СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Лекции по инженерной графике

Категория: Технология

Нажмите, чтобы узнать подробности

Просмотр содержимого документа
«Лекции по инженерной графике»



ЛЕКЦИИ

ПО ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКЕ








ВВЕДЕНИЕ

Стандарты Единой системы конструкторской документации (ЕСКД ) - устанавливают единые правила оформления конструкторской документации. Пример обозначения стандарта ЕСКД «Шрифты чертежные» - ГОСТ 2.304-81. Цифра «2» - класс, присвоенный всем стандартам ЕСКД, «3» - классификационная группа стандартов (таблица 1), «04» - порядковый номер стандарта в группе, «81»- год регистрацию. При наличии изменений к цифровому обозначению стандарта добавляется знак «*». Так, например, обозначение ГОСТ 2.301- 68* говорит о том, что содержание стандарта несколько отличается от предыдущего.

РАЗДЕЛ 1. ГЕОМЕТРИЧЕСКОЕ ЧЕРЧЕНИЕ.

Тема 1.1. Основные сведения по оформлению чертежей.

Форматы чертежей по ГОСТ – основные и дополнительные.

ГОСТ 2.301-68 устанавливает форматы листов чертежей и других документов конструкторской документации всех отраслей промышленности и строительства. Применение таких форматов позволяет экономить бумагу, легко комплектовать и брошюровать чертежи и другие конструкторские документы в альбомы, создает удобство их хранения, а также пользования ими.

Формат размером 1189 х 841 мм, площадь которого равна 1м/2, И другие форматы, полученные путем последовательного деления его на две равные части по большей стороне, принимаются за основные.(рис.18,а)

Допускается применение дополнительных форматов, образуемых увеличением коротких сторон основных форматов на величину, кратную их размерам.(рис.18,б)



















































Образование основных и дополнительных форматов.

На каждом листе выполняется рамка, ограничивающая рабочее поле чертежа.

Линии этой рамки проводят сплошной толстой линией.

ГОСТ 2.104- 68 устанавливает формы, размеры, порядок заполнения основных надписей и дополнительных граф к ним в конструкторских документах.



ЛИНИИ



Согласно ГОСТ 2.303-68 для изображения изделий на чертеже применяют линии различных типов в зависимости от их назначения, что способствует более четкому выявлению формы. ГОСТ 2.303-68 устанавливает начертания и основные назначения линий на чертежах всех отраслей промышленности и строительства.

  1. Сплошная толстая основная линия применяется для изображения видимого контура предмета, контура вынесенного сечения и входящего в состав разреза.

  2. Сплошная тонкая линия применяется для изображения размерных и выносных линий, штриховки сечения, линии контура наложенного сечения, линии-выноски.

  3. Сплошная волнистая линия применяется для изображения линий обрыва, линии разграничения вида и разреза.

  4. Штриховая линия применяется для изображения невидимого контура.

  5. Штрихпунктирная тонкая линия применяется для изображения осевых и центровых линий.

  6. Штрихпунктирная утолщенная линия применяется для изображения элементов, расположенных перед секущей плоскостью (наложенная проекция), линий, обозначающих поверхности, подлежащие термообработке или покрытию.

  7. Разомкнутая линия применяется для обозначения линии сечения.

  8. Сплошная тонкая с изломами применяется при длинных линиях обрыва.

  9. Штрихпунктирная с двумя точками линиями применяется для изображения частей изделий в крайних или промежуточных положениях, линиях сгиба на развертках, для изображения развертки, совмещенной с видом.



























Стандартные шрифты, конструкция букв и цифр.



ГОСТ 2.304-81 устанавливает чертежные шрифты, наносимые на чертежи и другие технческие документы всех отраслей промышленности и строительства.

Размер шрифта – величина, определенная высотой прописных букв в миллиметрах.

Толщина линии шрифта d зависит от типа и высоты шрифта.

ГОСТ устанавливает следующие размеры шрифта: h=(1,8); 2,5; 3,5; 5; 7; 10; 14; 20. Применение шрифта 1,8 не рекомендуется и допусается только для типа Б.

Устанавливаются следующие типы шрифта:

Тип А с наклоном около 75º (d=1/14h);

Тип А без наклона (d=1/14h);

Тип Б с наклоном около 75º (d=1/10h);

Тип Б без наклона (d=1/10h).

Ширина букв и цифр определяется в зависимости от размеров шрифта h и может быть выражена в h или d

.

Для облегчения понимания и построения конструкции шрифта выполняется вспомогательная сетка сплошными тонкими линиями.

При построении шрифта по вспомогательной сетке следует учитывать разную ширину букв. Необходимо помнить, что расстояние между некоторыми буквами, например, Г и А (и в аналогичных сочетаниях букв) уменьшается до размера, равного толщине линии буквы.

Прописные буквы по начертанию можно разделить на три группы

1. Буквы, не требуют вспомогательных линий при написании.

  1. для написания букв требуется линия посредине, элементы букв располагаются над или под ней .

  2. Для написания букв необходимо провести две линии ( в шрифте типа Б на расстоянии 2/10h) для выполнения округлений

  3. Это нужно учитывать и при выполнении строчных букв.

















Контрольные вопросы

    1. Назовите основные форматы чертежей по ГОСТ 2.301-68?

    2. Как образуются основные и дополнительные форматы?

    3. Каковы особенности начертания линий чертежа согласно ГОСТ 2.303-68?

    4. Назовите назначение линий чертежа.

    5. Какие установлены размеры шрифта и чем определяется размер шрифта?

    6. Особенности написания букв в зависимости от их конструкции.





























Тема 1.2 Технические построения. Масштаб.

Масштаб – это отношение линейных размеров изображаемого предмета на чертеже к его натуральным размерам. Масштабы по ГОСТ 2.302-68

Масштабы уменьшения 1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:40; 1:50; 1:75; 1: 100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1: 1000.

Натуральная величина 1:1

Масштабы увеличения 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1.

Построение уклона и конусности.

Уклоны применяются при вычерчивании многих деталей , например, стальных балок и рельсов, изготовленных литьем.

Уклоном называют величину, характеризующую наклон одной прямой линии к другой прямой линии.

Уклон отрезка ВС относительно отрезка ВА определяется отношением катетов прямоугольного треугольника АВС, т.е.,

При вычерчивании контура детали с уклоном сначала строится линия уклона, а затем контур детали.

Если уклон задается в процентах, например, 20%, то линия уклона строится также как гипотенуза прямоугольного треугольника. Длину одного из катетов принимают равной 100%, а другого – 20%.

По гост 2.304- 81 перед размерным числом, определяющим уклон, наносят условный знак, острый угол которого должен быть направлен в сторону уклона.

Построение и обозначение конусности.

Конусность называют отношение диаметра основания конуса D к его высоте L, обозначается конусность буквой С.

C

Если конус усеченный, с диаметрами оснований и, длиной ,то конусность определяется по формуле:

По ГОСТ 2.304- 81 перед размерным числом, характеризующим конусность, необходимо наносить условный знак конусности, который имеет вид равнобедренного треугольника с вершиной, направленной в сторону вершины конуса.

Обычно на чертеже конуса дается диаметр большего основания конуса, т.к. при изготовлении конической детали этот размер измерить легче и точнее.





Деление отрезков, углов и окружности на равные части.

Деление отрезка прямой на две и четыре равные части.

Циркулем из концов отрезка АВ проводят две дуги, радиусом R, несколько большим половины данного отрезка, до взаимного пересечения в точках m и n . Точки соединяют прямой, которая пересекает отрезок АВ в точке С. Точка С делит отрезок АВ на две равные части.

Повторив подобное построение для отрезка АС, находим его середину – точку D.

Повторив построение для отрезка СВ, разделим отрезок АВ на четыре равные части.

























Деление отрезка прямой на любое число равных частей.

Пусть отрезок АВ требуется разделить на 5 равных частей. Для этого из любого конца данного отрезка проведем произвольную линию и отложим на ней 5 любых, равных по величине отрезков. Крайнюю точку соединим с точкой В . Затем с помощью линейки и угольника проведем ряд прямых, параллельных данной, которые и разделят отрезок АВ на 5 частей.

Построение и деление углов.

Деление угла на две и четыре равные части (а). Деление угла на три равные части

(б).

Построение угла, равного данному

Деление окружности на равные части.

Деление окружности на 4, 8 равных частей.

Это можно сделать с помощью угольника с углами 45 º, гипотенуза должна проходить через центр окружности.

Деление окружности на 3, 6 и 12 частей.

Деление окружности на 5, 7 и 10 частей.

Сопряжение.

Сопряжением называется плавный переход одной линии в другую дугой заданного радиуса. Для построения сопряжения необходимо:

Знать радиус сопряжения; Найти центр сопряжения;

Определить точки сопряжения.

Точкой сопряжения называют переход одной линии в другую.

  1. Сопряжение двух прямых.

  1. Сопряжение прямой с дугой окружности.

  2. 4- внешнее;

  3. 5 - внутреннее



Для построения внешнего сопряжения необходимо радиус окружности сложить с радиусом сопряжения; для построения внутреннего - вычесть.

  1. Сопряжение дуги с дугой.

А) Построение внутреннего сопряжения.

При построении сопряжения из радиуса сопряжения необходимо вычесть радиус окружности. Вспомогательные дуги пересекутся в точке – центре сопряжения.

Б) Построение внешнего сопряжения.

При построении внешнего сопряжения необходимо сложить радиусы сопряжения и окружностей.

В) Построение смешанного сопряжения.

При построении смешанного сопряжения необходимо радиус одной из окружностей сложить с радиусом сопряжения, радиус второй - вычесть из радиуса сопряжения.

Коробовые кривые линии.

Коробовые линии состоят из сопрягающихся дуг окружностей различных диаметров. К таким кривым относят овалы, овоиды, завитки.

А) построение овала по заданному размеру большой оси.

В) построение овала по заданным размерам большой и малой осям.

Д) построение овоида по заданной оси АВ.

Построение завитков.

Завиток – сплошная плоская спиральная кривая, вычерчиваемая циркулем путем сопряжения дуг окружностей.

Построение завитков выполняют при вычерчивании таких деталей , как пружины и спиральные направляющие.

Построение завитков выполняется из двух, трех и более центров и зависит от формы, размеров «глазка», который может быть окружностью, правильным треугольником, квадратом ит.п.

Лекальные кривые.

В машиностроительном черчении часто приходится прибегать к вычерчиванию кривых, состоящих из сопряженных частей, которые невозможно провести циркулем. Лекальные кривые строят обычно по ряду принадлежащих им точек, которые затем соединяют плавной линией сначала от руки карандашом, а затем обводят при помощи лекал.

  1. Кривые конических сечений.

