МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по курсовому проекту МДК.04.01. «Техническая диагностика и ремонт электрооборудования» программа подготовки специалистов среднего звена по специальности 13.02.03 Электрические станции, сети и системы

– число кабелей;

– номинальное напряжение, кВ;

По допустимому току:

, (5.7)

где – наибольшее расчетное значение тока, А;

– длительно допустимый ток, А.

Правильно выбранное сечение должно удовлетворять условию:

, (5.8)

где – коэффициент снижения токовой нагрузки;

I_доп – допустимый ток для выбранного сечения, А.

Потери напряжения определяются как кВ:

, (5.9)

где – расчетная активная мощность, протекающая по кабелю, кВт;

– расчетная реактивная мощность, протекающая по кабелю кВ∙Ар;

– активное сопротивление кабеля, Ом;

– индуктивное сопротивление кабеля, Ом;

U_н – номинальное напряжение, кВ.

5.4 Выбор автоматических выключателей

Автоматические выключатели являются аппаратами быстрого действия, снабжены устройствами выдержки времени, обеспечивающими избирательное действие защиты.

Автоматические выключатели обеспечивают защиту от перегрузок:

1. С помощью тепловыхрасцепителей, действующих с выдержкой времени, обратнозависимой от тока перегрузки.

2. Расцепителями с часовым механизмом (с обратнозависимой от тока характеристикой).

3. С помощью полупроводниковых расцепителей механизмом (с обратнозависимой от тока характеристикой);

4. Комбинированными расцепителями, обеспечивающими защиту от перегрузок и токов КЗ мгновенного действия и с выдержкой времени, обеспечивающей селективность действия.

Автоматические выключатели характеризуется следующими параметрами:

а) номинальным током автомата I_н.а.;

б) номинальным током расцепителя автоматаI_н.рас. , так как в один автомат могут быть встроены различные по току расцепители, рассчитанные на различные номинальные токи, при этом должно выполняться условие .

Выбор автоматических выключателей производят по следующим условиям:

1. по номинальному току автомата:

; (5.10)

1. по номинальному току расцепителя:

I_н.ав.k∙I_р (5.11)

где – для питания одного электроприемника;

– для питания группы электроприемников;

3) току срабатывания расцепителя;

1. – для питания одного электроприемника;

– для питания группы электроприемников.

(5.12)

, (5.13)

где , - соответственно максимальные пусковой и номинальной токи электродвигателя наибольшей мощности в группе ЭП, А.

5.5 Выбор шинопроводов

Для выбора шинопровода рассчитаем нагрузку и максимальный ток:

(5.14)

Производим проверку по длительно допустимому току нагрева из условия:

(5.15)

По напряжению сети:

(5.16)

6 Расчет тока короткого замыкания и проверка элементов цеховой сети

6.1 Расчет токов короткого замыкания

Расчет токов короткого замыкания в электрических сетях напряжением до 1 кВ отличается от расчета в сетях выше 1 кВ. При этом необходимо учесть следующие факторы:

• мощность системы выбирается бесконечной, т.е. напряжение на шинах цеховых ТП считается неизменным при КЗ в сети до 1 кВ;

• учитываются активные и индуктивные сопротивления всех элементов сети до точки КЗ (силового трансформатора, проводов, контактов, трансформаторов тока, катушек максимального тока автоматов), мОм;

• расчет ведется в именованных единицах, напряжение принимается на 5 % выше номинального напряжения сети.

Влияние электродвигателей можно не учитывать, если их мощность меньше 100 кВт или они удалены от точки КЗ более чем на 6 м [13, 58].

Ток короткого замыкания определяется как:

, (6.1)

где - напряжение, принимаемое на 5 % выше номинального ( );

- полное суммарное сопротивление до точки КЗ.

Ударный ток короткого замыкания:

, (6.2)

где - периодическая составляющая тока КЗ в начальный момент времени;

- ударный коэффициент.

Ударный коэффициент:

, (6.3)

где - постоянная времени апериодической составляющей тока КЗ.

Активное сопротивление цехового трансформатора, приведенное к ступени низшего напряжения:

, (6.4)

где - потери короткого замыкания, кВт (определяется по паспортным данным);

- номинальное напряжение на стороне низкого напряжения трансформатора, кВ;

- номинальная мощность трансформатора, кВА.

Индуктивное сопротивление цехового трансформатора, приведенное к ступени низшего напряжения:

(6.5)

Активное и индуктивное сопротивление ЛЭП определяется по формулам:

(6.6)

(6.7)

где , - удельные активное и реактивное сопротивления, мОм/м;

- длина проводника, м.

