III областная научно - практическая конференция учителей географии «ООО «Ресурс» - первый в Приволжском Федеральном округе уникальный завод по переработке пластиковых бутылок». Секция «Методика обучения географии».

муниципальное общеобразовательное учреждение основная общеобразовательная школа р.п. Чаадаевка

Городищенского района Пензенской области

III областная

научно - практическая конференция

учителей географии

«ООО «Ресурс» - первый в Приволжском Федеральном округе уникальный завод по переработке пластиковых бутылок».

Секция «Методика обучения географии».

Выполнила:

Асташкина Татьяна Александровна

учитель географии

МОУ ООШ р.п. Чаадаевка

Февраль 2012 год

I. ВВЕДЕНИЕ

Встал поутру, умылся, привёл себя в порядок

- и сразу же приведи в порядок свою планету.

А. де Сент – Экзюпери

Ни один человек в мире не может обойтись без воздуха, воды и пищи. Поэтому, вполне естественно, результатом его жизнедеятельности являются не только созидательные процессы, но и всякого рода отходы, мусор. У себя под носом бросаем всё подряд: бумагу, пищевые отходы, тряпье, стеклянные и пластиковые бутылки, полиэтиленовую плёнку и т.п. И если всё это не убирать, то планета давно бы превратилась в одну огромную свалку.

Значительная часть отходов, которые образуются у нас дома, может быть отправлена на переработку и вторичное использование. Сейчас же большая часть мусора сжигается, хотя в России и во всех странах мира есть методы утилизации бытовых отходов и пути решения этой проблемы, более дешёвые в экономическом плане и более обоснованные экологически, чем сжигание, при котором в атмосферу попадает фенол, формальдегид, диоксин.

На территории нашего региона более 150 свалок, они занимают площадь 768 га. Несвоевременный вывоз мусора и его утилизация грозят настоящей экологической катастрофой, устранить последствия которой чрезвычайно трудно. Вот почему в июне 2009 года в здании правительства Пензенской области прошёл «круглый стол» «О проблемах и перспективах управления обращением отходов производства и потребления на территории Пензенской области». Среди 50 участников «круглого стола», участвующих в разработке концепции управления отходами, был генеральный директор ООО «Ресурс» В.А. Крячко из посёлка Чаадаевка.

Наш посёлок расположен в рекреационной зоне: на десятки километров тянутся красивые сосновые леса, в виде змеек бегут реки Сура, Юловка, Кадада, блестит голубая гладь песчаного озера. И среди этой первозданной красоты повсюду тонны мусора от несанкционированных свалок (63 места).

Мне было предложено заняться научно-исследовательской работой по географии. Захотелось изучить работу нового предприятия ООО «Ресурс» - первого в Приволжском федеральном округе уникального завода по переработке мусорных отходов.

Тема моего исследования актуальна.

Ведь именно пластиковые бутылки, полиэтиленовая плёнка, одноразовая посуда чаще всего остаются от отдыхающих и жителей в лесу, по берегам рек и озёр.

Целью моей работы является изучение технологии переработки пластиковой бутылки и дальнейших перспектив предприятия.

В связи с поставленной целью решались следующие задачи:

• сделать анализ положения дел в отрасли;

• оценить ёмкость рынка сбыта;

• дать характеристику закупленного оборудования;

• изучить технологию производства;

• выявить производственные связи;

• решить экологические вопросы переработки ПЭТ – материалов;

• познакомиться с профессиями предприятия и перспективами развития.

Методы изучения:

- поисковый;

- измерение;

- наблюдение;

- учёт;

- обработка и анализ документов.

Я работал над этим проектом год. Несколько раз посещал предприятие, знакомился с производством, руководством завода, изучал предоставленную документацию, брал интервью у мастеров цеха, рабочих, бухгалтера, лаборанта. Весь процесс исследования сфотографировал.

Участвуя в проекте, я понял: на нашу долю выпала нелёгкая судьба – принять участие в историческом процессе возрождения своей Родины. Новая Россия должна быть страной не только богатой, но и экологически чистой. Лишь при сохранении чистоты природы возможен рост качества жизни. Каждый из нас должен сделать всё возможное, чтобы улучшить экологическую ситуацию, прежде всего на своей малой Родине.

II. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ.

История предприятия.

В последнее время руководство Пензенской области создаёт неплохие условия для развития промышленных предприятий и обеспечивает приток инвестиций в регион, помогая тем самым предпринимателям реализовать новые проекты и увеличивать объёмы производства.