При сечении прямого кругового конуса плоскостями, различно расположенным по отношению к осям конуса, получаются контуры сечения, образующие эллипс, параболу и гиперболу.

При пересечении плоскостью Р всех образующих конуса получается эллипс; при пересечении конуса плоскостью Р, параллельной одной из образующих конуса – парабола; при пересечении конуса плоскостью Р, параллельной оси конуса – гипербола.

  1. Синусоида – плоская кривая, изображающая изменение синуса в зависимости от изменения угла.

  1. Спираль Архимеда – плоская кривая, которую описывает точка, движущаяся равномерно от центра О по равномерно вращающемуся радиусу.

  1. Эвольвента окружности – траектория любой точки прямой линии, перекатываемой без скольжения по окружности.

  1. Циклоидальные кривые:

Циклоида – плоская кривая, которую описывает точка А, лежащая на окружности, которая катится без скольжения по прямой СД.(а)

Эпициклоида – плоская кривая, которую описывает точка А, лежащая на окружности, которая катится без скольжения, снаружи по направляющей окружности.(б)

Гипоциклоида - плоская кривая, которую описывает точка А, лежащая на окружности, которая катится без скольжения, внутри по направляющей окружности.(в)

Контрольные вопросы.

    1. Сформулируйте понятие «сопряжение».

    2. Какое сопряжение называется внешним, внутренним и смешанным?

    3. Как определяются точки сопряжения?

    4. По каким линиям рассекается конус плоскостями, расположенными различно относительно его оси?

    5. Каковы законы образования спирали Архимеда и синусоиды?

    6. Что называется уклоном и как определить величину уклона?

    7. Что называется конусностью?

Тема 1.3. Правила вычерчивания контуров технических деталей.

Общие требования к размерам по ГОСТ 2.307-68.

    1. Число размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления изделия.

    2. Размеры на чертежах указывают размерными числами и размерными линиями со стрелками на концах.

    3. Линейные размеры указывают на чертеже в миллиметрах, единицу измерения на чертеже не указывают.

    4. Выносные линии должны выходить за концы стрелок размерной линии на 1…5 мм.

    5. Размерные и выносные линии выполняются сплошными тонкими линиями.

    6. В пределах одного чертежа размерные числа выполняют цифрами одного шрифта.

    7. Размерные числа ставят над размерной линией или слева от нее, ближе к середине.

    8. Минимальное расстояние между параллельными размерными линиями 7 мм, между размерной линией и контуром чертежа – 10 мм.

    9. Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий.

    10. При недостатке места для стрелок на размерных линиях, расположенных цепочкой, стрелки допускается заменять засечками, или четкими точками.

    11. При изображении изделия с разрывом размерную линию не прерывают и наносят действительный размер.

    12. При указании размера радиуса перед размерным числом ставят прописную букву R Перед размерным числом диаметра ставят знак, высота которого равна высоте цифр размерных чисел.

    13. Размеры квадрата наносят, используя знак. Высота знака должна быть равна высоте размерных чисел на чертеже.

    14. В заштрихованной зоне наносить размерные числа не рекомендуется

    15. Угловые размеры указывают в градусах, минутах, секундах.

Контрольные вопросы.

    1. Какие условные знаки используются на чертежах?

    2. Чему равно расстояние между параллельными размерными линиями?

    3. Как при изображении изделия с разрывом наносят действительный размер?

    4. Какими линиями проводят размерные и выносные линии?

    5. В каких единицах наносят размеры на чертежах?













РАЗДЕЛ 2 ПРОЕКЦИОННОЕ ЧЕРЧЕНИЕ

Тема 2.1. Методы проецирования.


Проекционное черчение базируется на начертательной геометрии, в которой изучаются способы изображения форм пространственных предметов на плоскости.

Процесс построения изображения предмета на плоскости при помощи проецирующих лучей называется проецированием.

Изображение на плоскости предмета, расположенного в пространстве, полученное при помощи прямых линий – лучей, проведенных через каждую характерную точку предмета до пересечения этих лучей с плоскостью, называется проекцией данного предмета на данную плоскость.

Точки пересечения лучей с плоскостью называются проекциями точек, а плоскость, на которую проецируются точки, плоскостью проекций.

Методы проецирования.

Центральное проецирование – получение проекций с помощью проецирующих лучей, проходящих через точку S, которую называют центром проецирования. Центральная проекция – образуется при помощи проецирующих лучей, выходящих из одной точки, центра проекций

Центральные проекции широко применяют лишь там, где нужна наглядность в изображениях.

Параллельное проецирование. Если центр проецирования удалить в бесконечность, то проецирующие лучи станут параллельными друг другу. В зависимости от направления проецирующих лучей по отношению к плоскости проекций параллельные проекции делятся на косоугольные и прямоугольные.

При косоугольном проецировании угол наклона не равен 90 º.

При прямоугольном проецировании проецирующие лучи перпендикулярны плоскости проекций.

Наиболее простым и удобным является проецирование на взаимно перпендикулярные плоскости проекций с помощью проецирующих лучей, перпендикулярным плоскостям проекций.

Такое проецирование называют ортогональным проецированием, а полученные изображения – ортогональными проекциями.

Ортогональный чертеж получают при помощи трех плоскостей проекций, расположенных под углом 90 º. друг к другу. Изображения, полученные на плоскостях координатного угла и совмещенные в одну плоскость, называют эпюром или ортогональным чертежом.

Проецирование точки на три плоскости проекций.

Отрезки проецирующих лучей от точки А до плоскостей проекций называются координатами точками А и обозначаются: Xa , Ya и Za. Проецирование отрезка прямой линии на плоскости проекций.

  1. Прямая, перпендикулярная к плоскости V, называется фронтально-проецирующей прямой.

  1. Прямая, перпендикулярная к плоскости Н , называется горизонтальнопроецирующей прямой.

  1. Прямая, перпендикулярная к плоскости W,называется профильно-проецирующей прямой.

  1. Прямая, параллельная горизонтальной плоскости проекций, называется горизонтальной прямой или горизонталью.

  1. Прямая, параллельная фронтальной плоскости, называется фронталью.

  1. Прямая, не параллельная ни одной из трех плоскостей проекций, называется прямой общего положения

Следом прямой линии называется точка пересечения прямой с плоскостью проекций.

Изображения взаимного положения двух прямых на комплексном чертеже.

А) если прямые параллельны в пространстве, то их одноименные проекции параллельны; Б) если прямые пересекаются в точке А, то их одноименные проекции тоже пересекаются; при этом проекции точки пересечения А обязательно располагаются на одном перпендикуляре к оси;

В) если точки пересечения проекций прямых, например, n/ и a не расположены на одном перпендикуляре к оси x, то прямые скрещиваются.

Контрольные вопросы

  1. Какие прямые называются прямыми общего положения?

  2. Назовите основные плоскости проекций.

  3. Что такое комплексный чертеж и каковы правила его построения?

  4. Назовите методы проецирования и охарактеризуйте их.

  5. Назовите возможные относительные положения двух прямых линий.

  6. Дайте определение горизонтально-фронтально- и профильно-проецирующей прямой.

  7. Что называют фронталью и горизонталью?

  8. Что называется следом прямой?

  9. Какие взаимные положения двух прямых возможны на комплексном чертеже?





















































Тема 2.2. Плоскость.

Плоскость на комплексном чертеже может быть задана:

1). Тремя точками, не лежащими на одной прямой;

  1. прямой линией и точкой, лежащей вне этой прямой;

  2. двумя пересекающимися прямыми;

  3. двумя параллельными прямыми. Линия пересечения плоскости с плоскостями проекций называют следами плоскости.

Горизонтальная, фронтальная и профильная плоскости, перпендикулярные к двум плоскостям проекций, называются плоскостями уровня(Горизонтальная плоскость, фронтальная плоскость, профильная плоскость).

Если на комплексном чертеже плоскость уровня задана не следами, а какой либо плоской фигурой, например, треугольником или параллелограммом, то на одну из плоскостей проекций эта фигура проецируется без искажения, а на две другие плоскости проекций – в виде отрезков прямых.

Проецирующие плоскости и плоскость общего положения.

А, Б ) Плоскость, перпендикулярная к плоскости Н, называется горизонтальнопроецирующей плоскостью

В, Г ) Плоскость, перпендикулярная к плоскости V, называется фронтальнопроецирующей плоскостью.

Д, Е) Плоскость, перпендикулярная к плоскости W, называется профильно-проецирующей плоскостью.

Ж, З) Если плоскость не перпендикулярна ни одной плоскости проекций, то такая плоскость называется плоскостью общего положения.

Очень часто требуется провести на плоскости горизонталь или фронталь, которые называются главными линиями плоскости или линями уровня.

Чтобы на комплексном чертеже плоскости Р провести горизонталь, нужно наметить на следе Pv плоскости точку v, и считать ее фронтальной проекцией фронтального следа горизонтали. Затем через точку v, параллельно оси x проводят прямую, которая будет фронтальной проекцией горизонтали.

Опустив перпендикуляр из точки v, на ось x, получают точку v, которая будет горизонтальной проекцией фронтального следа горизонтали.

Прямая, проведенная из точки v параллельно следу Рн плоскости, представляет собой горизонтальную проекцию искомой горизонтали. Построение проекции фронтали аналогично.

Задача: Построение горизонтали на фронтально-проецирующей плоскости (а)

Задача: Построение горизонтали на плоскости, заданной параллельными прямыми (б).

Задача: На плоскости, заданной треугольником АВС , задана фронтальная проекция точки n. Определить две другие проекции точки.

Через заданную проекцию точки n, расположенной на плоскости треугольника АВС, проводим вспомогательную прямую любого направления mk. Строим горизонтальную проекцию прямой mk, проводя линии связи через точки m и k’ до пересечения с линиями ас и вс.

Из точки n проводим линии связи до пересечения с проекцией mk в искомой точке n .

Профильную проекцию точки N находим по общим правилам проецирования.

Особые линии плоскости.

В качестве вспомогательной прямой для упрощения построений используют горизонталь или фронталь плоскости.

Горизонталью плоскости называют прямую, принадлежащую этой плоскости и параллельную горизонтальной плоскости проекций Н.

Фронталью плоскости называю прямую, принадлежащую этой плоскости и параллельную фронтальной плоскости проекций V.

Взаимное расположение плоскостей.

  1. Параллельное. Следы плоскостей параллельны на трех проекциях.

  2. Пересекающиеся. Одноименные следы пересекающихся плоскостей P и Q пересекаются в точках V и H, которые принадлежат обеим плоскостям, т.е. линии их пересечения.

  3. Прямая, принадлежащая плоскости.

Дана плоскость, заданная треугольником АВС и прямая, заданная отрезком MN.

Требуется определить, лежит ли прямая в плоскости данного треугольника.