Удельные сопротивления для расчетов токов короткого замыкания определяются из справочных материалов. При отсутствии данных можно определить расчетным путем:

(6.8)

где - сечение проводника, мм²;

- удельная проводимость материала, м/(Оммм²).

Удельная проводимость материалов принимается равной:

= 30 м/(Оммм²) – для алюминия;

= 50 м/(Оммм²) – для меди;

= 10 м/(Оммм²) – для стали.

При отсутствии данных можно принять равным:

= 0,4 мОм/м – для воздушной линии;

= 0,06 мОм/м – для кабельной линии;

= 0,09 мОм/м – для проводов;

= 0,15 мОм/м – для шинопроводов.

При расчете однофазных токов КЗ значение удельных индуктивных сопротивлений петли «фаза-ноль» принимаются равными:

_П = 0,15 мОм/м – для КЛ до 1 кВ и проводов в трубах;

_П = 0,6 мОм/м – для ВЛ до 1 кВ;

_П = 0,4 мОм/м – для изолированных открыто проложенных проводов;

_П = 0,2 мОм/м – для шинопроводов.

Удельное активное сопротивление петли «фаза-ноль» для любой линии определяется по формуле:

_(6.9)

Сопротивление системы, приведенное к НН, определяется по формуле:

(6.10)

(6.11)

где , - сопротивления приведенные к НН, мОм;

, - сопротивления на ВН, мОм;

, - напряжение низкое и высокое, кВ.

Ток системы определяется по формуле:

(6.12)

В соответствии с ПУЭ к занулению, проводимость петли фаза-ноль должна быть такой, при которой ток однофазного КЗ на корпус электроприемника превышал бы в определенное число раз номинальный ток аппарата защиты сети (I_н.расц).

, (6.13)

где - кратность номинального тока аппарата защиты.

Ток однофазного короткого замыкания определяется:

, (6.14)

где - фазное напряжение сети, кВ;

- полное сопротивление трансформатора однофазному КЗ, мОм (для трансформатора мощностью 400 кВА =195 мОм);

- сопротивление петли фаза-ноль, мОм.

6.2 Проверка элементов цеховой сети

Проверку правильности выбора автоматических выключателей производим согласно следующих условий:

• на надежность срабатывания

(6.13)

• на отключающую способность

(6.14)

Проверку правильности выбора кабеля и шин производим по термической стойкости:

(6.15)

где - фактическое сечение кабельной линии (шины), мм²;

- термически стойкое сечение кабельной линии (шины), мм².

(6.16)

где - термический коэффициент (для алюминия);

- приведенное действие тока КЗ (для I ступени , II ступени – 1,2 и для III – 0,5 )

7 Техническая диагностики кабельных ЛЭП

Для обеспечения надежной работы силовых линий в настоящее время применяется система планово профилактических испытаний, при которых кабели периодически подвергаются испытаниям постоянным напряжением достаточно высокого уровня (в 4 - 6 раз превышающим номинальное напряжение кабельной линии) с измерением токов утечки. Планово- профилактические испытания повышенным постоянным напряжением не гарантирует безаварийную последующую работу кабельной линии, а во многих случаях приводят к сокращению сроков их службы. Такие испытания опасны для кабельных линий с длительными сроками эксплуатации или с сильно состаренной изоляцией. Кроме того, испытания постоянным повышенным напряжением силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ кабели), которые находят все более широкое применение, не только практически бесполезно так как сшитый полиэтилен обладает высокой электрической прочностью и малыми токами утечки, но и оказывают негативное воздействие на полиэтиленовую изоляцию. Для силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена гораздо более эффективным и экономичным является щадящий метод испытаний напряжением сверхнизкой частоты 0,1 Гц, которое не превышает более чем в три раза номинальное напряжение кабельной линии. Испытания при очень низких частотах со сменой полярности позволяет выявлять дефекты в изоляции без формирования объемных зарядов в структуре полиэтиленовой изоляции. При испытании силовых кабелей с бумажной пропитанной изоляцией применение указанного метода позволяет в значительной степени уменьшить испытательное напряжение по сравнению с испытанием постоянным напряжением. Лидер в разработке метода испытаний напряжением сверхнизкой частоты фирма Seba КMT (Германия). Эта фирма выпускает серию испытательных установок, предназначенных для проведения испытаний сверхнизкой частоты 0,1 Гц, силовых кабельных линий номинальным напряжением от 6 – 35 кВ. Для повышения надежности электроснабжения за счет уменьшения количества аварийных ситуаций и исключение затрат на проведение ремонтов кабельных линий, гораздо более предпочтительным является применение неразрушающих методов диагностики силовых кабельных линий. Использование этих методов позволяет не только получать информацию, о текущем состоянии изоляции силовых кабельных линий не травмируя ее, но и рационально, и обосновано планировать сроки проведения ремонтов кабельных линий или замены кабелей с выработанным ресурсом изоляции. Наибольшие успехи в этом направлении достигнуты в Германии, США, Японии и других странах. К настоящему времени на основе применения современных технологий созданы достаточно компактные системы и приборы для неразрушающей диагностики силовых кабелей, которые могут использоваться, как отдельные переносные системы либо быть встроены в передвижные кабельные лаборатории. Можно выделить следующие неразрушающие методы диагностирования силовых кабельных линий напряжением до 35 кВ, которые широко используются за рубежом:

