СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

№104 Газовая сварка аустенитных сталей

Категория: Технология

Нажмите, чтобы узнать подробности

    Для газовой сварки применяют пламя мощностью 70 — 75 дм3 ацетилена/ч на 1мм толщины металла. Окислительное пламя........

Просмотр содержимого документа
«№104 Газовая сварка аустенитных сталей»

Газовая сварка аустенитных сталей.

Для газовой сварки применяют пламя мощностью 70 — 75 дм3 ацетилена/ч на 1мм толщины металла. Окислительное пламя при сварке не допускается, так как оно влечет выгорание хрома.

Для присадки применяют сварочную проволоку марок Св-02Х19Н9Т, Св-08Х19Н10Б и других с минимальным содержанием углерода, легированную ниобием или титаном.

Проволока Св-02Х19Н9Т относится к сортам, которые содержат большое количество легирующих элементов. Это требуется знать при выборе, особенно, если известен состав основного металла. Каждый элемент, даже при содержании в десятых долях процента, оказывает значительное влияние на все свойства шва.

Химических элемент

Содержание в составе, %

Углерод

0,06

Кремний

1

Марганец

2

Никель

9

Хром

19

Титан

1

Железо

Основа

При газовой сварке титан почти полностью выгорает и не может обеспечить стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Кроме того, нержавеющие стали при температурах нагрева 500 —850°С с низкими скоростями охлаждения, которые сопутствуют газовой сварке, при распаде твердого раствора выделяют по границам зерен карбиды хрома, являющиеся центрами коррозии металла.

Диаметр проволоки выбирают приблизительно равным толщине основного металла при толщине листов 1—6мм.

При сварке в большинстве случаев пользуются флюсами, например, марки НЖ-8 такого состава: 28% мрамора, 30% фарфора, 10% ферромарганца, 6% ферросилиция, 6% ферротитана и 20% двуоксида титана. Флюс разводится на жидком стекле и наносится на кромки деталей в виде пасты. Сварка производится после высыхания флюса.





Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!