№58 Инжекторные резаки

Инжекторные резаки.

Резаки служат для образования подогревающего пламени и подачи

чистого кислорода в зону резки.

Резаки подразделяются:

• по виду резки — для разделительной, поверхностной;

• по назначению — для ручной резки, машинной, специальные;

• по роду горючего — для ацетилена, газов-заменителей ацетилена, жидких горючих;

• по принципу действия — инжекторные, равного давления;

• по давлению кислорода — низкого и высокого давления;

• по конструкции мундштуков — щелевые, многосопловые.

Универсальные инжекторные резаки.

Инжекторный резак, подобно инжекторной горелке, состоит из двух основных узлов — ствола и наконечника. Конструкция резака отличается от конструкции горелки тем, что в резаке имеется дополнительная трубка для режущего кислорода с вентилем (рис. 1, а).

Рис. 1. Инжекторные резаки:

а - «Факел», «Маяк-1»; б — «Ракета».

1 - головка, 2 — трубка режущего кислорода,

3 — вентиль режущего кислорода,

4 - вентиль подогревающего кислорода, 5,

6 — ниппели кислорода и ацетилена,

7 — рукоятка, 8 - корпус,

9 - ацетиленовый вентиль, 10 — инжектор,

11 —накидная гайка, 12 — смесительная камера,

13 - трубка для газовой смеси,

14 - внутренний мундштук,

15 — наружный мундштук.

Ниппель для горючего газа присоединяется к штуцеру ствола, имеющему левую резьбу, и к штуцеру для кислорода — с правой резьбой.

Головка имеет сменные мундштуки, устанавливаемые в зависимости от толщины разрезаемой стали. Инжекторное устройство резака аналогично устройству горелки.

Мундштуки резаков бывают с кольцевым пламенем (или щелевые) и многосопловые (рис. 2).

Р ис. 2. Типы мундштуков (схемы):

а — щелевой, б — многосопловый;

1 — внутренний, 2 — наружный.

И в тех и в других струя режущего кислорода проходит по центральному каналу.

Многосопловые мундштуки сложны по конструкции и в изготовлении. Кроме того, при эксплуатации они часто забиваются каплями шлака, что нарушает процесс резки и вызывает хлопки и обратные удары. Поэтому наибольшее применение нашли резаки с щелевыми мундштуками.

Щелевые мундштуки состоят из внутреннего и наружного, которые ввертываются в головку резака или присоединяются к ней накидной гайкой. Смесь газов для подогревающего пламени проходит в зазор между мундштуками. С помощью сменных мундштуков регулируют расход газов и мощность подогревательного пламени.

Мундштуки — особенно ответственные детали резаков. Очень важно, чтобы была обеспечена герметичность соединений мундштуков и отсутствие прилипания брызг разрезаемого металла к их поверхности. В настоящее время все мундштуки изготовляют из бронзы Бр Х0,5. Тугоплавкая пленка оксида хрома на её поверхности сильно уменьшает возможность прилипания брызг.

Согласно ГОСТ 5191 —79Е, резаки, предназначенные для разделительной кислородной резки по мощности (толщине разрезаемой стали), подразделяются на резаки малой, средней и большой мощности. К резакам малой мощности относятся резаки, способные резать низкоуглеродистую сталь толщиной 3-100мм, средней мощности 200мм и большой мощности 300мм. Стали толщиной более 300мм режут специальными резаками.

Резаки малой и средней мощности работают на ацетилене и заменителях ацетилена — природном газе, пропан-бутане. Резак большой мощности только на заменителях ацетилена. В конструкции резака на газе-заменителе имеются относительно большие проходные каналы для горючего газа в инжекторе, смесительной камере и мундштуке.

Резка стали толщиной 3—100мм и 3 - 200мм возможна также с помощью вставных резаков (резательный наконечник присоединяется к стволу соответствующей газовой горелки) малой РВ1 и средней РВ2 мощностей (вставных резаков большой мощности нет).

Каждый тип резака снабжен набором сменных мундштуков. В полном наборе различают мундштуки номеров 0; 1; 2; 3; 4; 5; 6.

В зависимости от типа и модели резака сменные мундштуки подразделяют на составные (наружные и внутренние) и моноблочные (цельные неразборные).

Длина резаков по ГОСТ 5191 —79Е должна быть не более 700мм. Масса резака малой мощности с наибольшим мундштуком не более 1,0кг, средней мощности — 1,5кг.

Выбор мундштука (номера) определяется режимом кислородной резки (давлением и расходом кислорода и горючего газа) и толщиной разрезаемого материала (табл. 1).

Табл. 1. Подбор сменного мундштука при кислородной резке.

На стволе резака должны быть нанесены тип резака и товарный знак предприятия-изготовителя. По требованию потребителя резаки комплектуют опорной тележкой с циркульным устройством, полным набором сменных мундштуков или уменьшенным числом мундштуков одного или нескольких номеров.

Температура нагрева боковой поверхности составного мундштука вблизи его торца при свободном горении ацетилено-кислородной смеси не должна превышать 120°С.

Металлические детали резаков обычно изготовляют из латуни, допускается ствол резака изготовлять из алюминиевых сплавов и других материалов, не изменяющих эксплуатационные свойства резаков. Мундштуки резаков должны изготовляться из хромовой бронзы марки Бр X или других материалов на основе меди, не уступающих хромовой бронзе по эксплуатационным характеристикам.

Средний срок службы резаков с полным комплектом сменных мундштуков при односменной работе и коэффициенте загрузки 0,5 должен быть не менее: 2,5 года для резаков с составным мундштуком, 4 года для резаков с моноблочным мундштуком, 5 лет для вставных резаков.

Это не распространяется на резаки для резки труб изнутри, резки литья, флюсовой резки, резки сталей толщиной более 200мм с применением ацетилена.

Промышленность выпускает ацетилено-кислородный резак «Маяк 1-02», инжекторное устройство которого помещено в стволе. Конструкция резака примерно такая же, как у резака «Факел» (см. рис. 1, а).

Для работы на газах-заменителях ацетилена выпускается резак «Маяк 2-02».