1) метод измерения и локации частичных разрядов в силовых кабельных линиях с использованием диагностической системы OWTS;

2) метод измерения и анализа возвратного напряжения в изоляции силовых кабелей (с использованием диагностических систем CD 31, CDS);

3) метод измерения тока релаксации в изоляции СПЭ кабелей (с использованием диагностических систем KDA1 и CDS);

4) метод измерения диэлектрических характеристик изоляции кабелей (с использованием диагностических систем OWTS IDA - 200 и другие);

5) метод импульсной рефлектометрии для предварительной локализации низкоомных повреждений в силовых кабельных линиях (с использованием рефлектометров Interfleks, Telefleks, РЕЙС-105м1 и другие);

6) импульсно-дуговой метод для предварительной локализации высокоомных повреждений в кабельных линиях (с использованием рефлектометров и устройств стабилизации дуги);

7) метод контроля целостности оболочки силовых кабелей и определение мест неисправности в оболочках.

Применяя к силовым кабелям с бумажной пропитанной изоляцией, которые в странах СНГ, остаются основным типом кабелей в кабельных сетях напряжением до 35 кВ включительно наиболее эффективными методами используемые для неразрушающей диагностики являются метод измерения локализации частичных разрядов в кабельных линиях и метод измерения и анализа возвратного напряжения изоляции кабелей.

Метод измерения и локации частичных разрядов в кабельных линиях.

В силовых кабельных линиях напряжением до 35 кВ включительно основными причинами снижения электрической прочности изоляции в процессе длительной эксплуатации (т. е старение изоляции) является воздействие частичных разрядов и повышенных температур. Одной из наиболее современных и эффективных диагностических систем для оценки состояния изоляции кабелей всех типов напряжением до 35 кВ методом контроля характеристик (ЧР) является система OWTS разработанная Seba KMT. Эта система, в которой реализован метод измерения ЧР осциллирующим затухающим напряжением позволяет:

1) определять величину и место расположение частичных зарядов;

2) количество ЧР в локальных местах кабельных линий;

3) определять напряжение возникновения и гашения ЧР;

4) определять тангенс угла диэлектрических потерь в изоляции, емкости и ряде других величин.

По совокупности указанных параметров может быть сделана обоснованное заключение о техническом состоянии и проблемных местах диагностируемой линии. В системы OWTS последних разработок (OWTSM28 и OWTSM60) входят высоковольтный блок, блок обработки сигнала и ноутбук с адаптером. Для беспроводной связи с высоковольтным блоком. Высоковольтный блок состоит из источника постоянного напряжения и резонансной катушки с интегрированным высоковольтным переключателем для создания переменного испытательного напряжения. Туда же встроен высоковольтный делитель и контроллер для цифровой обработки данных и сигналов ЧР. Управление системой, сохранение, анализ и оценку результатов измерения характеристик ЧР осуществляют с помощью ноутбука с использованием специального программного обеспечения. Диагностика с помощью системы OWTS выполняется на кабельной линии, отсоединенной с двух сторон. Перед началом диагностики производится калибровка системы с целью уточнения линии и определения ожидаемой амплитуды ЧР. После калибровки каждая фаза линии последовательно заряжается в течение нескольких секунд постоянным напряжением до выбранного значения, не превышающего амплитуду номинального линейного напряжения линий. После зарядки фаза линии подключается через резонансную катушку к заземленному экрану кабеля. В процессе разрядки кабеля возникают затухающие синусоидальные колебания, частота которых зависит от емкости диагностируемого кабеля. Бегущая волна инициирует ЧР в изоляции кабельной линии, которые фиксируются и сохраняются в памяти компьютера OWTS для последующей обработки с целью определения амплитуды и места положения ЧР по длине линии. Так как амплитуда испытательного напряжения является затухающей можно точно определить напряжение, при котором возникают и погасают ЧР. Колебательное напряжение прикладывается к объекту в течение нескольких сот милей секунд и поэтому не нагружает кабель и не повреждает его. Локализация ЧР в кабельной линии осуществляется с использованием метода рефлектометрии по результатам регистрации двух импульсов от одного и того же ЧР первичного импульса и импульса отраженного от конца линии. Обработанные и учтенные импульсы ЧР представляются на карте распределения ЧР различной величины по длине кабельной линии как для всех трех фаз линии, так и для каждой фазы отдельно. Карта дефектных мест может быть преобразована в гистограмму распределения количества ЧР по длине кабельной линии как для всех трех фаз так для каждой в отдельности.