Для этого фронтальную проекцию отрезка m n продолжаем до пересечения с отрезками a’ b и с d’ ( проекциями сторон треугольника АВС), получаем точки e k’ .

Из точек e k’ проводим линии связи до пересечения с отрезками ab и ca, получаем точки ek.

Продолжим горизонтальную проекцию mn отрезка прямой MN до пересечения с проекциями сторон ab и ca , если точки пересечения совпадут с ранее полученными точками e и k, то прямая MN принадлежит плоскости треугольника.

Пересечение прямой с плоскостью.

А) Если прямая АВ пересекается с плоскостью Р, то на комплексном чертеже точка их пересечения определяется следующим образом.

Через прямую АВ проводим вспомогательную плоскость Q (для упрощения построений плоскость Q берется проецирующей). Вспомогательная плоскость Q пересекает заданную плоскость P по прямой VH.горизонтальная проекция прямой VH совпадает со следом плоскости, фронтальную проекцию строим по линиям проекционной связи. Точка пересечения М прямой АВ и найденной прямой VH будет искомой точкой пересечения прямой АВ с плоскостью Р.

В) Если плоскость заданна треугольником , то точку пересечения прямой MN с плоскостью треугольника АВС находят следующим образом:

1. Через прямую MN проводят вспомогательную фронтально-проецирующую плоскость Р.

2. Прямая e’d’ – линия пересечения вспомогательной плоскости Р с треугольником АВС,

т.е. фронтальная проекция e’d’совпала с проекцией m’n’.

3. По линиям проекционной связи находим горизонтальную проекцию ed проекцию.

4. Пересечение ed и mn – точка к ,она является точкой пересечения прямой MN и треугольника АВС на горизонтальной проекции.

5. По линиям проекционной связи находим фронтальную проекции точки К - к’.

Пересечение плоскостей.

Даны треугольники АВС и DEF.

Прямая MN построена по найденным точкам пересечения сторон DF и EF треугольника DEF с плоскостью треугольника АВС.

Например, чтобы найти точку М, через прямую DF проводят фронтально-проецирующую плоскость Р, которая пересекается плоскостью треугольника АВС по прямой 12. Через полученные точки 1’ и 2’ проводят вертикальные линии связи до пресечения их с горизонтальными проекциями ав и ас сторон треугольника АВС в точках 1 и 2. На пересечении горизонтальных проекций df и 12 получают горизонтальную проекцию m искомой точки М, которая будет точкой пересечения прямой DF с плоскостью АВС. Затем находят фронтальную проекцию m’ точки М. Точку N пересечения прямой EF с плоскостью АВС находят также, как и точку М.

Соединив попарно точки m’ и n’ , m и n, получают проекции линий пересечения MN плоскостей АВС и DEF .

Контрольные вопросы.

  1. Какие плоскости называются проецирующими?

  2. Что называется следом плоскости?

  3. Как может быть задана плоскость на комплексном чертеже?

  4. Каковы особенности плоскости общего положения?

  5. Что называют горизонталью и фронталью плоскости?

  6. Как могут быть расположены плоскости относительно друг друга? Как это изображается на чертеже?

  7. Как доказать, что прямая принадлежит заданной плоскости?









Тема 2.3. Способы преобразования проекций.

Для того , чтобы определить действительную величины элементов , например, при выполнении разверток, необходимо провести ряд построений.

Особые способы построения, цель которых, получить новую проекцию элемента детали, представляющую его действительную величину или вид:

  • способ вращения;

  • способ совмещения;

  • способ перемены плоскостей проекций.

Способ вращения.

Требуется определить способом вращения действительную величину отрезка АВ прямой общего положения.

    1. Через конец отрезка А проводят ось вращения MN перпендикулярно плоскости Н.

    2. Относительно этой оси вращаем отрезок АВ. Чтобы получить на комплексном чертеже действительную длину отрезка, надо повернуть его так, чтобы он был параллелен плоскости V (проекция аb1).

    3. Определяют фронтальную проекцию b1.

    4. Соединив точки b1 и a’, на плоскости V получают действительную длину a’b1’ отрезка АВ.

Эту задачу можно решить вращением отрезка АВ относительно оси, перпендикулярной к плоскости V.

Способ совмещения.

Сущность способа совмещения заключается в том, что плоскость, заданную следами, вращают вокруг одного из следов этой плоскости до совмещения с соответствующей плоскостью проекций, например, вокруг следа Рн до совмещения с горизонтальной плоскостью проекций. Изображения отрезка прямой или плоской фигуры, лежащей в заданной плоскости Р, получаются без искажения.

Определить действительный вид треугольника АВС.

Так как сторона АС треугольника АВС расположена в плоскости, параллельной Н, то проекция ас совпадает со следом Рн. Затем совмещают с плоскостью Н фронтальный след плоскости Рv, который после совмещения будет располагаться под углом 900 к горизонтальному следу Рн.

Для построения совмещенного положения точки В из точки b проводят прямую, параллельную оси x , до пересечения со следом Рv в точке v’; на совмещенном следе Рv1 делают засечку дугой окружности радиусом, равным Рхv’, и получают точку v1 – совмещенное положение точки V. Через точку v1 проводят прямую, параллельную следу Рн. Совмещенное положение точки В находится в точке b1пересечения перпендикуляра, восстановленного из точки b к следу Рн с прямой, проведенной из точки v1параллельно следу Рн.

Способ перемены плоскостей проекций.

Сущность способа перемены плоскостей проекций заключается в том, что одна из плоскостей проекций заменяется новой, на которую проецируется данная точка, отрезок прямой линии или фигура.

Контрольные вопросы.

  1. В чем сущность способа вращения?

  2. В чем состоит сущность способа совмещения?

  3. В чем сущность способа перемены плоскостей проекций?



















Тема 2.4. Поверхности и тела.

Деталь любой формы можно представить как совокупность отдельных геометрических тел.

Геометрические тела, ограниченные плоскими многоугольниками, называются многогранниками. Эти многоугольники называются гранями, их пересечения – ребрами. Угол, образованный гранями, сходящимися в одной точке – вершине, называется многогранным углом ( призмы, пирамиды).

Тела вращения ограничены поверхностями, которые получаются в результате вращения какой-либо линии вокруг неподвижной оси (цилиндры, конусы, шары, торы). Линия, которая при своем движении образует поверхность, называется образующей.

Проекции призм.

Построение проекции призмы начинается с выполнения ее горизонтальной проекции. Из вершин основания проводят вертикальные линии связи и строят фронтальную проекцию нижнего основания призмы. От этой прямой вверх откладывают высоту призмы и строят фронтальные проекции верхнего основания. Затем вычерчивают фронтальные проекции ребер – отрезки вертикальных прямых, равные высоте призмы. Используя постоянную прямую, строят профильную проекцию призмы.

Нахождение точки на поверхности призмы: Точка А задана фронтальной проекцией. Для нахождения горизонтальной проекции точки определяем положение плоскости 1256, данная плоскость сливается в одну линию 56, на пересечении линии связи из точки А и данного отрезка, находим горизонтальную проекцию отрезка. Профильную проекции точки А строят, применяя линии связи.

Проекции пирамид.

Построение пирамиды начинается с построения основания. Фронтальная проекция основания – отрезок горизонтальной прямой. Из горизонтальной проекции основания вверх поднимают перпендикуляр, на котором откладывают высоту пирамиды. Соединив вершину с точками основания, получают фронтальные проекции ребер пирамиды. Для нахождения точки А, лежащей на поверхности пирамиды, через данную точку проводят вспомогательную прямую МN. Точки М и N принадлежат ребрам пирамиды. Пользуясь линями проекционной связи, находят горизонтальные проекции

точек m и n. Искомая точка А будет находится на пересечении отрезка mn и линии проекционной связи из точки а’. Профильную проекцию этой точки находят по линиям связи.

Вспомогательная прямая может проходить через вершину пирамиды.

Проекции цилиндров.

Построение начинают с построения основания цилиндра. Т.К. окружность расположена на плоскости Н, то она проецируется на эту плоскость без искажения. Фронтальная проекция окружности представляет собой отрезок горизонтальной прямой линии, равный диаметру окружности основания. От данного отрезка вверх откладывают две крайние образующие, на которых отмечают высоту цилиндра. Проводят отрезок горизонтальной прямой, который является фронтальной проекцией верхнего основания цилиндра.

Проекции конусов.

Построение прямого кругового конуса начинают с построения основания конуса (горизонтальная проекция – окружность, фронтальная – отрезок).На фронтальной проекции из середины основания восстанавливают перпендикуляр и на нем откладывают высоту конуса. Полученную фронтальную проекцию вершины конуса соединяют прямыми с концами фронтальной проекции основания и получают фронтальную проекцию конуса.

Если на поверхности конуса задана точка, то ее другие проекции определяют с помощью вспомогательных линий: вспомогательной прямой, проведенной из вершины конуса, или вспомогательной секущей плоскости, параллельной основанию.

Проекции шара

Проекции шара являются окружностями. Если на поверхности шара расположена точка, то для нахождения ее проекций проводят вспомогательную секущую плоскость. На фронтальной проекции эта плоскость сливается в линию, на горизонтальной – окружность. Точка А будет принадлежать окружности, образованной фигурой сечения, и линии проекционной связи.

Проекции кольца и тора.

Поверхность кругового кольца (или открытого тора) образована вращением образующей окружности вокруг оси.

Тор – поверхность, образованная вращением части дуги окружности, являющейся образующей, вокруг оси, расположенной в плоскости этой окружности и не проходящей через ее центр.

Для нахождения точек используют вспомогательную секущую плоскость.

Комплексные чертежи группы геометрических тел.

Построение комплексного чертежа группы геометрических тел следует начинать с горизонтальной проекции, т.к. основания фигур проецируются без искажений. С помощью вертикальных линий связи строят фронтальную проекцию. Профильную проекцию строят по линиям связи.

Контрольные вопросы.

  1. Какими геометрическими фигурами представлены призма, конус, пирамида, цилиндр, шар.

  2. В какой последовательности строят проекции прямого кругового цилиндра и правильной шестигранной призмы, основания которых расположены на фронтальной плоскости проекций?

  3. Какие тела называют телами вращения и многогранниками?

  4. Какими способами определяют недостающие проекции точек на поверхности шара, конуса и тора?

Тема 2.5. Аксонометрические проекции.

ГОСТ2.317 69 устанавливает аксонометрические проекции.

В зависимости от направления проецирующих лучей аксонометрические проекции бывают:

Прямоугольные – проецирующие лучи перпендикулярны аксонометрической плоскости проекций (изометрическая проекция, диметрическая проекция).

Косоугольные – проецирующие лучи направлены под углом к аксонометрической плоскости проекций ( фронтальная изометрическая проекция, горизонтальная изометрическая проекция, фронтальная диметрическая проекция).