В октябре 2007 года на первом Инвестиционном форуме Пензенской области, в котором приняло участие огромное количество представителей деловых кругов всей России, был представлен проект «Строительство завода по переработке ПЭТ – упаковок»

Предприниматель В.А. Крячко, руководитель данного проекта, начал с того, что представил бизнес-план в МУП «Агентство по развитию предпринимательства» и вошёл в федеральную программу по «Поддержке и развитию предпринимательства». Стоимость данного проекта составляет 26 миллионов рублей (из них 16 миллионов – средства федерального бюджета, районное софинансирование составляет 1 миллион 143 тысячи рублей).

В декабре 2007 года на базе Чаадаевского мебельного комбината был начат монтаж оборудования для производства ПЭТ-хлопьев.

На площади в 2000 кв. м установлен перерабатывающий цех. Каждая бутылка за 5 минут превращается в мельчайшие полиэтиленовые хлопья.

Общая характеристика предприятия

Общество с ограниченной ответственностью «Ресурс» (свидетельство о государственной регистрации 1075826000128) арендует у В.А. Крячко нежилое здание общей площадью 1987, 36 кв. м и площадку с грунтовым покрытием площадью 500 кв. м. (Приложение 1,2,3)

В здании размещается цех по переработке утилизированной ПЭТ-упаковки с дальнейшим производством из неё ПЭТ-хлопьев, также на предприятии осуществляется сбор отходов полиэтилентерефталата. Цех состоит из 4–х участков: производственные участки №1 и №2 площадью 813,6 кв. м и 193,8 кв.м, участок складирования готовой продукции и участок с бытовыми и вспомогательными помещениями. В цехе установлена линия китайского производства.

Производственная мощность линии составляет 8 т в сутки. Для производства 1 тонны хлопьев требуется 1,4 т сырья. Исходным сырьём является использованная ПЭТ-упаковка (в основном ПЭТ-бутылка), доставляемая по договору поставщиком ООО «Экопром» в виде прессованных брикетов весом 70 -100 кг автотранспортом поставщика. Брикеты складируются на площадку рядом с производственным цехом (площадь 500 кв.м). С площадки брикеты автопогрузчиком «Балкан-кар» доставляются в цех. В цехе производится ручная сортировка сырья (по цвету), в процессе сортировки заняты 8 женщин. Режим предприятия – двухсменный, 304 дня (одна смена – 8 часов). Численность работников на предприятии – 40 человек.

Генеральный директор ООО «Ресурс» получил профессиональную подготовку в Учебном центре «Перспектива» (г. Пенза) на право работы с опасными отходами.

Оборудование предприятия

В соответствии с условиями контракта на поставку оборудования в комплект входят (по этапам производственного процесса):

1. Конвейер для подачи сырья;

2. Сито;

3. Рассортировочный стол;

4. Металлоуловитель;

5. Транспортёр;

6. Оборудование для влажного дробления;

7. Оборудование шнековой подачи сырья;

8. Первая холодная ванна;

9. Горячая ванна;

10. Фрикционная установка для промывки высокой скорости;

11. Вторая холодная ванна;

12. Ванна для душевой промывки;

13. Центрифуга;

14. Оборудование для воздушной подачи сырья;

15. Выделитель этикеток;

16. Бункер готовой продукции.

Всё оборудование управляется интегрированным процессором. Агрегаты работают с обратной связью, запуск и остановка производства осуществляется с помощью кнопок, расположенных в шкафу управления.

Оборудование собрано в Китае по немецкой технологии. Его стоимость составляет 23, 54 млн. рублей.

Производственная линия имеет следующие размеры: длина – 60 м, ширина – 9 м, высота – 4,8 м.

Установочная мощность линии – 190 квт/час. (Приложение 4)

Технология производства

Пластиковые бутылки сортируют по цвету, затем электропогрузчиком доставляют в цех. (Приложение 5,6). ПЭТФ – бутылки подаются на конвейер для подачи сырья, по которому оно поступает в сито, где отделяются песок и земля, которые собираются в специальный бункер и затем вывозятся на свалку ТБО. Бутылки проходят металлоуловитель, далее по транспортёру сырьё подаётся в измельчитель роторного типа, куда одновременно подаётся вода и осуществляется первичная мойка материала, происходит измельчение сырья в хлопья размером 8-12 мм (Приложение 7,8). Измельчённый материал по шнеку подаётся в первую ванну с холодной водой для промывки. В процессе промывки в ванне образуются всплывшие отходы дроблёной бумаги и полимерных материалов. Уловленные отходы собираются и передаются на переработку в специализированные организации. Загрязнённая вода самотёком поступает в водонепроницаемый выгреб объёмом 150 куб. м. Измельчённый материал по шнеку поступает в ванну с горячей водой. (Приложение 9,10,11). С помощью парогенератора вода в горячей ванне нагревается до температуры 80 С. Далее ПЭТФ – хлопья через шнековый загрузчик поступают в аппарат фрикционной промывки высокой скорости, в качестве моющей жидкости используется 0,02 % раствор каустической соды. (её расход составляет 25 кг на 1 т сырья, расход воды – 10 куб. м в час). Затем ПЭТФ – хлопья поступают во вторую холодную ванну и на душевую промывку для полной очистки от грязи. Измельчённые бумажные этикетки превращаются в массу, которая удаляется с помощью высокоскоростной центрифуги и гидроциклона, оснащённых рукавными фильтрами. Уловленные отходы бумаги утилизируются на свалке ТБО.

