№97 Сварка углеродистых конструкционных сталей

Сварка углеродистых конструкционных сталей.

Низкоуглеродистые стали, содержащие до 0,2% углерода, сваривают при использовании типовых сварочных материалов. В зависимости от степени ответственности свариваемого изделия пользуются электродами типов Э38, Э42 и Э42А.

Электроды типа Э38 применяют для изготовления неответственных изделий, Э42 — для ответственных и Э42А — для особо ответственных изделий.

Для сварки изделий из толстых листов (15 мм) и в неудобных для сварщика положениях (монтажная сварка в строительстве) следует использовать электроды с повышенной прочностью наплавленного металла типов Э46 и Э46А. Эго требование объясняется тем, что выполнение многослойных швов больших сечений в неудобных положениях трудно осуществить без дефектов. Гарантия прочности соединений достигается применением электродов, дающих повышенную прочность металла шва.

Швы, соединяющие низкоуглеродистые стали, выполненные всеми видами дуговой и газовой сварки, обладают вполне удовлетворительной стойкостью против образования трещин.

Среднеуглеродистые стали, содержащие от 0,2 до 0,45% углерода, сваривают с применением дополнительных технологических приемов так, чтобы при сварке не образовались трещины. Стали марок ВСт4 различной степени раскисления и различных категорий и марки 25 при неправильно выбранном тепловом режиме сварки могут образовать трещины, главным образом в угловых швах или в первом слое многослойного стыкового шва, сваренного без зазора между листами или в последних швах изделий, имеющих большую жесткость или если сварка выполняется при низких температурах воздуха и др. Во всех этих случаях технологию сварки нужно строить для сталей указанных марок так, чтобы скорости охлаждения металла шва были бы по возможности небольшими.

Сталь марки Ст5 содержит от 0,29 до 0,37 % углерода, поэтому свариваемость этой стали хуже свариваемости стали марки Ст4. Изделия из стали Ст5 нужно сваривать с дополнительным подогревом. Лучше всего дополнительный нагрев изделия производить одновременно но двум сторонам от оси шва на расстоянии 50 — 70мм до температуры 100 — 200°С; для листов толщиной порядка 15мм температура подогрева составляет 100°С; для более толстых — 200°С.

Высокую стойкость металла шва против трещин и необходимые механические свойства сварного соединения обеспечивают покрытые электроды марок УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/55, АНО-7, АНО-8, АНО-11 и др.

Более худшей свариваемостью обладают стали марок Ст6 и 40. Изделия из этой стали свариваются с подогревом, а после сварки подлежат термической обработке.

Из высокоуглеродистой стали (С = 0,46 ÷ 0,70%) сварные конструкции, как правило, не изготовляют. Эта сталь применяется в литых деталях.