Изометрическая прямоугольная проекция

Оси x и y расположены под углом 300 к горизонтали. Ось z вертикальна. Все три коэффициента искажения по аксонометрическим осям одинаковы и равны 0,82. Обычно для упрощения построений такого сокращения не делают, отрезки, параллельные осям откладывают действительной длины.

При построении изометрической прямоугольной проекции отрезки прямых линий фигуры, параллельные осям координат на комплексном чертеже, должны быть параллельны соответствующим аксонометрическим осям.

Квадраты в изометрии изображаются в виде ромбов, окружности – в виде эллипсов. Большая ось эллипса равна 1,22 D окружности, малая ось – 0,71 D. В учебных чертежах вместо эллипсов выполняют овалы

ПОСТРОЕНИЕ ОВАЛА


Прямоугольная диметрическая проекция.

Ось z вертикальна, ось Х расположена под углом 7010/, а ось у под углом 410 25/ к горизонтальной прямой.

Коэффициенты искажения по осям Х и z равны 0,94, по оси у – 0,47, но обычно отрезки прямых по осям Х и z откладывают без искажения, а по оси у берут 0,5.

Построение окружности в диметрии

Контрольные вопросы

  1. Какие виды аксонометрических проекций существует?

  2. Как располагаются оси в изометрии?

  3. Каковы коэффициенты искажения в прямоугольной изометрии и прямоугольной диметрии?

  4. Какова последовательность построения овала в изометрии?

Тема 2.6. Сечение геометрических тел плоскостями.

Построение прямоугольных и аксонометрических проекций усеченных тел, а также определение истинного вида сечений и разверток геометрических тел способствует усвоению основ проекционного черчения.

Рассекая геометрическое тело плоскостью, получают сечение – плоскую фигуру, ограниченную линией, все точки которой принадлежат как секущей плоскости, так и поверхности тела.

Сечение призмы плоскостью.

Фигура сечения прямой пятиугольной призмы фронтально-проецирующей плоскостью Р представляет собой пятиугольник 12345. Для нахождения натуральной величины фигуры сечения используют способ перемены плоскостей проекций.

Разверткой называют плоскую фигуру, полученную при совмещении поверхности геометрического тела с одной плоскостью. Развертка призмы состоит из боковой поверхности, основания, фигуры сечения.

Развертку боковой поверхности строят следующим образом:

  1. Проводят прямую, на которой откладывают пять отрезков, равных длинам сторон пятиугольника, лежащего в основании призмы. Из полученных точек проводят перпендикуляры, на которых откладывают действительные длины ребер усеченной призмы, беря их с фронтальной или профильной проекции, получают развертку боковой поверхности призмы.

  2. К развертке боковой поверхности пристраивают фигуру нижнего основания и фигуру сечения. При этом используют метод триангуляции ( построение фигуры многоугольника по составляющим его треугольникам – построение треугольника по трем сторонам) или метод координат. Линии сгиба по ГОСТ 2.303-68 показывают на развертке штрихпунктирной линией с двумя точками.

Сечение цилиндра плоскостью.

Построение сечения прямого кругового цилиндра аналогично построению сечения призмы, т. К. прямой круговой цилиндр можно рассматривать как прямую призму с бесчисленным количеством ребер – образующих цилиндра.

Сечение пирамиды плоскостью.

действительный вид фигуры сечения в данном примере находят способом совмещения. При построении развертки сначала строят развертку неусеченной пирамиды. Затем откладывают действительные длины ребер пирамиды. Действительный вид фигуры сечения определяют по горизонтальной проекции.

Сечение прямого кругового конуса плоскостью.

Построение развертки поверхности конуса начинают с проведения дуги окружности радиусом, равным длине образующей конуса из точки s0/ Длина дуги определяется углом а:

а= 180

где d – диаметр окружности основания конуса в мм; l – длина образующей конуса в мм. Дугу делят на 12 частей и полученные точки соединяют с вершиной s0. От вершины s0 откладывают действительные длины отрезков Действительные длины определяют способом вращения. К развертке конической поверхности пристраивают фигуры сечения и основания конуса.



Контрольные вопросы.

  1. Дайте определение развертке.

  2. Из каких частей состоит развертка усеченного геометрического тела?

  3. Какие линии служат для определения линий сгиба?

Тема 2.7. Взаимное пересечение поверхностей тел.

В практике часто встречаются детали машин со сложными отверстиями и вырезами, состоящие из сочетания различных геометрических тел и поверхностей

.

Для выполнения комплексных чертежей таких деталей применяют метод вспомогательных секущих плоскостей (используют в том случае, если плоские поверхности отверстия располагаются параллельно основанию геометрического тела).

Для построения линии пересечения двух многогранников определяют точки пересечения ребер первого многогранника с гранями второго и ребер второго с гранями первого. Найденные точки соединяют и получают ломаную линию, отрезки которой представляют собой линии пересечения граней одного многогранника с гранями другого.

Линии пересечения поверхностей вращения обычно строят с помощью вспомогательных секущих плоскостей.

Каждая вспомогательная секущая плоскость одновременно пересекает обе заданные поверхности по соответствующим линиям ( конус – по окружностям, цилиндр – по образующим). Эти линии пересекаются между собой в точках, определяющих линию пересечения заданных поверхностей. Количество вспомогательных плоскостей берется из достаточного числа точек искомой линии пересечения поверхностей.

Построение линий пересечения поверхностей способом вспомогательных секущих сфер.

Вместо вспомогательных секущих плоскостей в отдельных случаях удобно применять вспомогательные секущие сферы.

Линия пересечения двух тел вращения данным способом строится без применения двух других проекций.

Данный способ применяется только в следующих случаях:

  1. Пересекающиеся поверхности должны быть поверхностями вращения.

  2. Оси поверхностей вращения должны пересекаться; точка пересечения осей является центром вспомогательных секущих сфер;

  3. Оси поверхностей вращения должны быть параллельны какой-либо плоскости проекций.

Рассечем обе поверхности вспомогательной сферой произвольного радиуса, с центром лежащим в точке пересечения осей О. Эта сфера пересечет обе поверхности по окружностям, которые на фронтальной проекции проецируются в виде отрезков. Пересечение данных отрезков определяют положение точек, принадлежащим обоим поверхностям, т.е. линии пересечения этих поверхностей.



Контрольные вопросы.

  1. Какие приемы используют для построения линий пересечения поверхностей?

  2. В каких случаях можно использовать метод вспомогательных секущих сфер?

Тема 2.8. Проекции моделей.

Под чтением чертежа понимают процесс, при котором происходит формирование пространственного (объемного0 образа предмета на основе плоских изображений (проекций).

Правила построения третьей проекции по двум заданным.

  1. Прочитать чертеж модели, заданной в двух проекциях, уяснив геометрическую форму и размеры каждого геометрического элемента, входящего в модель.

  2. По линиям связи строят габаритный прямоугольник

  3. Анализируя пространственное положение элементов детали, проводят линии, определяющие положение поверхностей.

Построение недостающих видов учи понимать чертежи при минимальном количестве видов.

Контрольные вопросы

  1. Что понимают под чтением чертежа?

  2. Каков порядок построения третьей проекции по двум заданным?

РАЗДЕЛ 3. ТЕХНИЧЕСКОЕ РИСОВАНИЕ И ЭЛЕМЕНТЫ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНСТРУИРОВАНИЯ.

Тема 3.1. Плоские фигуры и геометрические тела


Технический рисунок – это наглядное изображение, выполненное по правилам аксонометрических проекций от руки, на глаз.

Им пользуются на производстве для иллюстрации при создании деталей. Часто технический рисунок является первичной формой отображения творческих идей. Обычно технический рисунок детали выполняется в изометрической или диметрической проекциях.

Для приобретения навыков в техническом рисовании необходимо проделать ряд упражнений:

  • проведение прямых линий от руки

  • деление отрезков и прямых углов на равные части без инструментов - рисование правильного шестиугольника, квадрата - изображение окружности.

Технический рисунок геометрических тел начинают выполнять с аксонометрических осей и построения на них оснований этих тел. Порядок построения технического рисунка геометрических тел такой же, как и порядок построения наглядного изображения с помощью геометрических тел. Для придания наглядности технические рисунки покрывают штрихами. При нанесении штрихов считают, что лучи света падают на предмет справа и сверху.

Нанесение светотени с помощь параллельных штрихов называют штриховкой Если провести на поверхности предмета вторую группу штрихов в перпендикулярном направлении, то они образуют сетку. Такое нанесение светотени называют шраффировкой.

Нанесение светотени точками называют шриффировкой.

Правила нанесения светотени

  • источник света располагается слева и сверху от предмета

  • Верхняя и левая части предмета повернуты к свету, верхняя горизонтальная часть освещена интенсивнее, чем левая вертикальная

  • По удаленным линиям контура не проводят толстые темные линии (воздушная перспектива)

Ближние к наблюдателю ребра предмета обводят более толстыми и темными линиями - Ребра двух соседних граней призмы или пирамиды обводят резко, а светотень наносят контрастно, т.е. одну грань выполняют темнее другой, удаляясь от стыка грани штрихуют светлее

  • На телах вращения светотень располагается слева направо по боковой поверхности в следующем порядке: легкая полутень, свет, блик, полутень, постепенно сгущающая в тень, тень, полутень ( рефлекс).

Блик – это ярко светящаяся полоса, которая прямо отражает свет

Рефлекс – это полоска высветленной тени. Свет, падая на окружающие предметы, отражается и, попадая на теневую часть предмета, делает его светлее.

Контрольные вопросы.

    1. Что называют техническим рисунком?

    2. Чем отличается технический рисунок от аксонометрической проекции?

    3. Какова последовательность выполнения технического рисунка геометрического тела?

    4. Какие приемы используют для повышения наглядности технических рисунков?




Тема 3.2. Технический рисунок модели.

Выполняя технический рисунок модели, необходимо, прежде всего выбрать аксонометрическую проекцию, в которой модель расположится таким образом, чтобы изображение было наглядное, а выполнение легким.

Если у модели какая-либо часть имеет форму призмы, в основании которой лежит квадрат, то такую модель следует изображать в прямоугольной диметрической проекции.

    1. Выполнение рисунка модели или детали начинают с построения габаритных очертаний (прямоугольных параллелепипедов).

    2. Модель или деталь расчленяют на отдельные геометрические тела, постепенно вырисовывая все элементы

    3. На технический рисунок наносят штриховку или шраффировку.

Внутренние конструкции модели показывают вырезом четверти модели. Стенки, попавшие в разрез штрихуют, как и при выполнении наглядного изображения чертежными инструментами.

Участки поверхности модели в зависимости от расположения относительно источника света имеют различную степень освещенности Условно их можно разбить на три группы:

    1. участки, расположенные горизонтально, и ,следовательно, хорошо освещенные, не штрихуют или штрихуют очень редко тонкими линиями.

