Презентация на тему: "Оборудование для установки, перемещения сварочных  аппаратов "

ОБОСОБЛЕННОЕ СТРУКТУРНОЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ «АЛЧЕВСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ» ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ЛУГАНСКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ «ДОНБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Оборудование для

установки, перемещения сварочных аппаратов

МДК 01.02 Основное оборудование для производства сварных конструкций

Специальность: 22.02.02 Сварочное производство, 1-й год обучения

Разработала: преподаватель высшей категории АСК Дон ГТУ

Шишкина Людмила Николаевна

Тема программы:

«Оборудование для установки и передвижения сварочной аппаратуры и перемещения сварщиков»

Тема урока:

«Оборудование для установки, перемещения сварочных аппаратов»

Оборудование для крепления и перемещения сварочных полуавтоматов. При полуавтоматической сварке оператор обслуживает часто довольно большую площадь. При этом гибкий направляющий шланг в зависимости от положения горелки относительно механизма подачи в нескольких местах изгибается. Эти изгибы, особенно у механизма подачи и у горелки , приводят к возрастанию усилия проталкивания проволоки и снижению стабильности ее подачи. Положение горелки, вес, длина и жесткость проводов определяют величину нагрузки на руку сварщика. Поэтому следует снабжать полуавтомат приспособлением, позволяющим легко передвигать его для наилучшего расположения горелки относительно механизма подачи.

В других случаях, например, при сварке мелких деталей, при неподвижной установке механизм подачи подвешивают над местом сварки или укрепляют на стойке , которая состоит из стола и основания. Стол выполнен поворотным, а основание - неподвижным или передвижным на колесах. В качестве стойки может использоваться источник питания. В этом случае для поворота полуавтомата вокруг вертикальной оси служит специальная турель.

Иногда стол выполняется наклоняющимся, что позволяет избежать перегиба проволоки при входе в шланг.

При сварке средне - и крупногабаритных узлов, для улучшения доступа к месту сварки и уменьшения при этом изгибов шланга и нагрузки на руку сварщика, применяются различные устройства для подвески и перемещения полуавтомата в места выполнения сварки. Полуавтомат может крепиться на универсальной поворотной колонне или на платформе, шарнирно связанной с консолью. Для сварки узлов большой протяженности применяются передвижные консоли с монорельсом или с двойным шарниром. Простейшая конструкция подвески и передвижения полуавтомата - трос, натянутый вдоль свариваемого изделия.

Эти устройства обычно представляют собой стационарные или переносные колонны с консолями, на конце которых расположены подающий механизм полуавтомата, а также кассета со сварочной проволокой. На колонне шарнирно закреплены две секции складывающейся консоли.

На конце консоли размещен подающий механизм полуавтомата, а около шарнира – кассета со сварочной проволокой. Благодаря складывающейся консоли устройство, обладая значительным радиусом обслуживания (до 3500 мм), при необходимости занимает сравнительно небольшую площадь.

Недостаток такой конструкции – неудобная установка кассеты на высоте. Колонны, изображенные на рис. 1,2,3, оборудованы механизмом подъема консоли, состоящим из электродвигателя, редуктора, ходового винта и гайки. Для установки кассеты консоль опускается в нижнее положение. При сварке длинных изделий подающий механизм полуавтомата и кассету с проволокой размещают на тележке, перемещающейся по монорельсу, расположенному вдоль свариваемого изделия.

Рис. 1 Устройство для установки полуавтоматов со складывающейся консолью:

1 – колонна; 2, 3 – секции консоли; 4 – подающий механизм; 5 – кассета с проволокой

Рис. 2Устройство для установки полуавтоматов с механизмом подъема консоли:

6 – электродвигатель; 7 – редуктор; 8 – ходовой винт;

9 – гайка

Рис. 3 Устройство для установки полуавтоматов с монорельсом:

10 – монорельс; 11 – тележка

СПАСИБО

ЗА ВНИМАНИЕ!