СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Презентация к учебному занятию на тему:"Газовая аппаратура"

Категория: Технология

Нажмите, чтобы узнать подробности

Презентация  на тему:"Газовая аппаратура"  к учебному занятию по МДК 01.02 Основное оборудование для производства сварных конструкций. Специальность: 22.02.02 Сварочное производство, 1-й год обучения. 

Просмотр содержимого документа
«Презентация к учебному занятию на тему:"Газовая аппаратура"»

ОБОСОБЛЕННОЕ СТРУКТУРНОЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ  «АЛЧЕВСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»  ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ  ЛУГАНСКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ  «ДОНБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Газовая аппаратура МДК 01.02 Основное оборудование для производства сварных конструкций Специальность: 22.02.02 Сварочное производство, 1-й год обучения Разработала: преподаватель высшей категории АСК Дон ГТУ Шишкина Людмила Николаевна

ОБОСОБЛЕННОЕ СТРУКТУРНОЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ

«АЛЧЕВСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»

ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ЛУГАНСКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ

«ДОНБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Газовая аппаратура

МДК 01.02 Основное оборудование для производства сварных конструкций

Специальность: 22.02.02 Сварочное производство, 1-й год обучения

Разработала: преподаватель высшей категории АСК Дон ГТУ

Шишкина Людмила Николаевна

Газовая аппаратура  для сварки в защитных газах служит для подготовки подачи газа и управления ею при сварке. Это:   газовые редукторы,  подогреватели ,   осушители газов, расходомеры, смесители газов, электромагнитные газовые клапаны. 

Газовая аппаратура  для сварки в защитных газах служит для подготовки подачи газа и управления ею при сварке.

Это:

  •   газовые редукторы,
  • подогреватели ,
  •   осушители газов,
  • расходомеры,
  • смесители газов,
  • электромагнитные газовые клапаны. 
Редуктор для  углекислотного баллона Подогреватель  углекислого газа Осушитель газа Баллоны для сжатых газов   Расходомер Электро- магнитный газовый клапан Смеситель газов ГАЗОВАЯ АППАРАТУРА

Редуктор для

углекислотного баллона

Подогреватель

углекислого газа

Осушитель

газа

Баллоны для сжатых

газов

Расходомер

Электро-

магнитный

газовый

клапан

Смеситель газов

ГАЗОВАЯ АППАРАТУРА

Баллоны для сжатых газов   Баллоны для кислорода и других сжатых газов представляют собой стальные цилиндрические сосуды. В горловине баллона сделано отверстие с конусной резьбой, куда ввертывается запорный вентиль. Баллоны бесшовные для газов высоких давлений изготавливают из углеродистой и легированной стали. Баллоны окрашивают снаружи в условные цвета, в зависимости от рода газа.

Баллоны для сжатых газов

Баллоны для кислорода и других сжатых газов представляют собой стальные цилиндрические сосуды. В горловине баллона сделано отверстие с конусной резьбой, куда ввертывается запорный вентиль. Баллоны бесшовные для газов высоких давлений изготавливают из углеродистой и легированной стали.

Баллоны окрашивают снаружи

в условные цвета,

в зависимости от рода газа.

Баллоны углекислотные 5 л, 10л, 40л,  согласно ГОСТ 949-73

Баллоны углекислотные 5 л, 10л, 40л,

согласно ГОСТ 949-73

Емкости (баллоны) под СО2, рабочим объемом 5, 10 и 40 литров предназначены для хранения, транспортировки и технологической раздачи углекислого газа потребителям.   Баллоны изготавливаются из материала – «Сталь конструкционная углеродистая качественная» марка 45Д или «Сталь конструкционная легированная», марка 40ХГСА (баллоны вместимостью 40 литров).  Корпус баллона окрашивается в черный цвет с нанесением надписи «УГЛЕКИСЛОТА» эмалью желтого цвета. Масса баллона регламентируется без учета веса: вентиля, резиновых колец, опорного башмака, предохранительного колпака и кольца горловины.

Емкости (баллоны) под СО2, рабочим объемом 5, 10 и 40 литров предназначены для хранения, транспортировки и технологической раздачи углекислого газа потребителям.

Баллоны изготавливаются из материала – «Сталь конструкционная углеродистая качественная» марка 45Д или «Сталь конструкционная легированная», марка 40ХГСА (баллоны вместимостью 40 литров).