    2. Участки, расположенные вертикально и повернутые от света, штрихуют толстыми линиями с небольшими интервалами

    3. Участки, расположенные вертикально и повернутые к свету, штрихуют тонкими линиями с небольшими интервалами.

Контрольные вопросы

    1. Каков порядок выполнения технического рисунка модели?

    2. Как наносят светотень на поверхности модели в зависимости от положения модели относительно источника освещения?

РАЗДЕЛ 4. МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ЧЕРЧЕНИЕ.

Тема 4.1. Правила разработки и оформления конструкторской документации

Машиностроительное черчение базируется на теоретических основах начертательной геометрии и проекционного черчения. Для успешного овладения курсом машиностроительного черчения необходимо изучение стандартов ЕСКД, в которых содержатся сведения по изображению различных предметов с применением упрощений и условностей.

Машиностроительный чертеж не имеет осей проекций, линий связи и содержит минимум линий невидимых контуров.

Целью изучения машиностроительного черчения являются:

  1. Подробное ознакомление с правилами построения изображений на чертежах;

  2. Получение навыков выполнения эскизов деталей, рабочих чертежей деталей, сборочных единиц и схем

  3. Изучение упрощений и условностей, применяемых на чертежах;

  4. Приобретение опыта чтения чертежа;

  5. Приобретение основных сведений о простейших конструкциях основных видов изделий и их элементов;

  6. Изучение основных правил ЕСКД, правил нанесения предельных отклонений и шероховатости;

  7. Приобретение опыта составления конструкторской документации.

Виды изделий ГОСТ 2.101-68.

Изделием называют любой предмет или набор предметов, подлежащих изготовлению на предприятии.

Изделия, выпускаемые предприятием для реализации – это изделия основного производства.

Изделия, изготавливаемые предприятием для нужд собственного производства – изделия вспомогательного производства.

Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят на : Неспецифицированные – не имеющие составных частей (детали)

Специфицированные – сборочные единицы, комплексы, комплекты, состоящие из двух и более составных частей и требующие выполнения спецификации, которая определяет состав изделия, а также конструкторских документов, необходимых для изготовления изделий.

Виды конструкторских документов ГОСТ 2.102-68.

К конструкторским документам относят графические (чертежи, схемы) и текстовые документы, которые в отдельности или в совокупности определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки, изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта.

В зависимости от содержания документам присвоены следующие наименования:

  1. Чертеж детали – документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

  2. Сборочный чертеж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля,

  3. Чертеж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных частей и поясняющий принцип работы изделия.

  4. Габаритный чертеж – документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами.

  5. Монтажный чертеж – документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия, а также данные необходимые для установки ( монтажа) на месте применения.

  6. Схема – документ, на котором в виде условных изображений или обозначений показаны составные части изделия и связи между ними.

  7. Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

  8. Ремонтные документы – документы, содержащие данные для выполнения ремонтных работ на специализированных предприятиях.

По ГОСТ 2.103-68 конструкторские документы в зависимости от стадии разработки делят на проектные и рабочие.

Проектные – техническое задание на проектирование, техническое предложение, эскизный проект, технический проект.

Рабочие – чертежи деталей сборочной единицы, сборочные чертежи изделий, спецификации, габаритные чертежи, монтажные чертежи, схемы и другие документы, необходимые для сборки и контроля.

Проектная конструкторская документация является основой для разработки рабочей конструкторской документации в зависимости от способа выполнения и характера использования конструкторские документы имеют следующие наименования, установленные ГОСТ 2.102-68:

  • Оригиналы

  • Подлинники

  • Дубликаты

  • копии

Контрольные вопросы.

    1. Назовите особенности машиностроительных чертежей

    2. Дайте определение изделию

    3. Какие виды изделий установлены ГОСТ?

    4. Назовите виды конструкторских документов

    5. На какие виды делят конструкторские документы в зависимости от стадии разработки?

    6. Назовите виды конструкторских документов в зависимости от способа выполнения и характера использования.

Тема 4.2. Изображения – виды , разрезы, сечения.

Вид – это изображение видимой части поверхности предмета.

Основные виды представляют собой виды, расположенные на шести гранях развернутого куба, установленные ГОСТ 2.305-68. Изображение, выполненное на фронтальной плоскости проекций, является главным видом. Этот вид должен давать наиболее полное представление о форме и размерах изображаемого предмета. Виды располагают в проекционной связи с главным видом.

Если на чертеже нет места для расположения вида в проекционной связи, его располагают на свободном поле чертежа, сделав над ним надпись типа – А. Направление взгляда указывают стрелкой на основном изображении, около стрелки пишут прописную букву русского алфавита.

Дополнительные виды.

Дополнительные виды применяют тогда, когда какую-либо часть предмета невозможно показать на основных видах без искажения его формы и размеров.

Этот вид располагается на плоскости, которая не параллельна ни одной из основных плоскостей проекций. Обозначают дополнительные виды также , как и основные, расположенные вне проекционной связи.

Если дополнительный вид расположен в проекционной связи с соответствующим изображением, то надпись над этим видом не наносят и направление взгляда не указывают.

Дополнительный вид можно повернуть, совместив его изображение с основным видом. Над видом делают надпись типа Б со знаком поворота.

Местным видом называют изображение отдельного узко ограниченного места поверхности предмета. На чертеже этот вид может быть ограничен линией обрыва (В)или не ограничен (Б). Местный вид обозначается надписью типа – Б, стрелкой, указывающей направление взгляда. Надпись, сопровождающая вид, выполняется всегда горизонтально.

Размер шрифта для надписи над видом берется на номер больше, чем размер шрифта, взятого для размерных чисел

Выносной элемент – это отдельное дополнительное изображение какой-либо части предмета. Чаще всего это изображение выполняется в увеличенном виде, в тех случаях , когда необходимо четко показать форму какой –либо части предмета, поставить размеры. Располагать выносной элемент стараются ближе к соответствующему участку изображенного предмета. Выносной элемент по своему содержанию может отличаться от основного изображения.



Разрезы ГОСТ 2.305-68.

Разрезом называется изображение предмета, полученное при мысленном рассечении его одной или несколькими секущими плоскостями.

При этом часть предмета, расположенная между наблюдателем и секущей плоскостью, мысленно удаляется, а на плоскости проекций изображается то, что получается в секущей плоскости и что расположено за ней.

При разрезе внутренние линии контура, изображавшиеся на чертеже штриховыми линиями, становятся видимыми и изображаются сплошными основными линиями.

Классификация разрезов:

1. В зависимости от числа секущих плоскостей разрезы делятся на

-простые (одна секущая плоскость)

- сложные (несколько секущих плоскостей)

2. В зависимости от положения секущей плоскости относительно плоскостей проекций разрезы делят на - горизонтальные

  • фронтальные

  • профильные

  • наклонные

3. В зависимости от полноты изображения разрезы могут быть

  • полные

  • местные

Положение секущей плоскости на виде показывают штрихами разомкнутой линии, стрелками , указывающими направление взгляда ( их ставят перпендикулярно штрихам на расстоянии 2-3 мм от наружных концов) и буквами русского алфавита ( буквы наносят параллельно горизонтальным линиям основной надписи, независимо от наклона стрелок и располагают во внешнем углу, образованным стрелкой и продолжением штриха). Непосредственно над разрезом выполняют надпись типа А-А. В надписи используют те же буквы, которыми обозначены стрелки. Надпись всегда располагают горизонтально. Если секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии предмета в целом и разрез расположен в проекционной связи с видом и не разделен какими-либо другими изображениями, то при выполнении горизонтальных, фронтальных и профильных разрезов положение секущей плоскости на чертеже не отмечается и разрез надписью не сопровождается.

Если вид и разрез представляют собой симметричную фигуру, то можно соединить половину вида и половину разреза на одном изображении, разделяя их тонкой штрихпунктирной линией, являющейся осью симметрии.

При соединении симметричных частей вида и разреза, если с осью симметрии совпадает проекция какой-либо линии, например ребра, то вид от разреза отделяется сплошной волнистой линией, так, чтобы данная линия сохранилась на чертеже.

При соединении на одном изображении вида и разреза, представляющих несимметричные фигуры, часть вида от части разреза отделяется сплошной волнистой линией.

Местные разрезы – показывают конструкцию изделия в отдельном ограниченном месте. Линия, ограничивающая местный разрез, выполняется сплошной волнистой линией, которая не должна совпадать какой-либо линией чертежа.

Сложный разрез – это разрез, выполненный двумя и более плоскостями. Сложные разрезы используют при выполнении чертежей деталей, на которых нельзя показать внутреннюю конструкцию с помощью простых разрезов.

В зависимости от взаимного расположения секущих плоскостей, сложные разрезы делят на ступенчатые, ломанные и комбинированные.

Ступенчатые разрезы – это разрезы, где секуще плоскости располагаются параллельно друг другу. Начало первой секущей плоскости и конец последней отмечают разомкнутыми штрихами со стрелками и буквами, В том месте, где одна плоскость переходит в другую, линию сечения выполняют с перегибом под прямым углом для ступенчатых разрезов. Эти линии не должны пересекать контур детали, размерные и выносные линии. Секущие плоскости на разрезе как бы совмещают друг с другом.

Ломаные разрезы – это разрезы, когда секущие плоскости расположены под любым углом друг к другу, кроме прямого. При выполнении ломаного разреза секущую плоскость, не параллельную плоскости проекций, поворачивают и совмещают в одну плоскость, при этом направление поворота плоскости может не совпадать с направлением взгляда.

Комбинированный разрез – это разрез, образующийся при частичном расположении секущих плоскостей, как и при ступенчатом разрезе, и при ломаном. Положения секущих плоскостей на чертеже отмечают разомкнутыми штрихами.

Сечение, так же, как и разрез, представляет собой изображение, получившиеся при мысленном рассечении детали плоскостью.

Если на разрезе изображается то, что лежит в секущей плоскости, и то, что расположено за ней, то в сечении изображают только то, что расположено в секущей плоскости. При выполнении сечения секущую плоскость располагают перпендикулярно плоскости проекций. Оформляют сечения так же, как и разрезы.

В зависимости от расположения сечения на чертеже, они могут быть наложенными и вынесенными.

Наложенное сечение располагают непосредственно на изображении детали. Контур – сплошная тонкая линия. Контур детали в месте, где расположено наложенное сечение не прерывают.

Симметричное сечение.

Несимметричное сечение

Вынесенное сечение располагают вне контуров изображения детали. Контур сечения – сплошная основная линия.

Вынесенное сечение располагают следующим образом.

  1. Сечение на продолжении секущей плоскости. На месте условного рассечения проводят штрихпунктирную линию.