В ряде стран Европы (Германия, Италия, Швейцария, Англия и другие) в фирмах успешно эксплуатирующих систему OWTS в течение достаточно длительного времени уже разработаны критерии оценки результатов диагностики по характеристикам частотных разрядов. Так, например, в Германии при диагностировании кабельных линий системы OWTS предельным значением принят уровень ЧР равный 1000 ПКл, в Италии 1200 ПКл. В случае превышения указанных значений линия подлежит ремонту. На основании большого количества практических результатов диагностики кабельных линий использование системы OWTS использованы нормальные показатели для технического состояния эксплуатируемых силовых кабельных линий с изоляцией разного типа (с бумажной пропитанной изоляцией; с изоляцией из сшитого полиэтилена с поливинилхлоридной изоляцией). Техническое состояние линии оценивается по наихудшему из трех диагностируемых параметров:

1) максимальная величина ЧР в локальном месте;

2) напряжение возникновения ЧР (амплитудное значение);

3) среднее количество ЧР в локальном месте за один цикл измерений.

Кабельная линия напряжением 6 кВ с бумажной пропитанной изоляцией при максимальной величине ЧР в локальном месте до 1200ПКл подлежит повторному диагностированию через 5 лет; от 1200-7500ПКл подлежит повторному диагностированию в течении года; от 7500-15000ПКл подлежит ремонту в течении года с последующей диагностикой. Свыше 15000ПКл эксплуатации не подлежит. Также разработаны нормативы по напряжению возникновению ЧР и по количеству ЧР в локальном месте. Прибор OWTS-28 успешно применяется на отдельных предприятиях.

Метод измерения и анализа возвратного напряжения в изоляции кабелей.

Метод основан на измерении и анализе зависимости напряжения в изоляции кабелей от времени прохождения тока зарядки, в процессе зарядки емкости диагностируемого кабеля постоянным напряжением 1 и 2 кВ. Эти зависимости характеризуют состояние, степень старения и содержание влаги в изоляции силовых кабельных линий. Степень старения изоляции оценивается по максимальному возвратному напряжению, скорости нарастания возвратного напряжения и коэффициенту не линейности (соотношение измеренных величин при разных значениях зарядного напряжения).

Степень увлажнения изоляции кабелей оценивается по силе тока зарядки (установленного значения) характеризующей интенсивность процессов проводимости в изоляции. Одним из лидеров в разработке этого метода и установок для проведения диагностики методом анализа возвратного напряжения в условиях эксплуатации является фирма Seba KMT. Ею была создана диагностическая система CD-31 предназначенная для диагностики силовых кабелей линии напряжением до 35 кВ, как с полиэтиленовой, так и с бумажной пропитанной изоляцией. Система состоит из высоковольтного блока (выключающего генератор высокого постоянного напряжения, высоковольтный выключатель и разрядное устройство) блока управления и высоковольтных соединительных кабелей. Она подключается к портативному компьютеру через интерфейс для управления процессом диагностики, записям обработки и активирование результатов измерения.

Достоинство системы CD-31:

1) возможность проведения диагностики одновременно на трех фазах кабельной линии (трех канальное измерение);

2) незначительная по сравнению с другими диэлектрическими методами влияние посторонних помех на результаты измерений;

3) упрощенная процедура подключения кабеля и диагностической системы;

4) недостаток метода диагностики с использованием системы CD - оценки только общего состояния изоляции всей линии, а не отдельных ее участков.

Результатом диагностирования кабельных линий с использованием системы CD является протокол измерения и анализа возвратного напряжения для каждой фазы, который автоматически составляется системой, записывается в память портативного компьютера и может быть распечатан на принтере.

