповідальні деталі. Усувати раковини та тріщини наплавленням в простих відливках. Підігрівати конструкції та деталі під час плавлення.

Приклади робіт:

1. Болти буксові, колончасті та центрові – наплавлення місць вироблення.

2. Горловини бензобаків автомобілів – паяння.

3. Деталі каркасів бортового тента – прихвачування та зварювання.

4. Ілюмінатори та кришки – зварювання.

5. Конуси масляних насосів та фільтрів автомобілів – наплавлення раковин у відливках.

6. Кожухи захисні – зварювання.

7. Кришки жолобів підвагонного освітлення – зварювання.

8. Кронштейни кріплення глушника до рами автомобіля – наплавлення тріщин.

9. Кутові листи внутрішнього та зовнішнього обшивання трамваю – зварювання надрізів.

10. Опоки – приварювання вушок.

11.Піддони – приварювання вушок.

12. Підсилювачі крил автомобілів – зварювання.

13. Труби приймальні – зварювання запобіжних сіток.

14. Фіксатори гідравлічних механізмів автосамоскидів – зварювання.

Газозварювальна майстерня ВПУ-40

Газове зварювання –

процес , при якому плавлення основного і присадного матеріалу відбувається в полум'ї відкритого пальника. Підтримка полум'я пальника здійснюється подачею одного , або декількох горючих газів або рідин у суміші з киснем.

Полум‘я може бути окислювальним або відновним , це регулюється кількістю кисню. Залежно від складу основного металу вибирають склад присадних прутків; а залежно від товщини основного металу - діаметр .

Газове зварювання характеризується плавним і повільним нагріванням металу , що обумовлює основні області його застосування для зварювання :

• сталей товщиною 0,2-5 мм (із збільшенням товщини металу, у зв'язку з повільним нагріванням, знижується продуктивність);

• кольорових металів ;
• інструментальних сталей , що вимагають поступового м'якого нагрівання й уповільненого охолодження;
• чавуну і деяких спеціальних сталей , що вимагають підігріву при зварюванні;

А також для ремонтних робіт, твердої пайки і деяких видів наплавочних робіт. Хоча газове зварювання не дозволяє досягти тієї ж швидкості і простоти як електродугове, багато хто віддає йому перевагу через простоту і мобільність.

При газополуменевій обробці металів як джерела теплоти використовується газове полум'я - полум'я горючого газу, що спалюється для цієї мети в кисні в спеціальних пальниках .

В якості горючих газів використовують ацетилен , водень, природні гази, нафтовий газ, пари бензину, гасу та ін. Найбільш високу температуру в порівнянні з полум'ям інших газів має ацетілено-кисневе полум'я , тому воно знайшло найбільше застосування.

Газове зварювання - це зварювання плавленням, при якому метал в зоні з'єднання нагрівається до розплавлення газовим полум'ям.

При нагріванні газовим полум'ям 4 кромки зварювальних заготовок 1 розплавляються разом з присадковим металом 2, який може додатково вводитися в полум'я пальника 3. Після затвердіння рідкого металу утворюється зварний шов 5.

До переваг газового зварювання відносяться:

• простота способу,
• нескладність обладнання,
• відсутність джерела електричної енергії

До недоліків газового зварювання відносяться:

• менша продуктивність,
• складність механізації,
• велика зона нагріву,
• більш низькі механічні властивості зварних з'єднань, ніж при дуговому зварюванні.

Для виробництва робіт по газовому зварюванні зварювальні пости повинні мати наступне обладнання та інвентар:

• ацетиленовий генератор або балон з горючим газом;
• кисневий балон;
• редуктори (кисневий і для пального газу);

• зварювальний пальник з набором змінних наконечників;
• шланги для подачі пального газу і кисню в пальник;
• зварювальний стіл;
• пристосування, необхідні для складання виробів під зварювання;
• комплект інструментів;
• окуляри з захисними стеклами;
• спецодяг для зварювальника,
• вентиляція з місцевим відсмоктуванням повітря в кількості 1700 - 2500 м3 / ч.

Пост для газового зварювання

1 - зварювальний стіл;

2 - кришка столу;

3 - ящик для зберігання

присадного матеріалу;

4 - присадний матеріал;

5 - редуктор для подачі кисню в пальник (різак);

6 - киснепровід;

7 - запобіжний затвор;

8,9 - рукава для подачі ацетилену 8 і кисню 9;

10 - економізатор;

11 - пальник;

12 - ящик для води;

13 - стілець поворотний.