Корпус баллона окрашивается в черный цвет с нанесением надписи «УГЛЕКИСЛОТА» эмалью желтого цвета. Масса баллона регламентируется без учета веса: вентиля, резиновых колец, опорного башмака, предохранительного колпака и кольца горловины.

Согласно ГОСТ 8050-85 газообразная и жидкая углекислота поставляется трех видов: высшего, первого и второго сортов. Для сварки рекомендуется использовать углекислоту высшего и первого сорта.  Применение углекислоты второго сорта для сварки допускается, однако желательно наличие осушителей газа. При доставке и хранении СО 2 на предприятиях – потребителях могут быть использованы стандартные 40-литровые баллоны .

Согласно ГОСТ 8050-85 газообразная и жидкая углекислота поставляется трех видов: высшего, первого и второго сортов. Для сварки рекомендуется использовать углекислоту высшего и первого сорта. Применение углекислоты второго сорта для сварки допускается, однако желательно наличие осушителей газа.

При доставке и хранении СО 2 на предприятиях – потребителях могут быть использованы стандартные 40-литровые баллоны .

Технические характеристики баллонов

Технические характеристики баллонов

Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа и не иметь чердачных помещений. Стены, перегородки и покрытия складов для хранения газов должны быть изготовлены из несгораемых материалов не ниже II степени огнестойкости; окна и двери должны открываться наружу. Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей покрытия. Полы складов должны быть ровные с нескользкой поверхностью, а складов для баллонов с горючими газами — с поверхностью из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них какими-либо предметами. Наполненные баллоны с башмаками хранятся в вертикальном положении, без башмаков — в горизонтальном на деревянных стеллажах.       

Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа и не иметь чердачных помещений. Стены, перегородки и покрытия складов для хранения газов должны быть изготовлены из несгораемых материалов не ниже II степени огнестойкости; окна и двери должны открываться наружу. Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей покрытия.

Полы складов должны быть ровные с нескользкой поверхностью, а складов для баллонов с горючими газами — с поверхностью из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них какими-либо предметами. Наполненные баллоны с башмаками хранятся в вертикальном положении, без башмаков — в горизонтальном на деревянных стеллажах.       

Для предохранения от падения баллоны устанавливают в специально оборудованные гнезда, клетки и ограждают барьером. Хранение баллонов должно производиться с навернутыми колпаками; на штуцерах вентилей баллонов с горючими газами должны стоять заглушки. Выдача сварочных материалов с центрального склада обычно производится по заявкам, которые составляются линейными ИТР, ответственными за производство сварочных работ, после подсчета их потребности по утвержденным нормам, и проверки соответствия их (по типам и маркам) требованиям проектов производства сварочных работ.

Для предохранения от падения баллоны устанавливают в специально оборудованные гнезда, клетки и ограждают барьером. Хранение баллонов должно производиться с навернутыми колпаками; на штуцерах вентилей баллонов с горючими газами должны стоять заглушки.

Выдача сварочных материалов с центрального склада обычно производится по заявкам, которые составляются линейными ИТР, ответственными за производство сварочных работ, после подсчета их потребности по утвержденным нормам, и проверки соответствия их (по типам и маркам) требованиям проектов производства сварочных работ.

Редуктор для углекислотного баллона Редуктор для углекислотного баллона является частью обеспечения безопасности, так как именно с помощью этого нехитрого устройства можно легко и непринужденно менять давление в баллоне, повышая или понижая его, согласно требованиям производимых работ. 

Редуктор для углекислотного баллона

Редуктор для углекислотного баллона является частью обеспечения безопасности, так как именно с помощью этого нехитрого устройства можно легко и непринужденно менять давление в баллоне, повышая или понижая его, согласно требованиям производимых работ. 

В целом газовые редукторы делятся на редукторы для горючих и негорючих газов. Редукторы для горючих газов имеют левую резьбу, чтобы предотвратить случайное подсоединение редуктора, работавшего с горючими газами, к кислородному баллону. Баллоны с инертными газами (гелий, азот, аргон и др.) имеют правую резьбу, как и баллоны с кислородом. Таким образом, для инертных газов могут использоваться кислородные редукторы.  Редукторы, предназначенные для установки на баллоны со сжиженными газами (углекислый газ, закись азота, пропан, бутан могут иметь корпус с развитым оребрением для предотвращения замерзания газа на выходе.