Результаты диагностики с использованием системы CD-31 показали следующее: для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией наиболее нормальной характеристикой чувствительности к старению изоляции (гораздо более чувствительнее, чем максимальное возвратное напряжение или другие характеристики изоляции) является скорость нарастания возвратного напряжения. Изоляция новых не состаренных кабелей имеет малую интенсивность процессов поляризации и соответственно малую скорость нарастания возвратных напряжений. Для новых кабелей скорости возвратных напряжений при зарядных напряжениях 1 и 2 кВ не превышает 5 и 10В соответственно. Для кабелей с длительным сроком эксплуатации более 30-40 лет скорость возрастания возвратного напряжения в сильно состаренной изоляции может вырасти в 10-15 раз и более по сравнению со скоростью возрастания возвратного напряжения характерная для не состаренной бумажной изоляции. Для сильно состаренной бумажной пропитанной изоляции характерно значительное изменение коэффициента не линейности в зависимости от времени измерения возвратного напряжения. В последние годы фирма Seba KMT была создана универсальная комбинированная система SDS для интегральной диагностики кабелей. Диагностика кабелей с бумажной пропитанной изоляцией проводится методом измерения и анализа возвратного напряжения, а диагностика кабелей с полиэтиленовой изоляцией методом анализа изотермического тока релаксации.

Комбинированная система благодаря небольшому зарядному напряжению не оказывает влияния на изоляцию кабеля и муфт. Основные технические характеристики установки SDS:

1) максимальное напряжение 5 кВ постоянного тока;

2) диапазон измерения тока составляет от -130 до +130 нА;

3) потребляемая мощность - 50 Вт;

4) масса - 26 кг.

Внедрение не разрушающих методов диагностики силовых кабельных линий с использованием современного оборудования будет способствовать повышению надежности электроснабжения потребителей, а также позволит эффективнее планировать ремонт и замену силовых линий по их фактическому техническому состоянию.

При переходе на систему технического обслуживания контроля технического состояния и ремонта силовых кабельных линий по их техническому состоянию может быть получен существенный экономический путем:

1) снижение количества аварий на линиях и соответственно затрат на их устранение;

2) исключение затрат на проведение необоснованных ремонтов линий;

3) повышение качества монтажных работ за счет проведения диагностики на линиях после их ремонта или при вводе линий в эксплуатацию;

4) выявление и устранение дефектов линиях на ранних стадиях их развития;

5) продление срока эксплуатации линий с невыработанным ресурсом изоляции;

6) рационального планирования действительно необходимых линий в обоснованные сроки.

Метод определения мест повреждений кабельных линий.

В кабельных линиях сначала определяют зону повреждения, а затем уточняют место повреждения непосредственно на трассе. Для определения зоны повреждения линии применяют следующие методы:

1) импульсный;

2) колебательного разряда;

3) петли;

4) емкости.

Для определения места повреждения непосредственно на трассе:

1) индукционный;

2) акустический;

3) метод накладной рамки;

4) импульсный метод.

Применяется для определения расстояния до места повреждения в кабельных и воздушных линиях (при однофазных и междуфазных замыканиях, а также при обрывах жил). Работы производят с помощью приборов ИКЛ-5, Р5-1А, Р5-5 которым посылают в кабель кратковременный импульс переменного тока. Дойдя до места повреждения импульс, отражается и возвращается. Характер повреждения кабеля (КЗ или обрыв) определяют по изображению, появляющемуся на экране электроннолучевой трубки. Расстояние до места можно определить, зная время прохождения импульса и скорость его распространения. При измерении приборами РЕЙС М1 и КЛ-5, Р5-1А погрешность обычно не превышает 1,5%, а прибором Р5 - 5 не превышает 0.5% что вполне допустимо. Достоинствами метода являются: быстрота, наглядность, простота измерений, возможность определения повреждений любого вида в разных местах кабеля при условии что переходное сопротивление не превышает 200Ом при этом достаточно выполнить измерение только на одном конце линию не производя никаких присоединений на противоположном конце, а путем непосредственного измерения расстояния от конца линии до места повреждения кабеля по экрану или шкале калиброванной задержки не зависимо от длины и типа кабельной линии.

Метод кабельного разряда

Метод заключается в измерении периода (полупериода) свободных колебаний возникающих в заряженной кабельной линии при пробое изоляции в месте повреждения от выпрямительной установки. При пробое изоляции в кабеле происходит разряд кабельного характера. В период колебаний этого разряда соответствующего времени четырехкратного пробега волны до места повреждения, где lx – расстояние до места пробоя в метрах, v-скорость распространения волны колебания равное от 103 -1 60 км/с. Прибором ЭМКС-58М измеряют время полупериода колебания. Тогда lx=tv - расстояние до места повреждения фиксируется по шкале прибора градуированной в км.