На конечной стадии технологического процесса осуществляется сушка ПЭТФ - хлопьев и транспортировка их в систему выгрузки. Для этих целей применяется трубчатая сушилка, в которой остаточная поверхностная влага испаряется под воздействием горячего воздуха, перемещающего материал в системе пневмотранспорта (оборудования для воздушной подачи сырья).

Окончательным этапом производственного процесса является выгрузка сухих ПЭТФ – хлопьев в бункер готовой продукции. (Приложение 12). Чистые ПЭТФ – хлопья фасуются в тару (мешки бик – беги) и реализуются заказчику. (Приложение 13,14,15).

Производственные связи

Пластиковые бутылки (ПЭТ – упаковка) закупаются предприятием в Москве, Воронеже, Саранске, Тольятти, Пензе, в Тамбовской, Саратовской и других областях. Рабочие предприятия собирают сами сырьё с полигонов села Чемодановки, города Кузнецка. Установлены специальные контейнеры (жёлтого цвета) в Пензе, Кузнецке, с. Махалино, п. Чаадаевка

Сейчас идёт активный сбор сырья во всех населённых пунктах Городищенского района.

ПЭТ-флекс – тоже сырьё. Материалы используют на комбинатах химической индустрии в г. Сыктывкаре (Коми республика), г. Ульяновске, г. Владимире, г. Курске, где есть заводы, выпускающие полиэтиленовые мешки и пакеты.

Готовая продукция с предприятия вывозится автотранспортом. (Приложение 16). Вода поступает из собственной скважины. Электроэнергию получают с Волжских ГЭС (имеют и свою подстанцию). (Приложение 17).

Деятельность предприятия, связанная с опасными отходами.

Всё надо куда – то девать.

В. Коммонер

В результате осуществления хозяйственной деятельности на предприятии ООО «Ресурс» образуются опасные отходы III – V классов опасности в количестве 47,2 т/год. Производственной программой предприятия предусматривается организованный сбор отходов следующих видов:

• отходы полиэтилентерефталата (в том числе плёнки на его базе) – 2050 т/год;

• отходы полиэтилена в виде плёнки – 50 т/год;

• разнородные отходы бумаги и картона (например, содержащие отходы фотобумаги) – 100т/год.

ООО «Ресурс» использует отходы полипропилена в виде плёнки (мешки из-под сырья) в качестве тары для прочих отходов бумаги (отходы этикеток) и отходов полимерных материалов из размалывающихся устройств (лёгкие фракции). Транспортируются опасные отходы грузовым автотранспортом BHW – Феникс.

Отходы полиэтилентерефталата, полиэтилена и разнородные отходы бумаги и картона складируются на бетонированном полу в помещении цеха. Отходы полипропилена в виде плёнки (мешки из-под сырья), отходы полимерных материалов из размалывающихся устройств и прочие отходы бумаги незагрязнённые складируются на бетонированной площадке в помещении склада.

Отходы полиэтилентерефталата (в том числе плёнки) подвергаются вторичной переработке. Временное накопление бытовых и производственных отходов III-V классов опасности складируются в металлический контейнер Y = 0,7 м³, установленный на бетонированной площадке, на территории предприятия. На заводе объектов размещения отходов нет. ООО «Ресурс» заключил договоры на утилизацию опасных отходов со специализированными организациями, имеющими лицензии на деятельность по обращению с опасными отходами.

ООО «Пензавторсырьё» - разнородные отходы бумаги и картона

(отходы фотобумаги),

IV класс опасности, 100,0 т/год

Отходы полиэтилена в виде плёнки,

V класс опасности, 50,0 т/год

ОАО «Комитекс» - отходы полиэтилентерефталата

V класс опасности, 2050 т/год.