В целом газовые редукторы делятся на редукторы для горючих и негорючих газов.

Редукторы для горючих газов имеют левую резьбу, чтобы предотвратить случайное подсоединение редуктора, работавшего с горючими газами, к кислородному баллону.

Баллоны с инертными газами (гелий, азот, аргон и др.) имеют правую резьбу, как и баллоны с кислородом.

Таким образом, для инертных газов могут использоваться кислородные редукторы. Редукторы, предназначенные для установки на баллоны со сжиженными газами (углекислый газ, закись азота, пропан, бутан могут иметь корпус с развитым оребрением для предотвращения замерзания газа на выходе.

Перед подсоединением редуктора к вентилю баллона, необходимо произвести внимательный и всесторонний осмотр. Вокруг редуктора должны отсутствовать масляные, жировые пятна и другие загрязнения, а резьба должна быть в рабочем состоянии – не сорвана. Категорически запрещается в целях безопасности подсоединять редуктор, если открыт вентиль! Также нельзя эксплуатировать его, если выявлена неисправность в манометрах, так как показания, получаемые с редуктора, будут неточными, следовательно, можно получить нестандартную ситуацию в виде взрыва баллона. Редуктор для углекислотного баллона запрещается разбирать, ремонтировать самостоятельно, не имея достаточных знаний или опыта в подобных делах.

Перед подсоединением редуктора к вентилю баллона, необходимо произвести внимательный и всесторонний осмотр. Вокруг редуктора должны отсутствовать масляные, жировые пятна и другие загрязнения, а резьба должна быть в рабочем состоянии – не сорвана. Категорически запрещается в целях безопасности подсоединять редуктор, если открыт вентиль! Также нельзя эксплуатировать его, если выявлена неисправность в манометрах, так как показания, получаемые с редуктора, будут неточными, следовательно, можно получить нестандартную ситуацию в виде взрыва баллона.

Редуктор для углекислотного баллона запрещается разбирать, ремонтировать самостоятельно, не имея достаточных знаний или опыта в подобных делах.

Подогреватель углекислого газа Служит для подогрева углекислого газа (смеси газов), поступающего в редуктор или регулятор расхода из баллона и подачи защитных газов в сварочные полуавтоматы. Препятствует обмерзанию и образованию сухого льда в редукторе.  Обеспечивает стабильную подачу защитного газа.  Увеличивает срок службы редуктора. - Удобное крепление к газовому баллону  - Подходят все типы редукторов с гайкой G3/4  - Подключаются к выходу полуавтомата 36В или блоку питания 36В

Подогреватель углекислого газа

Служит для подогрева углекислого газа (смеси газов), поступающего в редуктор или регулятор расхода из баллона и подачи защитных газов в сварочные полуавтоматы.

Препятствует обмерзанию и образованию сухого льда в редукторе. Обеспечивает стабильную подачу защитного газа. Увеличивает срок службы редуктора.

- Удобное крепление к газовому баллону - Подходят все типы редукторов с гайкой G3/4 - Подключаются к выходу полуавтомата 36В или блоку питания 36В

Подогреватель углекислого газа: 1 — корпус;   2— кожух;  3 — змеевик; 4 — теплоизоляционный слой; 5 — нагревательный элемент; 6 — накидная гайка

Подогреватель углекислого газа:

1 — корпус;

  2— кожух; 

3 — змеевик;

4 — теплоизоляционный слой;

5 — нагревательный элемент;

6 — накидная гайка

Техническая характеристика:  Наибольшая пропускная способность, л/мин - 50  Наибольшее давление газа, МПа (кгс/см 2 ) - 20 (200)  Рабочее напряжение, В - 36±10%  Номинальная потребляемая мощность, Вт - 100  Время выхода в установившийся режим, мин, не более - 2,5  Присоединительные размеры входа и выхода, резьба - G3/4

Техническая характеристика: Наибольшая пропускная способность, л/мин - 50 Наибольшее давление газа, МПа (кгс/см 2 ) - 20 (200) Рабочее напряжение, В - 36±10% Номинальная потребляемая мощность, Вт - 100 Время выхода в установившийся режим, мин, не более - 2,5 Присоединительные размеры входа и выхода, резьба - G3/4

Осушитель углекислого газа  — это устройство, устанавливаемое между подогревателем газа и редуктором. Состоит из корпуса с накидной гайкой, внутри которого находится поглотитель влаги. В качестве последнего применяются гигроскопические вещества: алюмогель, силикагель, обезвоженный медный купорос или обезвоженный хлористый кальций. Осушители углекислого газа высокого (а) и низкого (б) давления:  1— втулка; 2— накидная гайка; 3— пружина; 4,9— сетки; 5 — фильтр; 6 — сетчатая шайба; 7— корпус; 8— штуцер

Осушитель углекислого газа 

это устройство, устанавливаемое между подогревателем газа и редуктором.