Метод петли. Применяют для определения зоны повреждений в случае одно и двухфазных замыканий при наличии одной неповрежденной жилы или параллельного кабеля с неповрежденными жилами. Данный метод основан на принципе измерения моста постоянного тока, позволяющего определить соотношение сопротивлений поврежденной жилы кабеля от места измерения до точки замыкания и обратной петли. Для этого поврежденные и неповрежденные жилы кабеля соединяют на одном конце линии перемычкой в форме петли.

Профилактические испытания кабельных линий.

Для предупреждения внезапного выхода из строя кабеля, муфт, заделок проводят профилактические испытания кабельных линий целью которых доведение ослабленных мест до пробоя и предупреждение тем самым аварийного выхода из строя. Рассмотрим испытания вновь проложенных и бывших в эксплуатации кабельных линий повышенным напряжением.

Плановые испытания проводят обычно постоянным током (при переменном токе значительно увеличивается мощность испытательной установки) при этом выпрямленное напряжение изменяют ступенями от нуля до значения установленного нормами (указания приведены в ПТЭ и СНИП 3.05.06-85). Если к концу испытания нарастание токов утечки не прекращается это служит признаком дефекта кабелей и испытания продолжают до пробоя кабельной линии.

Внеочередные испытания проводят после ремонтных работ на линиях, земляных работ вблизи кабельных трасс, размывов почвы.

Кабели на напряжение до 1 кВ не испытывают повышенным напряжением. После выполнения мелких ремонтов не связанных с перемонтажом этих кабелей сопротивление их изоляции измеряют мегаомметром на 2,5 в течение одной минуты. Оно должно быть не ниже 0,5 МОм. Испытание повышенным напряжением кабелей на напряжение более 1 кВ кроме резиновых кабелей от 3 - 10 кВ проводят в сроки устанавливаемые системой ППР но не реже одного раза в три года. После капитального ремонта кабельные линии напряжением до 10 кВ испытывают напряжением 6Uном, а при профилактических испытаниях напряжением от 5 - 6 Uном . Эти испытательные напряжения достаточны для выявления слабых мест в кабелях и муфтах. Продолжительность испытания каждой фазы составляет пять минут.

Кабели на напряжение от 3 до 10 кВ с резиновой изоляцией на напряжение 2Uном не реже одного раза в 5 лет. До и после испытания кабелей на напряжение более 1кВ повышенным выпрямленным напряжением измеряют сопротивление их изоляции мегаомметром на 2,5 кВ.

Состояние кабеля определяют по току утечки. Если кабель находится в удовлетворительном состоянии, то при подъеме напряжения за счет зарядки его емкости ток утечки резко возрастает, а затем быстро снижается до 10-20% от максимального. Результаты испытания кабеля считаются удовлетворительными. Если во время испытания не происходит пробоев изоляции кабеля, не наблюдаются скользящие разряды, толчки тока утечки или нарастания его установившегося значения, а сопротивление изоляции после испытания остается прежним.

8 задание на курсовой проект

Вариант 1

План строительной площадки жилого дома

Перечень оборудования и его установленная мощность

Вариант 2

План инструментального цеха

Перечень оборудования и его установленная мощность

Вариант 3

План автоматизированного цеха

Перечень оборудования и его установленная мощность

Вариант 4

План электромеханического цеха

Перечень оборудования и его установленная мощность

Вариант 5

План токарного цеха

Перечень оборудования и его установленная мощность

Вариант 6

План цеха механической обработки деталей

Перечень оборудования и его установленная мощность

Вариант 7

План комплекса томатного сока

Перечень оборудования и его установленная мощность

Вариант 8

План расположения оборудования кузнечного цеха

Перечень оборудования и сведения об электрических

Вариант 9

План расположения оборудования литейного цеха

Перечень оборудования и сведения об электрических

Вариант 10

План печного отделения №2 химического комбината

Установленная мощность электроприемников

Вариант 11

План сварочного участка цеха

Перечень оборудования и его установленная мощность

Список литературы

Нормативная литература:

1 ГОСТ 12.1.051-90 ССБТ. Электробезопасность. Расстояния безопасности в охранной зоне линий электропередачи напряжением свыше 1000В.