На предприятии есть заключение экспертной комиссии по экологическому обоснованию намеченной деятельности, подписанное руководителем группы «Охрана окружающей среды» ООО «Гражданпроект» Н.Т. Шмыровым, начальником отдела экологической экспертизы Т.Н. Чуниной, заместителем генерального директора ЗАО «Солид» Р.Ю. Абубекеровой, главным специалистом – экспертом отдела экологической экспертизы Т.Ф. Тепловой.

С целью рационального использования воды линия имеет систему водоподготовки с оборотной водой и системой очистки воды.

Деятельность предприятия не наносит вред окружающей природе.

Перспективы развития предприятия

С выходом производства на полную мощность увеличатся поставки использованной пластиковой тары из многих областей европейской части страны. Прорабатывается вопрос по созданию в области сети пунктов приёма ПЭТ – посуды в местах сбора вторичного сырья и оснащению Чемодановского полигона ТБО сортировочной машиной. В Кузнецке открыт первый в области кооператив по переработке пластиковой тары, которая «размельчена» в стружку. Кооператив отправляет в Чаадаевку тюки по

60-70 кг. Цена этого продукта в 2 раза выше, чем непереработанного. Скоро появятся подобные кооперативы в других районах области. Будет отработана система фильтрации отходов на свалках всего Поволжья.

В планах завода создание производства упаковочного листа из пластика. Предприятие будет работать на собственном сырье. Уже создана 2-линия, где начали производить упаковочную ленту (Бабина 900 м, ширина ленты – 19мм). Лента будет использоваться для упаковки фанеры (Нижний Ломов), плиты ДСП (п. Чаадаевка), кирпича (Кузнецкий район), окорочков (Васильевская птицефабрика), мебели (г. Пенза, г. Кузнецк, г.Городище) и т.д.

Анализ положения дел в отрасли. Оценка ёмкости рынка сбыта.

Рынок переработки ПЭТ – материалов во многом зависит от темпов развития первичных продуктов из ПЭТ. Можно с уверенностью предполагать, что темпы роста рынка ПЭТ-упаковки определяют рост рынка вторичного ПЭТ-сырья.

В настоящее время среди современных видов упаковки для пищевой промышленности ПЭТ-тара занимает выгодное место. Возможность применения эффективного и яркого дизайна, лёгкость и удобность использования позволило ей занять ведущее место во многих областях пищевой промышленности. Кроме того, активное развитие отечественного рынка пищевой продукции, особенно безалкогольных напитков и минеральных вод, позволяют уверенно говорить о высоком спросе на ПЭТ-тару в ближайшие несколько лет. Стабильная тенденция роста спроса на ПЭТ-тару связана с последними усовершенствованиями в изготовлении ПЭТ-тары.

Во-первых, использование при её изготовлении некоторых добавок позволяют гарантировать сохранность пищевых продуктов от воздействия ультрафиолета и какого-либо взаимодействия с самой ПЭТ-тарой.

Во-вторых, современная ПЭТ-тара может использоваться для розлива слабоалкогольных напитков, соков, молочной продукции.

В-третьих, она позволяет с наименьшими затратами создавать эксклюзивную упаковку, что стало особенно важно для многих отечественных брендов.

Всё это в комплексе с другими положительными сторонами ПЭТ-тары заставляет производителей отдавать предпочтение именно ей. В недалёком будущем можно ожидать новых областей использования ПЭТ-тары, что повлечёт дальнейший рост объёма её потребления. Ежегодный рост потребления ПЭТ составляет не менее 12%, и в будущем, по прогнозам специалистов, сохранится как минимум на прежнем месте.

В связи с ростом потребления ПЭТа всё острее встаёт проблема утилизации данного полимера. Основная масса отходов полиэтилентерефталата у нас в стране попросту сжигается или закапывается в землю, нанося непоправимый урон экологии. Это происходит, в первую очередь, по причине отсутствия предприятий по вторичной переработке ПЭТ-отходов.

Я считаю, что необходимо как можно скорее строить подобные предприятия по всей стране. Процесс переработки ПЭТ-тары бесконечен, а значит, наиболее выгоден. Мои земляки стоят на правильном пути.

III. Заключение.

Занимаясь исследовательской работой, я узнал о том, что в ООО «Ресурс» трудится 40 человек. Создание этого предприятия является примером успешной реализации областной программы в решении сложнейшей экологической проблемы. Только за один месяц в области утилизируется тысяча тонн ненужной ПЭТ-посуды. За смену предприятие способно переработать до 200 тонн пластиковой тары (за час производится 500 кг готовой продукции). Весь технологический процесс автоматизирован. Подобные заводы существуют только в Москве и Санкт – Петербурге. Рост интереса к вторичному сырью обусловлен повышением цен на нефть – основной составляющей в производстве полимеров.