Состоит из корпуса с накидной гайкой, внутри которого находится поглотитель влаги. В качестве последнего применяются гигроскопические вещества: алюмогель, силикагель, обезвоженный медный купорос или обезвоженный хлористый кальций.

Осушители углекислого газа высокого (а) и низкого (б) давления: 

1— втулка; 2— накидная гайка;

3— пружина; 4,9— сетки;

5 — фильтр; 6 — сетчатая шайба; 7— корпус; 8— штуцер

Расходомеры Для снижения давления защитного газа или газовой смеси, подаваемых в сварочную горелку, и точного дозирования служат регуляторы расхода (рис.  а).  Регулятор расхода может иметь или не иметь расходомер. Простейший расходомер представляет стеклянную градуированную трубку, в которую помещен легкий шарик (рис.  б)  Поток защитного газа, проходя по трубке, обтекает шарик. В зависимости от интенсивности потока шарик поднимается на определенную высоту.

Расходомеры

Для снижения давления защитного газа или газовой смеси, подаваемых в сварочную горелку, и точного дозирования служат регуляторы расхода (рис.  а). 

Регулятор расхода может иметь или не иметь расходомер. Простейший расходомер представляет стеклянную градуированную трубку, в которую помещен легкий шарик (рис.  б) 

Поток защитного газа, проходя по трубке, обтекает шарик. В зависимости от интенсивности потока шарик поднимается на определенную высоту.

Для получения достоверных результатов расходомеры такого типа должны устанавливаться строго вертикально. Кроме того, так как защитные газы и газовые смеси имеют различную плотность, каждая модель расходомера предназначена для определенного газа. Использование с другим типом газа дает неверные показания о расходе защитного газа.

Для получения достоверных результатов расходомеры такого типа должны устанавливаться строго вертикально. Кроме того, так как защитные газы и газовые смеси имеют различную плотность, каждая модель расходомера предназначена для определенного газа. Использование с другим типом газа дает неверные показания о расходе защитного газа.

Смесители газов Защитные сварочные газовые смеси выпускаются на заводах по производству технических газов и поставляются в стандартных газовых баллонах различной емкости. Однако в последнее время некоторые потребители предпочитают самостоятельно производить сварочные смеси. Это связано или с тем, что стандартные газовые смеси не удовлетворяют их по своему качеству (большой разброс процентного соотношения компонентов смеси, высокое содержание влаги и различных примесей), или с необходимостью применения нестандартных смесей (например, многокомпонентных). Естественно, в этих случаях появляется потребность в применении специальных приборов для качественного смешивания компонентов, для чего применяют газовые смесители.

Смесители газов

Защитные сварочные газовые смеси выпускаются на заводах по производству технических газов и поставляются в стандартных газовых баллонах различной емкости. Однако в последнее время некоторые потребители предпочитают самостоятельно производить сварочные смеси. Это связано или с тем, что стандартные газовые смеси не удовлетворяют их по своему качеству (большой разброс процентного соотношения компонентов смеси, высокое содержание влаги и различных примесей), или с необходимостью применения нестандартных смесей (например, многокомпонентных). Естественно, в этих случаях появляется потребность в применении специальных приборов для качественного смешивания компонентов, для чего применяют газовые смесители.

Как правило, в газовых смесителях используется принцип подмешивания одного компонента смеси к другому (или другим) при условии выравнивания давления различных компонентов. Наиболее часто применяются двух-, трех- и четырехкомпонентные смесители. Рассмотрим работу двухкомпонентного смесителя как наиболее простого. 1,9— входные камеры; 2 — регулятор пилотного газа; 3 — редуктор; 4 — регулятор пропорции смешиваемых газов; 5 — регулятор бросков давления; 6 — манометр/расходомер; 7 — электромагнитный клапан; 8 — блок смешивания

Как правило, в газовых смесителях используется принцип подмешивания одного компонента смеси к другому (или другим) при условии выравнивания давления различных компонентов. Наиболее часто применяются двух-, трех- и четырехкомпонентные смесители. Рассмотрим работу двухкомпонентного смесителя как наиболее простого.