Основная литература:

1 Кацман М.М. Электрические машины – М. Высшая школа, 2010.-463с

2 Справочник по электрическим машинам в 2 томах под общей редакций И.П.Копылова – М. Энергоатомиздат, 2011

3 Соколова Е.М. Электрическое и электромеханическое оборудование: Общепромышленные механизмы и бытовая техника:Учеб.пособие для студ. Учреждений сред.проф.образования.– М.:Мастерство, 2011.–224с.

4 Шеховцов В.П. Электрическое и электромеханическое оборудование: Учебник.– М.: ФОРУМ: ИНФРА-М.2014 – 217 с.

5 «Правила эксплуатации электроустановок потребителей», с-п.; «БиС», 2011, с 233.

6 Н.А. Акимова, Н.Ф. Котелец, Н.И. Сентюрихин. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудовании,. М.; Мастерство, 2011, с 295.

7 Ю.Д. Сибикин, М.Ю Сибикин. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок, М.; Высшая школа, 2013, с 461

8 Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. Технология электромонтажных работ, М.; Высшая школа, 2012, с.300

9 Москваленко В.В. Электрический привод. Учебник для студен. СПО. -М.: Издательский центр «Академия»,2012. – 347 с.

10 Правила технической эксплуатации эл.установок потребителей. Госэнергонадзор России.-М.: ЗАО Энергосервис, 2013.-392с.

11 Правила устройства электроустановок.-СПб.: Издательство ДЕАН, 2013.-928с.

Дополнительная литература:

1 Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. Электрическая часть электростанций и подстанций: Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования :Учеб. Пособие для вузов.-4-е изд.,перераб. и доп.-М.:Энергоатомиздат, 1989.-608с.: ил.

2 П.Г. Грудинский, С.А. Мандрыкин, М.С. Улицкий. Технологическая эксплуатация основного электрооборудования станций и подстанций, М.; Энергия, 1974, с.574

3 Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. Справочник по эксплуатации электроустановок промышленных предприятий, М.; Высшая школа, 2001., с.247.

4 А.Ф. Зюзин, Н.З. Поканов, М.В. Антонов Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий. М: Высшая школа 1986.

Дополнительные источники:

1 «Эксплуатация электрооборудования» Школа для электрика: устройство http://electricalschool.info/main/ekspluat

2 Эксплуатация электрооборудования в электрических сетях

http://revolution.allbest.ru/physics/00048520_0.html

3 Ремонт электрооборудования

http://revolution.allbest.ru/physics/00060223_0.html

4 Эксплуатация и ремонт электрооборудования

http://www.motor-remont.ru/…/book24content.htm

Приложения

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ и науки республики саха (Якутии)

ГОСУДАРСТВЕННОЕ Автономное ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ учреждение республики саха (якутия)

«Южно-Якутский технологический колледж»

Курсовой проект

по МДК 04.01 Техническая диагностика и ремонт электрооборудования

Тема: «Расчет электроснабжения промышленных предприятий и диагностика кабельных ЛЭП»

Специальность: 13.02.03 Электрические станции, сети и системного оборудования

Разработал ___________________________________ /Семенов С.С./

Руководитель работы __________ / Васильева П.С./

Нерюнгри, 2019 г.

Приложение 2

Министерство образования и науки Республики Саха (Якутия)

Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

Республики Саха (Якутия)

«Южно-Якутский технологический колледж»

13.02.03 Электрические станции, сети и системы

Утверждаю:

Председатель ПЦК «ГДиЭ»

___________/Бикетова Е.А./

«___»_______________2019 г.

Задание

На курсовой проект по МДК.04.01 Техническая диагностика и ремонт электрооборудования

Студента _______________________________________________________________________

Тема проекта: «Расчет электроснабжения промышленных предприятий и диагностика кабельных ЛЭП»

Срок сдачи студентом проекта _____________________2019 г.

Исходные данные к проекту согласно выбранного варианту.

1. Определение ожидаемой суммарной расчетной нагрузки

2. Определение числа и мощности цеховых трансформаторов, обоснования схемы внутреннего электроснабжения

3. Расчет и выбор электрооборудования цеховой сети

4. Расчет токов короткого замыкания

5. Проверка выбранного электрооборудования на электродинамическую и термическую стойкость

6. Рассмотрение вопросов диагностики кабельных ЛЭП

7. Список использованной литературы

Дата выдачи задания ____________________________________________

Руководитель: преподаватель ___________________________/Васильева

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

СПИСОК ДИТЕРАТУРЫ

Нормативная литература:

1. ГОСТ 12.1.051-90 ССБТ. Электробезопасность. Расстояния безопасности в охранной зоне линий электропередачи напряжением свыше 1000В.

