№165 Влияние дефектов прочность сварного соединения и способы их исправления

Влияние дефектов прочность сварного соединения и способы их исправления.

Влияние дефектов на снижение прочности сварного соединения.

Влияние дефекта на работоспособность сварного соединения следует рассматривать с точки зрения формы, длины и расположения его по отношению направления действующей силы.

Более опасными являются дефекты вытянутой формы (трещины, непровары), менее опасными — дефекты округлой формы (одиночные газовые поры, шлаковые включения). Дефекты, направленные параллельно силовому потоку, менее опасны для конструкций, работающих на статическую нагрузку. Непровар величиной в 25% от толщины металла при понижении температуры до — 45°С вызывает уменьшение временного сопротивления разрыву сварного соединения в 2 раза; пластичности более чем в 2 — 4 раза. Непровар стыкового шва из низкоуглеродистой стали допускается только до 5% от толщины металла, а при сварке легированных сталей — еще меньше. Одиночные поры в количестве не более 5 — 6 на 1см сечения шва допустимы в сварных соединениях из низкоуглеродистой стали.

Способы исправления дефектов сварных соединений.

Подрезы, поверхностные поры малой глубины, вогнутость шва и занижение размеров сечения сварного шва исправляют подваркой.

Трещины, усадочная раковина, утяжина, свищ, шлаковое включение, непровар в корне шва, внутренний непровар и внутренние поры исправляются предварительным механическим или термическим местным вскрытием дефекта и последующей заваркой дефекта.

Для определения длины трещины металл с поверхности зачищают, шлифуют и травят 20%-ным раствором азотной кислоты. Трещину по границам засверливают, выплавляют или вырубают металл вдоль и по глубине с последующей заваркой этого места. Затем проводят повторный контроль шва.

Микротрещины обнаруживают с помощью лупы (увеличение до 50 раз).

Трещины могут появиться и спустя несколько дней и недель после сварки. Обычно это относится к закаливающимся при сварке сталям.

Смещение сваренных кромок, наплыв, превышение усиления сварного шва и неплавное сопряжение сварного шва исправляются механической обработкой дефекта по всей длине.

Подрезы исправляют наплавкой ниточного шва по всей длине дефекта.

Поверхностные поры диаметром более 2мм выплавляют или вырубают и заваривают. Обычно на 1м длины шва допускается не более четырех пор при расстоянии между ними не менее 10мм, если диаметр поры не превышает 1мм (и не менее 25мм при диаметре пор 2мм).

Кратеры швов завариваются, при сварке незакаливающихся сталей можно выводить их в сторону от оси шва на расстояние 20мм.

Прожоги в швах наблюдаются редко, их надо зачищать и заваривать.

Брызги металла удаляют механическим способом.

Наплыв трудно определяется поверхностным осмотром, он выявляется металлографическим исследованием.

Свищ расчищается, и место дефекта заваривается.

Исправление деформированных сварных узлов или изделий лучше всего выполнять механической правкой.