  1. На свободном месте чертежа. Такое сечение всегда сопровождают надписью, а след секущей плоскости изображают разомкнутыми штрихами со стрелками, обозначенными буквами.

  1. В разрыве между частями одного и того же изображения. Если форма сечения симметричная, след секущей плоскости не показывают. Если форма сечения несимметричная, след секущей плоскости показывают штрихами и стрелками.

Если секущая плоскость проходит через ось отверстия или углубления, ограниченных поверхностью вращения, то контур отверстия показывают полностью.

Условности и упрощения, применяемые в машиностроительном черчении ГОСТ

2.306-68.

  • узкие длинные формы сечений, ширина которых от 2 до4 мм, штрихуют полностью только на концах, у контуров отверстий небольшими участками.

  • узкие плоскости сечений, ширина которых на чертеже менее 2 мм, зачерняют.

  • на сечениях двух смежных деталей, следует делать разный наклон штриховки (влево и вправо). Если в смежных сечениях направление штриховок совпадает, то на одном сечении заменяют расстояние или сдвигают линии штриховки одного сечения относительного другого.

  • на больших площадях сечений допускается штриховку наносить только по контуру сечений узкой полосой одной ширины.

  • если вид, разрез или сечение имеют симметричную форму, можно вычерчивать половину изображения до оси симметрии или больше половины с линией обрыва.

  • если изображаемый предмет имеет несколько одинаковых равномерно расположенных элементов, то разрешается показать один-два, а остальные условно.

  • допускается изображать часть детали, сопровождая такой чертеж надписью, указывающей число одинаковых, равномерно расположенных элементов.

  • допускается вместо полного изображения детали давать только контур отверстия, паза.

  • если при выполнении разреза теряется элемент , форму которого нужно показать, то его наносят утолщенной штрихпунктирной линией ( наложенная проекция)

-на чертежах общего вида и сборочных показывают неразрезанными и, следовательно, незаштрихованными, попавшие в продольный разрез винты, болты, гайки, шайбы, заклепки, сплошные валы и оси, рукоятки и т.п. Не заштриховывают также , попавшие в продольный разрез, ребра жесткости, тонкие стенки, спицы колес.

  • на чертежах рифления, орнаменты, плетения допускается показывать частично с возможным упрощением.

  • если на чертеже необходимо выделить плоские поверхности, то на них проводят диагонали сплошными тонкими линиями.

Графическое обозначение материалов в сечении

Расстояния между линиями штриховки должно быть от1 до 10 мм. Линии проводятся под углом 450 к линиям рамки чертежа. Если направление линий сечения совпадает с направлением линий контура изображения, то угол наклона штриховых линий принимают 300 или 600.

Контрольные вопросы.

    1. Чем отличается разрез от сечения?

    2. Что изображают в разрезе детали?

    3. Сколько условных плоскостей участвуют при выполнении простого разреза и при выполнении сложного разреза?

    4. Как располагают секущие плоскости при ступенчатом и ломаном разрезе?

    5. Какие виды сечений применяют в черчении?

    6. С какой целью на машиностроительных чертежах применяют условности и упрощения?

    7. Как на разрезах изображают ребра жесткости, тонкие стенки и спицы колес?

Тема 4.3. Винтовые поверхности и изделия с резьбой

Винтовая линия – это пространственная кривая. Она может быть цилиндрической, конической, сферической и т.п.

Цилиндрическая винтовая линия образуется при равномерном перемещении точки вдоль образующей прямого кругового цилиндра, которая, в свою очередь, равномерно вращается вокруг оси цилиндра.

Витком винтовой линии называют линию, описываемую точкой, перемещающейся по образующей прямого кругового цилиндра за один ее оборот вокруг оси этого цилиндра.

Шагом винтовой линии называют расстояние между двумя смежными витками. Винтовой поверхностью называют поверхность, которую описывает какая-либо образующая, перемещающаяся по виттовой линии. Такие поверхности могут быть образованы отрезком прямой линии, дугой окружности, а также любой другой линией. Резьба применяется для разъемного соединения деталей (крепежные) и передачи движения (кинематические).

Резьба – это винтовая нарезка, имеющая определенный профиль, диаметр и шаг. Резьбу можно нарезать на стержне – наружная резьба, или в отверстии – внутренняя резьба.

Если резьба выполняется с помощью режущих инструментов, то этот процесс называется нарезкой резьбы.

Если резьба выполняется нажимным инструментом, то такой процесс называется накаткой резьбы.

Резьба, выполненная на цилиндрической поверхности, называется цилиндрической резьбой. Резьба, выполненная на конической поверхности, называется конической резьбой.

Резьба состоит из выступов, которые называются витками резьбы, и канавок. Профиль резьбы представляет собой контур сечения (полную фигуру) витка резьбы, полученный секущей плоскостью, проходящей через ось резьбы.

Шаг резьбы Р – это расстояние между двумя соседними витками, измеренное параллельно оси резьбы между ее одноименными элементами.

Ход резьбы Рh - представляет собой величину осевого перемещения детали за один ее полный оборот вокруг оси. В однозаходной резьбе ход равен шагу, в многозаходной – произведению шага Р и числа заходов n, т.е. Рh = Nр. Многозаходная резьба образуется несколькими одинаковыми производящими профилями в зависимости от заданного числа заходов.

Обозначение резьбы на чертежах.

На чертежах резьбы обозначают условно, в соответствии с требованиями ГОСТ 2.311-68* Профиль резьбы выбирают в зависимости от назначения резьбового соединения.

Технологические элементы резьбы.

К технологическим элементам резьбы относят сбеги, недорезы, проточки и фаски. Сбегом резьбы называют участок резьбы, на котором режущий инструмент, выходя из металла на поверхность, нарезает резьбу с постепенным уменьшением профиля. На чертеже резьбу обычно изображают без сбега, но если его необходимо показать, то сбег указывают тонкими сплошными линиями.

Недорезом резьбы называют участок, включающий в себя сбег и оставшуюся ненарезанной часть стержня или отверстия.

Проточки выполняют при нарезании резьбы на станках с помощью резца, чтобы избежать сбега резьбы и получить ее полный профиль, а также для обеспечения свободного выхода режущего инструмента Размеры проточки и ее форму устанавливает ГОСТ 10549-80 в зависимости от типа резьбы и ее шага.

Фаски выполняют на конце стержня и в начале отверстия. Они упрощают процесс нарезания резьбы и способствуют более удобному и быстрому соединению двух деталей

Изображение стандартных резьбовых крепежных деталей

Все крепежные резьбовые изделия выполняются с метрической резьбой и изготавливаются по соответствующим стандартам, устанавливающим требования к материалу, покрытию и прочим условиям изготовления этих деталей.

Болты

Болты с шестигранной головкой выпускаются в трех исполнениях.

Каждому размеру диаметра резьбы болта d соответствуют определенные размеры его головки. При одном и том же диаметре резьбы d болт может изготавливаться различной длины l, которая тоже стандартизирована. Длина резьбы болта l0 тоже стандартизирована и устанавливается в зависимости от его диаметра d и длины l.

Условное обозначение болта на учебных чертежах









Гайки.

По форме гайки могут быть шестигранными, квадратными, круглыми. Условное обозначение гайки на учебных чертежах – Гайка М24 ГОСТ 5915-70

Винты.

ВИНТОМ называется резьбовой стержень, на одном конце которого имеется головка.

Винты изготавливаются с головками разных форм:

С цилиндрическими ГОСТ1491 80

С полукруглыми ГОСТ 17473-80

С потайными ГОСТ 17475-80.

Условное обозначение винта - Винт М24 Х 80 ГОСТ1491-80.















Шурупы.

Шурупы ввертываются в дерево и некоторые полимерные материалы.

Шпильки.

Шпильки применяются в тех случаях, когда у деталей нет места для размещения головки болта, или если одна из деталей имеет значительно большую толщину. Шпилька представляет собой цилиндрический стержень, имеющий резьбу с обоих концов. Одним нарезанным концом шпилька ввинчивается в резьбовое отверстие, выполненное в детали, на второй конец с резьбой навинчивается гайка, соединяя детали Размеры шпильки стандартизированы Длина ввинчиваемого резьбового конца определяется материалом детали и может выполняться на разную длину. l 1=d – для деталей из стали, бронзы, латуни ГОСТ 22032-76.

l1=1,25d - для деталей из чугуна ГОСТ 22034-76 l1=1,6d - для деталей из легких сплавов ГОСТ 22036-76 l1=2d - для деталей из легких сплавов ГОСТ 22038 -76 l1=2,5d - для деталей из полимерных материалов ГОСТ 22040-76, где d – наружный диаметр резьбы.

Условное обозначение шпильки на учебных чертежах – Шпилька М24Х80 ГОСТ 22032-76

















Шайбы

Размеры шайб для болтов и гаек берут по ГСТ11371-78.

Условное обозначение ШАЙБЫ на учебных чертежах – Шайба 12ГОСТ11371-78.

Шплинты

Используются для того .чтобы предотвратить самоотвинчивание гайки. Изготавливают из проволоки мягкой стали специального (полукруглого сечения). Шплинт 5х28 ГОСТ397-79.

Штифты

Штифты применяют для установки деталей, а также в качестве соединительных и предохранительных деталей.

Цилиндрические штифты выполняются по ГОСТ 3128-70, конические штифты – ГОСТ3129-70.

Контрольные вопросы.

  1. В каких случаях применяются крепежные и кинематические резьбы?

  2. Какую форму имеет профиль метрической резьбы?

  3. Что такое шаг резьбы?

  4. Какая разница между шагом и ходом резьбы?

  5. В каких случаях в обозначении метрической резьбы указывается ее шаг?

  6. Как изображают внешнюю и внутреннюю резьбу?

  7. Что такое недорез резьбы? 8. Что такое фаска?

Тема 4.4. Эскизы деталей и рабочие чертежи.

Эскизом детали называют чертеж, выполненный от руки. Масштаб изображения и пропорциональность отдельных элементов на детали выдерживают приближенно на глаз. Эскизы выполняют с соблюдением всех правил и требований, предъявляемых к чертежам деталей. Они должны быть выполнены четко, аккуратно, с соблюдением ГОСТ ЕСКД.

Порядок выполнения эскиза.

  1. Анализ геометрической формы детали; выбор главного вида и числа изображений (видов, разрезов, сечений и т.п.).

  2. Выбор формата и компоновка изображений на рабочем поле формата эскиза. Проведение габаритных прямоугольников.

  3. Прорисовка контуров видов и разрезов, размещение дополнительных изображений( например, выносных элементов). Штриховка разрезов и сечений.

  4. Нанесение выносных и размерных линий с учетом конструкторских и технологических баз.

  5. Обводка изображений, измерение размеров самой детали, написание размерных чисел, заполнение основной надписи.