Основная литература:

1. Кацман М.М. Электрические машины – М. Высшая школа, 2010.-463с

2. Справочник по электрическим машинам в 2 томах под общей редакций И.П.Копылова – М. Энергоатомиздат, 2011

3. Соколова Е.М. Электрическое и электромеханическое оборудование: Общепромышленные механизмы и бытовая техника:Учеб.пособие для студ. Учреждений сред.проф.образования.– М.:Мастерство, 2011.–224с.

4. Шеховцов В.П. Электрическое и электромеханическое оборудование: Учебник.– М.: ФОРУМ: ИНФРА-М.2014 – 217 с.

5. «Правила эксплуатации электроустановок потребителей», с-п.; «БиС», 2011, с 233.

6. Н.А. Акимова, Н.Ф. Котелец, Н.И. Сентюрихин. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудовании,. М.; Мастерство, 2011, с 295.

7. Ю.Д. Сибикин, М.Ю Сибикин. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок, М.; Высшая школа, 2013, с 461

8. Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. Технология электромонтажных работ, М.; Высшая школа, 2012, с.300

9. Москваленко В.В. Электрический привод. Учебник для студен. СПО. -М.: Издательский центр «Академия»,2012. – 347 с.

10. Правила технической эксплуатации эл.установок потребителей. Госэнергонадзор России.-М.: ЗАО Энергосервис, 2013.-392с.

11. Правила устройства электроустановок.-СПб.: Издательство ДЕАН, 2013.-928с.

Дополнительная литература:

1. Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. Электрическая часть электростанций и подстанций: Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования :Учеб. Пособие для вузов.-4-е изд.,перераб. и доп.-М.:Энергоатомиздат, 1989.-608с.: ил.

2. П.Г. Грудинский, С.А. Мандрыкин, М.С. Улицкий. Технологическая эксплуатация основного электрооборудования станций и подстанций, М.; Энергия, 1974, с.574

3. Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. Справочник по эксплуатации электроустановок промышленных предприятий, М.; Высшая школа, 2001., с.247.

4. А.Ф. Зюзин, Н.З. Поканов, М.В. Антонов Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий. М: Высшая школа 1986.

Дополнительные источники:

1. «Эксплуатация электрооборудования» Школа для электрика: устройство http://electricalschool.info/main/ekspluat

2. Эксплуатация электрооборудования в электрических сетях

http://revolution.allbest.ru/physics/00048520_0.html

1. Ремонт электрооборудования

http://revolution.allbest.ru/physics/00060223_0.html

1. Эксплуатация и ремонт электрооборудования

http://www.motor-remont.ru/…/book24content.htm

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Оформление графической части

Графическая часть письменной работы может быть представлена в виде схем, рисунков, графиков, диаграмм, гистограмм, таблиц, чертежей, карт и др.

Графическая часть письменной работы выполняется на бумажных носителях формата А1. Допускается использование фотоносителей, демонстрируемых с использованием технических средств. Наглядные графические документы на бумажных носителях могут быть выполнены вручную или с использованием компьютерной техники.

Надписи на наглядных графических документах следует выполнять вручную шрифтом в соответствии с требованиями ГОСТ 2.304 или машинным способом.

Толщина линий - по ГОСТ 2.303.

При выполнении наглядных графических документов необходимо применять условные графические обозначения, установленные нормативными документами. При использовании дополнительных графических обозначений должны быть приведены соответствующие пояснения.

На листах формата А1 основную надпись помещают вдоль длинной стороны листа.

Рис. 1 Основная надпись для технических чертежей

Рекомендуется следующее заполнение граф основной надписи в условиях учебного процесса (сохранено стандартное обозначение граф).

Графа 1 — наименование детали или сборочной единицы.

Графа 2 — обозначение документа по принятой в колледже системе.

Графа 3 — обозначение материала детали (заполняют только на чертежах деталей).

Графа 4 — не заполнять.

Графа 5 — масса изделия.

Графа 6 — масштаб.

Графа 7 — порядковый номер листа (на документах, состоящих из одного листа, графу не заполняют).

Графа 8 — общее количество листов документа (графу заполняют только на первом листе документа).

Графа 9 — наименование учебного заведения и номер группы.

Графа 10 — характер работы, выполняемой лицом, подписывающим документ, например, Разработал … (студент), Проверил … (преподаватель)

Графа 11 — четкое написание фамилий лиц, подписавших документ.

Графа 12 — подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11.

Графа 13 — дата подписания документа.

Для текстовых документов форма основной надписи несколько иная.