Главным заказчиком Пензенского завода по производству ПЭТ-хлопьев (конечного продукта утилизации бутылок) является Сыктывкарский химкомбинат. Пока пензенская линия работает на завезённой из соседних регионов ПЭТ-таре. Объясняется это просто. На многих полигонах ТБО за пределами области налажен процесс сортировки мусора. У нас, к сожалению, этого пока нет. С увеличением мощности возникает необходимость в увеличении поставок использованной пластиковой тары. Активно приступили к сбору пластиковых бутылок в Городищенском районе. В рамках так называемого пилотного проекта на территории района начал работать мобильный пункт сбора сырья. Чудо-агрегат по приёму пластиковых бутылок представляет собой специальную машину, в кузов которой вмонтирован пресс. По установленной с ООО «Ресурс» договорённости автомашина с прессом выезжает по поселениям района и принимает сырьё в учреждениях ЖКХ и школах по цене 8,5 рублей за килограмм. (100 кг сырья равно 2500 бутылкам). Это весьма перспективное начинание. Во-первых, обеспечение сырьём своего предприятия (средства не уходят в другие регионы), во-вторых, утилизация мусора и очищение территории, и конечно, дополнительный доход сдатчикам. Средняя заработная плата на предприятии составляет 5700 рублей. Заказчиков на переработку ПЭТ-сырья достаточно, со всей России. Завод не наносит вред окружающей природе.

Посетив завод, я невольно задумался: а что если подойти к вопросу о вторичном использовании отходов более организованно, ведь можно сократить наши свалки до минимума. От этого выиграют и деловые люди, и обыкновенные жители, а самое главное – природа!

Продукция предприятия будет использована как основа для линолеума, синтепона, добавляться в сырьё для изготовления пластиковых окон, черепицы, поддонов, панелей и бамперов для машин, гофролиста, дренажных труб, кухонной утвари и т.д.

Людей не может не волновать состояние среды, в которой они обитают. Спасёт нас нравственное отношение к природе. Ведь не нужны деньги, чтобы не высыпать мусор мимо контейнера, не бросать пакеты и пластиковые бутылки повсюду. Для этого нужна совесть. В будущем каждый ученик станет каким-нибудь специалистом, который должен нести гражданскую и социальную ответственность за реализацию своих идей, того или иного проекта, связанного с природопользованием. Но всякое великое дело начинается с малого: с осознания необходимости изучения и практического решения небольшой проблемы.

Я вместе с учениками нашей школы являюсь активным сборщиком пластиковых бутылок (сдал 500 штук, а школьники нашего района сдали 10 т сырья), развешиваю экологические листовки, участвую в работе лекторской группы по пропаганде сбора вторичного химического сырья. (Приложение 18).

Я горжусь тем, что именно в моём родном посёлке первыми занялись решением острейшей экологической проблемы. Чистота наших городов, посёлков и сёл – это уверенность в том, что наша планета ещё долгое время сможет растить нас и дарить нам счастье.

Предприятие работает успешно.

(Приложение 19)

Эффективная работа ООО «Ресурс» получила высокую оценку районных и областных органов власти. Генеральному директору предприятия В.А. Крячко вручены Грамоты и Благодарственные письма Губернатора Пензенской области В.К. Бочкарёва (июль 2007 г.), главы администрации Городищенского района Г.А. Березина (февраль 2008г., май 2008 г., октябрь 2009 г.), главы администрации посёлка Чаадаевка В.Н. Мартьяновой (2009г).

(Приложение 20).

Реализация данного инвестиционного проекта будет способствовать улучшению экологической ситуации как в Пензенской области, так и во всём Поволжском регионе.

Собранный мною материал может быть использован на уроках географии, экологии, химии, биологии, природопользования, во внеурочной деятельности при проведении мероприятий, при подготовке докладов, рефератов, в школьном краеведческом музее.

Все мы, жители Чаадаевки, в ответе перед будущим поколением за сохранение красоты и чистоты наших удивительных мест.

ЧААДАЕВКА – НАШ ДОМ РОДНОЙ,

СДЕЛАЕМ ЕГО ЧИЩЕ!

Приложения

Приложение 1

Приложение 2

Приложение 3

Приложение 4

Приложение 5

Приложение 6

Приложение 7

Приложение 8

Приложение 9

Приложение 10

Приложение 11

Приложение 12

Приложение 13

Приложение 14

Приложение 15

Приложение 16

15