СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Итоговый тест по теме "ОБРАБОТКА НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ"

Внимание! Все тесты в этом разделе разработаны пользователями сайта для собственного использования. Администрация сайта не проверяет возможные ошибки, которые могут встретиться в тестах.
Токарное дело. Денежный П.М.

Список вопросов теста

Вопрос 1

Какие требования предъявляются к цилиндрическим поверхностям?

Варианты ответов
  • прямолинейность, круглость , соосность, цилиндричность
  • прямолинейность , соосность, цилиндричность, выпуклость
  • круглость , соосность, цилиндричность, плоскостность
Вопрос 2

Перечислите основные части трехкулачкового самоцентрирующего спирального патрона.

Варианты ответов
  • корпус
  • подвижная трубка
  • кулачки
  • неподвижная трубка
  • конические зубчатые колеса
  • рукоятка
  • установочная втулка
  • регулируемый упор
  • конический диск со спиральной резьбой
  • пружина
  • планшайба
  • фиксирующая планка
  • винт
  • промежуточный диск
  • цанга
  • ключ
  • нажимная гайка
Вопрос 3

Для чего применяются и как устроены вращающиеся центры?

Варианты ответов
  • применяется для фиксации заготовок имеющих тела вращения на задней бабке металлообрабатывающего станка. Конструкция данного типа оснастки позволяет производить обработку на высоких скоростях при минимальном биении.
  • могут быть использованы на токарных и шлифовальных станках с ручным, полуавтоматическим и числовым программным управлением.
  • заостренный наконечник упирается в торец детали. Предварительно необходимо сделать центровочное отверстие.
  • применяются в токарных станках для обточки деталей при скорости вращения более 75 м/мин. При этой скорости начинается процесс повышенного износа конуса центра и центрового отверстия обрабатываемой заготовки.
  • имеет наконечник большего диаметра с усеченным конусом. Используется для фиксации деталей с внутренним отверстием (трубы, полые валы)
  • длина заготовки в 5 раз превышает диаметр. Точение тяжелых деталей на высоких скоростях (большие обороты и подача). Большая толщина снимаемой стружки. Когда чистовая обработка будет проходить на шлифовальном станке.
  • состоит из вала и конического наконечника. Он и является рабочей частью, которая фиксирует деталь. Вращение обеспечивается за счет встроенного шарикового подшипника. Он увеличивает КПД оснастки, уменьшает трение и нагрев
Вопрос 4

Для чего применяются и как устроены жесткие центры?

Варианты ответов
  • заостренный наконечник упирается в торец детали. Предварительно необходимо сделать центровочное отверстие.
  • применяется для фиксации заготовок имеющих тела вращения на задней бабке металлообрабатывающего станка. Конструкция данного типа оснастки позволяет производить обработку на высоких скоростях при минимальном биении.
  • выполняет одну функцию: удерживает заготовку.
  • могут быть использованы на токарных и шлифовальных станках с ручным, полуавтоматическим и числовым программным управлением.
  • остаётся неподвижным даже при вращении болванки. Оснастка имеет единую цельнометаллическую конструкцию. Фиксация очень точная, однако основным минусом упорного центра является ограниченное число режимов резания при его применении.
  • применяется при небольшой скорости вращения (до 120 об/мин).
  • длина заготовки в 5 раз превышает диаметр. Точение тяжелых деталей на высоких скоростях (большие обороты и подача). Большая толщина снимаемой стружки. Когда чистовая обработка будет проходить на шлифовальном станке.
Вопрос 5

Какие резцы применяют для подрезания торцов и уступов?

Варианты ответов
  • проходной отогнутый, проходной прямой, подрезной и отрезной
  • прорезной (канавочный), отрезной
  • проходной отогнутый, отрезной
Вопрос 6

Правила работы при отрезании:

Варианты ответов
  • резец устанавливать по возможности точнее по центру заготовки
  • державку прямого резца устанавливать строго перпендикулярно к оси заготовки
  • расстояние места отрезания от кулачков должно быть 3-5мм
  • расстояние места отрезания от кулачков должно быть 1-5мм
  • рекомендуется выполнять отрезание , совмещая поперечную подачу с приемом "в разбивку"
  • державку прямого резца устанавливать строго параллельно к оси заготовки
Вопрос 7

Режимы резания при отрезании- 

Варианты ответов
  • подача при отрезании принимается большей, чем при наружном обтачивании
  • подача при отрезании принимается меньшей, чем при наружном обтачивании
  • подача при отрезании принимается такая же , как при наружном обтачивании
  • скорость резания при отрезании на 15-20% меньше, чем при наружном точении
  • скорость резания при отрезании на 15-20% больше, чем при наружном точении
Вопрос 8

выбор режимов резания для наружного точения:

Варианты ответов
  • подача, глубина резания, скорость резания, расчетное число оборотов в минуту, фактическое число оборотов в минуту
  • глубина резания, подача, скорость резания, расчетное число оборотов в минуту, фактическое число оборотов в минуту
  • подача, глубина резания, расчетное число оборотов в минуту, фактическое число оборотов в минуту, скорость резания,
Вопрос 9

Расчетное число оборотов в минуту (формула)

Варианты ответов
  • n= (ПD)/1000v
  • n= (1000D)/Пv
  • n= (1000v)/ПD
Вопрос 10

Контроль наружного диаметра

Варианты ответов
  • штангенциркулем, микрометром, калибром-скобой
  • микрометром
  • линейкой, шаблоном
Сохранить у себя:

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!