Рабочий чертеж детали – конструкторский документ, содержащий изображение детали и другие данные для ее изготовления и контроля.

Рабочие чертежи деталей разрабатываются по чертежам общего вида или сборочному чертежу. Могут разрабатываться по эскизам.

Чертеж должен содержать минимальное, но достаточное для представлении о форме детали количество изображений видов, разрезов, сечений, выполненных с применением условностей и упрощений по стандартам ЕСКД.

На чертеже должна быть обозначена шероховатость поверхности детали, нанесены геометрически правильно и технологически полно все необходимые размеры.

Технические требования должны отражать:

1.Предельные отклонения размеров 2.Сведения о материале.

В отличии от эскиза рабочий чертеж детали выполняют чертежными инструментами и в определенном масштабе.

Такой чертеж, оформленный подлинными подписями лиц, участвующих в работе над чертежом, называется подлинником. С подлинника различными способами снимают дубликаты. Дубликаты размножают светокопированием, электрографией и другими способами и получают копии, необходимые для серийного и массового изготовления деталей.

Процесс выполнения чертежа детали состоит из этапов, которые используются и при эскизировании.

Контрольные вопросы.

  1. Что называют эскизом?

  2. В чем заключается разница между эскизом и рабочим чертежом?

  3. Каков порядок выполнения эскиза?

  4. Что содержит рабочий чертеж детали?

Тема 4.5. Разъемные и неразъемные соединения деталей.

Разъемным соединением является соединение, которое можно многократно разбирать на отдельные части и снова собирать их без разрушения самих деталей и связующих элементов.

Неразъемное соединение разборке не подлежит, так как одна из деталей или связующий их элемент при этом разрушаются.

РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ.

Резьбовые соединения относят к разъемным Соединения деталей болтом.

Вычерчивают по относительным размерам, за основной элемент в расчетах принимая диаметр стержня болта.

Соединение деталей шпилькой.

Вычерчивают по относительным размерам, используя формулы болтового соединения. Длину l1 ввинчиваемого конца шпильки выбирают в зависимости от материала детали. Глубина отверстия в детали определяется по формуле l2= l1+0,5d ИЛИ l2= l1+5P, где Р – шаг резьбы. Отверстие заканчивается конической поверхностью с углом у вершины конуса 1200.







Соединение деталей винтами.

Как и в шпилечном соединении , винт завинчивается в отверстие с резьбой, выполненное в одной из соединяемых деталей.

Соединение выполняется по относительным размерам, за основное расчетное число берется диаметр стержня винта.

Соединение деталей шпонкой.

Позволяет передавать вращательное движение с вала на колесо и наоборот. Шпонка – это деталь, устанавливаемая в специальный паз вала таким образом, что часть ее выступает над поверхность вала и входит в углубление (паз) соединяемой с валом детали. С

ПОМОЩЬЮ ШПОНОК ЗАКРЕПЛЯЮТ НА ВАЛАХ МУФТЫ, ШКИВЫ, ШЕСТЕРНИ, ПРЕДОТВРАЩАЯ ИХ ПРОВОРАЧИВАНИЕ.

Размеры сечения шпонок и их длину , также глубину паза подбирают в зависимости от диаметра вала.

По форме шпонки делятся на призматические ГОСТ 23360-78, сегментные ГОСТ 2407180, клиновые ГОСТ 24068-80.

Призматические шпонки имеют три исполнения.

В условное обозначение шпонки входят – исполнение (исполнение 1 не указывают), размеры сечения, длина и номер ГОСТ. Шпонка 2 - 8х7х45 ГОСТ23360-78





















Чертежи неразъемных соединений.

Сварные соединения широко применяются в машиностроении

ГОСТ 2.317-72 устанавливает условные изображения и обозначении сварных швов на чертежах

Различают следующие виды сварных соединений:

- стыковое С - угловое У - тавровое Т- внахлест Н.

По расположению швы разделяются на односторонние и двусторонние. Шов выполняется сплошным или прерывистым. Двусторонние прерывистые швы выполняются с цепным или шахматным расположением участков. Совокупность всех конструкторских особенностей стандартного шва обозначается цифрой, которая совместно с буквенным обозначением вида сварного соединения определяет буквенно-цифровое обозначение типа шва – С1, С2, У1, У2, Т1,Т2, Н1,Н2.

Швы сварных соединений могут выполняться усиленными Усиление (выпуклость) шва определяется величиной q . Некоторые типы швов ( тавровые, угловые) характеризуются величиной К.

Согласно ГОСТ 2.312 72 видимые сварные швы показывают сплошными основными линиями, невидимые – штриховыми.

От изображения шва проводят линию-выноску с односторонней стрелкой. Желательно ее проводить от изображения видимого шва Обозначают лицевой шов над линией , оборотный – под ней. Для обозначения используют вспомогательные знаки.

























Когда на чертеже имеется изображение нескольких одинаковых швов, то условное обозначение присваивается только одному из них, остальные обозначаются

Если на детали несколько разных вариантов швов, то данные наносят на один из них, присваивая остальным порядковый номер.

Если на чертеже все швы одинаковы и изображены с одной стороны (лицевой или обратной), то им допускается не присваивать порядковые номера. При этом швы, не имеющие обозначения, отмечаются только линиями-выносками без полок.

На изображении изделия, имеющего ось симметрии, разрешается отмечать линиями выносками и обозначать швы только с одной стороны симметричного изображения. Допускается швы сварных соединений на чертежах не отмечать линиями-выносками, а приводить указания по сварке в технических требованиях чертежа. Соединения заклепками.

Заклепочное соединение применяется в соединениях деталей из металлов, в основном плохо поддающихся сварке, при соединении металлических изделий с неметаллическими. Заклепка представляет собой стержень круглого сечения, имеющий с одного конца головку, форма которой бывает различной. При выполнении рабочих чертежей клепаного соединения ГОСТ 2.313-82 допускает применять упрощения. Размещение заклепок указывают на чертеже условным знаком « +».

Соединения пайкой и склеиванием.

Швы неразъемных соединений, получаемые пайкой и склеиванием , изображают условно по ГОСТ2.313-82. Припой или клей в разрезах и на видах изображают линией в два раза толще основной сплошной линией. Для обозначения пайки или склеивания применяют условные знаки , которые выносят от сплошной основной сплошной линии.

Соединение заформовкой и опрессовкой.

Изделия, изготовляемые путем опрессовки и заформовки, широко применяются в машиностроении. Армированные детали повышают качество изделия. Методом прессования из пластмасс в массовом производстве можно получить изделия с высокими параметрами шероховатости.

При изготовлении деталей применяют наплавки и заливки металлом, полимером, резиной и т.д.

Контрольные вопросы

  1. Какие соединения называют разъемными?

  2. Назовите виды разъемных соединений.

  3. Как определяются параметры болтового соединения?

  4. Как определяется длина ввинчиваемого конца шпильки?

  5. Чему равна глубина отверстия под шпильку?

  6. Как изображаются на чертежах сварные соединения?

  7. Назовите виды сварных швов

  8. Как на чертеже обозначается сварка и склеивание?

Тема 4.6. Зубчатые передачи.

Вращательное движение от одного вала к другому передается с помощью различных деталей, совокупность которых называется передачей.

Передачи по своим действиям разделяются на передачи трением (фрикционные, ременные) и передачи зацеплением( цепная передача, зубчатая, реечная, червячная передачи).

Параметры зубчатых колес рассчитываются по формулам

Делительная окружность зубчатого колеса – один из основных параметров расчета колеса.

Шагом зубчатого колеса является расстояние между двумя одинаковыми точками двух соседних зубьев, измеренное по делительной окружности. Отношение шага зацепления к числу пи называют модулем зацепления.

Модуль является основным расчетным параметром зубчатых колес. Два колеса, находящиеся в зацеплении, имеют одинаковый модуль.

Для расчета данных по зубчатому колесу необходимы: модуль m, число зубьев z, диаметр вала DВ.

Построение изображений прямозубых цилиндрических колес. Вычерчивание зубчатого колеса сопровождается расчетами размеров основных элементов колеса. Формулы для этих расчетов были приведены выше.

Рабочий чертеж прямозубого цилиндрического зубчатого колеса.

ГОСТ 2.403-75 устанавливает правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес. В правом верхнем углу чертежа выполняется таблица параметров, состоящая из трех частей. Т.к. вид слева не является необходимым для изготовления колеса, на чертеже вместо него приведен только контур отверстия для вала со шпоночным пазом.

При изображении цилиндрической зубчатой передачи необходимо рассчитать параметры ведущего колеса – шестерни (индекс 1), ведомого колеса (индекс 2).

Расстояние между осями зубчатых колес – a = 0,5( d1+d2)

Построение зубчатого зацепления начинается с нанесения межосевого расстояния, проведения на виде слева осевых линий, делительных окружностей, окружностей вершин зубьев, окружностей впадин. Делительные окружности должны касаться друг друга в точке, расположенной на оси, соединяющей центры зубчатых колес.

На фронтальном разрезе зуб ведущего колеса изображается расположенным перед зубом ведущего зубчатого колеса.

На виде слева в зоне зацепления окружности вершин зубьев обоих колес проводятся сплошными основными линиями, окружности впадин – сплошными тонкими.

Коническая зубчатая передача. Состоит из конических зубчатых колес , они изображаются с теми же условностями, что и цилиндрические. Одним из основных расчетных параметров зубчатого конического колеса является делительный конус. Его образующие проводят на чертеже тонкими штрихпунктирными линиями.

Червячная передача состоит из червяка и червячного колеса. Она применяется для передачи вращательного движения между валами со скрещивающимися осями. Червяк представляет собой винт, который можно рассматривать как шестерню с винтовыми зубьями (витками). Для построения изображения червячной передачи необходимы сведения, характеризующие червячную передачу: расчетный (осевой) модуль червяка m , число зубьев колеса z и др.

На осевом разрезе винтовой зуб червяка располагается перед зубом колеса. На виде слева окружность вершин зубьев колеса и образующая цилиндра вершин витков червяка в зоне зацепления изображают сплошными основными линиями, окружность впадин не изображают, делительные поверхности сходятся в одной точке.

Контрольные вопросы

  1. Какие виды передач применяются в машиностроении.

  2. Что называется модулем зубчатого зацепления?

  3. Какая существует зависимость между модулем, числом зубьев, диаметром делительной окружности?

  4. По какой формуле рассчитывается диаметр впадин цилиндрического зубчатого колеса?

  5. Какими линиями вычерчивают делительную окружность, окружность вершин зубьев, окружность впадин?

  6. Как изображают место зацепления колес на разрезе?

Тема 4.7. Чертеж общего вида и сборочный чертеж.

