Кружковая деятельность, работа с шурупами 6А класс, Коробков Д.А.

«Разметка, сверление (под шурупы). »

Шуруп - это крепёжный элемент, имеющий стержень с винтовой нарезкой и головку с прорезью - шлицем или крестообразным углублением для отвёртки, с помощью которой шуруп вкручивают в древесину.

Головки шурупов могут быть полукруглыми, полупотайными и потайными. Чаще применяют шурупы с потайной головкой, так как при завинчивании шурупа она не возвышается над поверхностью детали.

Шурупы: а – с полукруглой головкой; б – с полупотайной головкой; в – с потайной головкой

Соединение получается более прочным, если шуруп входит в основную деталь поперёк волокон, и менее прочным - если вдоль волокон. В настоящее время наряду с шурупами широко применяются саморезы. В отличие от шурупов, у саморезов винтовая нарезка начинается от самой головки. Для надёжного соединения деталей необходимо, чтобы длина шурупа (самореза) была в два-три раза больше толщины присоединяемой детали.

С оединение деталей шурупами поперек волокон (а) и вдоль волокон (б) основной детали: 1 – шуруп; 2 – присоединяемая деталь; 3 – основная деталь

Р ассмотрим последовательность соединения деталей с помощью саморезов на примере крепления боковой стенки к основанию изделия «настольная полка для учебников».

Перед соединением деталей на стенке и на торце основания размечают карандашом места расположения саморезов, шилом делают углубления в этих местах.

После этого выбирают подходящие для данного соединения саморезы - с потайной головкой.

После этого в присоединяемой детали (стенке) сверлят сквозное отверстие диаметром чуть большим, чем диаметр самореза, в нашем случае - 4 мм.

Сверление выполняют на подкладной доске.

Д ля потайной головки самореза на входе сквозного отверстия4 мм в стенке выполняют фаску (скос поверхности торцевой кромки) сверлом большего диаметра, заточенным под углом 90°. Фаску обрабатывают до тех пор, пока диаметр D не станет равен диаметру головки самореза.

В детали «основание», в которую будет ввёртываться саморез, сверлят глухое отверстие2,5 мм. Глубина этого отверстия равна длине ввинчиваемой части самореза, т. е. 24 мм. Глубину сверления контролируют по ограничителю сверла.

Если диаметр шурупа небольшой (2 ... 3 мм) и он не глубоко входит в основную деталь, то отверстие в детали делают шилом на глубину ввинчиваемой части шурупа.

Затем соединяют стенку с основанием, ввинчивая саморезы отвёрткой в направлении по часовой стрелке. Если после ввинчивания самореза на его головке появились заусенцы, то их надо зачистить шлифовальной шкуркой.

Для ввинчивания и вывинчивания шурупов и саморезов предназначен современный электрический инструмент – шуруповерт.

Последовательность соединения боковой стенки с основанием настольной полки: а – разметка; б – сверление отверстий под саморез; в – выполнение фаски у сквозного отверстия; г – ввинчивание самореза: 1 – отвертка; 2 – саморез; 3 – боковая стенка; 4 - основание

З АДАНИЕ:

Ответить на вопросы письменно

1. Что такое сборка деталей?

2. Какие типы гвоздей ты знаешь?

3. Какие инструменты необходимы для сборки деталей с помощью гвоздей?

4. Почему сначала гвоздь вбивают легкими ударами молотка по шляпке гвоздя и только после наносят сильные удары?

5. Почему нельзя стоять за спиной человека, забивающего гвозди?

6. Как можно выпрямить согнутый гвоздь при работе?