1,9— входные камеры; 2 — регулятор пилотного газа; 3 — редуктор;

4 — регулятор пропорции смешиваемых газов; 5 — регулятор бросков давления;

6 — манометр/расходомер; 7 — электромагнитный клапан; 8 — блок смешивания

Смешиваемые газы (например, аргон и углекислый газ как наиболее часто используемые в защитных смесях) подаются во входные камеры 1 и 9, имеющие предварительные регуляторы входного давления и встроенные фильтры. Из входных камер компоненты поступают в двухкамерный редуктор 3, в котором происходит окончательное выравнивание давления компонентов смеси с высокой точностью. После выравнивания давления компоненты поступают в блок смешивания 8.  При этом регулятор пропорции смешиваемых газов 4 постоянно контролирует процентное соотношение компонентов смеси (в процентах от объема) с помощью регулятора пилотного газа 2 (пилотный газ — один из газовых компонентов смеси, используемых в процессе смешивания,— выступает в роли наполнителя в двухкамерных редукторах выравнивания давления).

Смешиваемые газы (например, аргон и углекислый газ как наиболее часто используемые в защитных смесях) подаются во входные камеры 1 и 9, имеющие предварительные регуляторы входного давления и встроенные фильтры. Из входных камер компоненты поступают в двухкамерный редуктор 3, в котором происходит окончательное выравнивание давления компонентов смеси с высокой точностью. После выравнивания давления компоненты поступают в блок смешивания 8. При этом регулятор пропорции смешиваемых газов 4 постоянно контролирует процентное соотношение компонентов смеси (в процентах от объема) с помощью регулятора пилотного газа 2 (пилотный газ — один из газовых компонентов смеси, используемых в процессе смешивания,— выступает в роли наполнителя в двухкамерных редукторах выравнивания давления).

Поступление компонентов смеси в блок смешивания осуществляется через калиброванные отверстия, размер которых точно соответствует типу компонента (вот почему производители газовых смесителей требуют указывать, для каких газов будет применяться смеситель). Затем через электромагнитный клапан 7 смесь поступает в регулятор 5, который сглаживает броски давления и подается в буферную емкость для подачи в магистральную сеть. Манометр/расходомер 6 отображает значения давления и расхода готовой смеси на выходе из смесителя.  Система сигнализации смесителя, работающая совместно с реле давления, контролирует уровень давления газов на входе в смеситель. Сигнализация срабатывает, если уровень давления хотя бы одного из смешиваемых газов падает ниже установленного минимума. При этом срабатывает выключатель, и смеситель отключается.

Поступление компонентов смеси в блок смешивания осуществляется через калиброванные отверстия, размер которых точно соответствует типу компонента (вот почему производители газовых смесителей требуют указывать, для каких газов будет применяться смеситель). Затем через электромагнитный клапан 7 смесь поступает в регулятор 5, который сглаживает броски давления и подается в буферную емкость для подачи в магистральную сеть. Манометр/расходомер 6 отображает значения давления и расхода готовой смеси на выходе из смесителя. Система сигнализации смесителя, работающая совместно с реле давления, контролирует уровень давления газов на входе в смеситель. Сигнализация срабатывает, если уровень давления хотя бы одного из смешиваемых газов падает ниже установленного минимума. При этом срабатывает выключатель, и смеситель отключается.

Электромагнитный газовый клапан Газовый клапан используют для экономии защитного газа. Его устанавливают по возможности ближе к сварочной горелке, включают до зажигания дуги и выключают после обрыва дуги и полного затвердевания металла в кратере шва. Наибольшее распространение получили электромагнитные газовые клапаны.

Электромагнитный газовый клапан

Газовый клапан используют для экономии защитного газа.

Его устанавливают по возможности ближе к сварочной горелке, включают до зажигания дуги и выключают после обрыва дуги и полного затвердевания металла в кратере шва.

Наибольшее распространение получили электромагнитные газовые клапаны.

Технические характеристики клапана электромагнитного нормально закрытого 21JPPR1V23, под трубку (шланг) Ø6

Технические характеристики клапана электромагнитного нормально закрытого 21JPPR1V23, под трубку (шланг) Ø6

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!


Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!