В комплект конструкторской документации входят:

1.чертёж общего вида,

2.сборочный чертёж,

3.рабочие чертежи деталей,

4.спецификация.

Чертеж общего вида. – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных частей, поясняющий принцип работы изделия.

Чертеж общего вида выполняется так, чтобы по нему можно было без дополнительных разъяснений разработать конструкторскую документацию Характерный признак чертежа общего вида – отсутствие спецификации, которая будет разрабатываться для сборочного чертежа.

Чертеж общего вида содержит изображение изделия с видами, разрезами, сечениями, текстовую часть и надписи, необходимые для понимания конструктивного устройства изделия, взаимодействия его составных частей и принципа действия изделия. Наименования и обозначение составных частей изделия указывают на полках линий выносок, или в таблице, располагаемой на непосредственно на чертеже.

Сборочный чертеж – должен содержать изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей и способах их соединения, обеспечивающих возможность сборки и контроля сборочной единицы. Сборочный чертеж разрабатывается на основе чертежа общего вида входит в комплект рабочей конструкторской документации.

Сборочный чертеж должен содержать:

1.Изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу

2.Сведения, обеспечивающие возможность сборки и контроля сборочной единицы

3.Размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть проконтролированы или выполнены по сборочному чертежу.

4.Указания о характере сопряжения и методах сборки

5.Номера позиций составных частей, входящих в изделие

6.Основные характеристики изделия

7.Габаритные размеры, определяющие предельные внешние или внутренние очертания изделия

8.Установочные размеры, по которым изделие устанавливается на месте монтажа

9.Присоединительные размеры, по которым изделие присоединяется к другим изделиям

10.Необходимые справочные размеры.

На сборочном чертеже , как правило, изображения располагают в проекционной связи, что облегчает чтение чертежа. Отдельные изображения могут быть размещены на свободном поле чертежа.

Последовательность выполнения сборочного чертежа.

  1. Знакомство с назначением , работой узла и его составом: названием, обозначением и назначением отдельных его составных частей – деталей и сборочных единиц, если они имеются. Из всех деталей узла выделяют стандартные детали (болты, винты, гайки и т.д.) и выполняют черновую спецификацию для сборочного чертежа.

  2. Эскизирование всех нестандартных деталей. При этом следует помнить, что отдельные детали (пружины, зубчатые колеса и др.) изображают в соответствии с правилами , предусмотренными в ГОСТ. Особое внимание нужно обратить на нанесение размеров смежных деталей.

  3. Определение числа изображений на сборочном чертеже или чертеже общего вида. В зависимости от сложности формы деталей узла и его габаритных размеров, определяют масштаб изображения и формат бумаги. Компоновка изображений на листе, определение габаритных размеров каждого из видов. МЕСТО РАСПОЛОЖЕНИЯ

ВИДА НА ФОРМАТЕ ОПРЕДЕЛЯЮТ ГАБАРИТНЫЕ ПРЯМОУГОЛЬНИКИ.

  1. Вычерчивание изображений начинают с нанесения контуров основной детали узла – корпуса. Ее вычерчивают в тонких линиях на всех выполняемых видах с необходимыми разрезами. Другие детали узла вычерчивают, как правило, в последовательности выполнения сборки узла.

  2. Выполнение штриховки на разрезах деталей. При этом нужно помнить, что одну и ту же деталь штрихуют в одну сторону с одинаковыми интервалами между линиями на всех изображениях узла на листе. Пограничные детали штрихуют в разных направлениях , или, если это не удается, с разным интервалом между штрихами или смещением штрихов по линии границы детали. Обводят, наносят размеры, ставят номера позиций.

  3. Составление спецификации.

Спецификация – основной конструкторский документ, определяющий состав сборочной единицы. Спецификация выполняется на формате А4 по ГСТ2.108-68. Вносимые в спецификацию сведения делят на следующие разделы:

Документация – наименование документа

Комплексы – комплексы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие Сборочные единицы – соединения, выполненные запрессовкой, сваркой, пайкой, армированные и т.д.

Детали – детали, входящие в изделия, на которые составлены чертежи.

Стандартные изделия – изделия, выполненные по ГОСТ

Прочие изделия – изделия, выполненные по техническим условиям, каталогам

Материалы – материалы, применяемые при сборке, например, проволока, ткань, набивка Комплекты – непосредственно входят в специфицируемое изделие, например, комплект монтажных инструментов, комплект инструмента и принадлежностей.

В разделе «Стандартные изделия» условное обозначение изделия записывают в алфавитном порядке наименования изделия( болт, винт, гайка, шайба, шпилька) . В пределах каждого наименования – в порядке возрастания обозначений ( Болт М12, БолтМ16).

Условности и упрощения, применяемые на сборочных чертежах ГОСТ2.109-73

  1. Фаски и галтели, скругления, проточки, рифление, насечку, мелкие выступы и впадины не показывают (3)

  2. Пружины изображают двумя витками с каждого конца

  3. Сварное, паянное, клееное изделие в сборке в разрезах и сечениях штрихуют как монолитное тело, изображая границы между деталями сплошными основными линиями(1)

  4. Составные части изделия, на которые выполнены самостоятельные чертежи, а также покупные изделия, изображают на разрезах нерассеченными (масленки, шарики, шпонки, гайки, валы, зубья зубчатых колес)

  5. Зазоры между стержнем и отверстием допускается не показывать.

  6. Болты (2), винты (4) и шпильки изображаются на сборочных чертежах упрощенно

  7. Одинаковые по форме и размерам детали равномерно расположенные на чертеже не вычерчивают все, а изображают лишь один элемент, у остальных намечают центры.

  1. Покупные детали или изделия (например, подшипники качения) допускается изображать в виде контурного очертания, без небольших впадин, выступов и мелких элементов.

  2. Крышки, щиты, кожухи допускается не изображать, если необходимо показать закрытые ими составные части изделия Над изображением делают надпись типа «Крышка поз. 4 не показана»

  3. Лини перехода вычерчивают упрощенно, заменяя лекальные кривые дугами окружностей или прямыми линиями.

  4. Допускается часть изображения оставлять нерассеченной

  5. Крайние или промежуточные положения детали, перемещающейся при работе, при необходимости показывают на сборочном чертеже штрихпунктирной тонкой линией с двумя точками.

  6. Изделия , изготовленные из прозрачного материала, изображаются как непрозрачные. В отдельных случаях допускается изображать видимыми такие детали, как шкалы, циферблаты, стрелки приборов и т.п., расположенные за прозрачным предметом.

Изображений уплотнителей на чертежах общих видов и сборочных чертежах.

Уплотнители различных конструкций применяют для того, чтобы предотвратить утечку рабочей среды, или смазочных материалов из рабочей полости механизма.

Для этого в неподвижных соединениях применяют различные прокладки, а в подвижных – кольца, манжеты, воротники, сальниковые и сильфонные устройства. Материалом для уплотнителей служат техническая резина, пластмасса, технический войлок, фетр.





Изображение подшипников

На чертежах общих видов и сборочных чертежах подшипники изображают упрощенно по ГОСТ2.420 -69 . В осевых разрезах и сечениях внешний контур сечения обводят сплошной основной линией. Внутри каждой половины подшипника тонкими сплошными линиями проводят диагонали, а конструктивные особенности не показывают , так как они ясны из обозначения, данного в спецификации (б).

В случае необходимости показать на чертеже тип подшипника , в его контурах вместо диагоналей помещают условное графическое обозначение по ГОСТ2.770-68 (В)

Чертежи пружин

Пружины применяют в технике для создания определенных усилий в заданном направлении.

Пружины на сборочных чертежах изображают условно, сечениями витков. При этом контуры деталей, находящихся за пружиной , изображают видимыми лишь до центровых линий сечений витков.

Пружины изображают с правой навивкой, а действительное направление навивки указывают в технических требованиях.

Если число витков изображаемой пружины больше 4, то на каждом конце пружины изображают по 1-2 витка и проводят осевые линии через центры сечений витков по всей длине пружины (а).

Допускается изображать пружину только с сечениями витков. Если сечения витков на чертеже не превышает 2 мм, то их показывают зачерненными (б).

Если диаметр проволоки или толщина сечения пружины на чертеже не более 2 мм, то пружину можно изображать прямыми линиями, толщина которых несколько больше толщины основной сплошной линии (в).

Изображение стопорных и установочных устройств.

Детали, предназначенные для стопорения резьбовых изделий, стандартизированы, поэтому при вычерчивании таких деталей необходимо пользоваться соответствующими ГОСТ.

Для фиксации положения широко применяются установочные винты. Их конструктивные формы и размеры стандартизированы.

Стопорные шайбы с лапками – а, б. Пружинная стопорная шайба – в. Применение шплинтов – г.









Контрольные вопросы.

  1. НАЗОВИТЕ ОСОБЕННОСТИ ЧЕРТЕЖА ОБЩЕГО ВИДА СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА.

  2. Какова последовательность выполнения сборочного чертежа?

  3. Что такое спецификация?

  4. Какие разделы включает в себя спецификация?

  5. Как в спецификации заполняется раздел «Стандартные изделия»?

  6. Какие условности на сборочном чертеже используют при выполнении пружин?

  7. Как на чертежах общего вида и сборочных чертежах изображают подшипники?

Тема 4.8. Чтение и деталирование чертежей.

Прочитать чертеж общего вида или сборочный чертеж – значит представить устройство и принцип работы данного устройства. При чтении чертежа необходимо определить:

  1. Наименование изделия и его составных частей

  2. Какие виды, разрезы, сечения даны на чертеже

  3. Назначение, устройство, принцип действия изображенного изделия

  4. Взаимное расположение деталей

  5. Размеры деталей в зависимости от масштаба

  6. По номерам позиций , имеющимся в спецификации и на чертеже, определяют изображение каждой детали и ее геометрическую форму.

Деталирование – процесс построения рабочих чертежей детали по сборочному чертежу или чертежу общего вида. Порядок выполнения деталировки

  1. Прочитать сборочный чертеж

  2. Определить истинные размеры деталей используя угловой масштаб.

  3. Определить формат чертежа в зависимости от сложности детали и масштаба изображения. Начертить рамку и основную надпись чертежа.

  4. Выбрать главное изображение детали и определить количество видов.

  5. Нанести габаритные прямоугольники, оставляя место для размеров.

  6. Выполнить чертеж в тонких линиях, в случае симметрии соединять вид с разрезом

  7. Нанести размерные линии. Выполнить основные надписи, проверить чертеж

  8. Обвести чертеж, проставить размерные числа, поставить шероховатость, указать технические требования.

Контрольные вопросы

  1. Что значит прочитать чертеж общего вида или сборочный чертеж?

  2. Что определяют при чтении чертежа? 3. Что такое деталирование и как проводят деталировку сборочных чертежей?


Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!