Олимпиады для учителей, учеников и дошкольников! Специальные наградные, результаты сразу, комфортное участие.

СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Выбрать материалы

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Был в сети 09.10.2023 13:03

Сизоненко Сергей Олегович

Преподаватель

30 лет

405

98 666

Подписчики

Подписки

Местоположение

Россия, Лиски

Специализация

Технология

Обо мне Блог Файлы Тесты Галерея Активность Награды

Рабочая программа производственной практики (по профилю специальности)

Категория: Технология

24.03.2023 10:28

Просмотр содержимого документа
«Рабочая программа производственной практики (по профилю специальности)»

Департамент образования, науки и молодежной политики Воронежской области

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

Воронежской области

«Лискинский промышленно-транспортный техникум имени А.К. Лысенко»

(ГБПОУ ВО «ЛПТТ имени А.К. Лысенко»)

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ (ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ)

по специальности СПО

15.02.12 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)

^{код название}

Лиски 2020

Рабочая программа производственной практики (по профилю специальности) разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по специальности среднего профессионального образования (далее – СПО) 15.02.12 «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)»

Организация-разработчик: Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Воронежской области «Лискинский промышленно-транспортный техникум имени А.К. Лысенко»

Разработчики:

Сизоненко С. О., мастер производственного обучения

^{Ф.И.О., ученая степень, звание, должность.}

Рабочая программа рассмотрена на заседании цикловой комиссии «Промышленность» протокол №1 от 28.08.2020 г.

Председатель ЦК Плотникова С.С.

Рабочая программа одобрена на заседании УМС протокол №1 от 28.08.2020 г.

Заведующий научно-методической частью – Е.И. Буйволова

СОДЕРЖАНИЕ

	стр.

ПАСПОРТ производственной практики (по профилю специальности)	4
результаты освоения производственной практики (по профилю специальности)	6

СТРУКТУРА и содержание производственной практики (по профилю специальности)	8
условия реализации производственной практики (по профилю специальности) КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ производственной практики (по профилю специальности)	13 13

1. ПАСПОРТ производственной практики (по профилю специальности)

1.1. Область применения производственной практики

Производственная практика (по профилю специальности) - является частью программы подготовки специалистов среднего звена в соответствии с ФГОС СПО по специальности 15.02.12 «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)» в части освоения основных видов профессиональной деятельности (ВПД):

- осуществлять монтаж промышленного оборудования и пусконаладочные работы;

- осуществлять техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования;

- организовывать ремонтные, монтажные и наладочные работы по промышленному оборудованию;

- осуществлять ремонт отдельных деталей и узлов, входящих в состав оборудования.

1.2. Цели и задачи практики – требования к результатам прохождения практики

С целью овладения указанными видами профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения программы должен:

иметь практический опыт в осуществлении монтажа промышленного оборудования и пусконаладочных работах:

- вскрытия упаковки с оборудованием;

- проверки соответствия оборудования комплектовочной ведомости и упаковочному листу на каждое место;

- выполнения операций по подготовке рабочего места и его обслуживанию;

- анализа исходных данных (чертеж, схема, узел, механизм);

- проведения работ, связанных с применением ручного и механизированного инструмента, контрольно-измерительных приборов, приспособлений для монтажа;

- диагностики технического состояния единиц оборудования;

- монтажа и пуско-наладки промышленного оборудования на основе разработанной технической документации;

- проведения работ, связанных с применением грузоподъемных механизмов при монтаже и ремонте промышленного оборудования;

- сборки и облицовки металлического каркаса,

- сборки деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

- составления документации для проведения работ по монтажу промышленного оборудования;

- наладки автоматических режимов работы промышленного оборудования по количественным и качественным показателям в соответствии с технической документацией изготовителя по наладке оборудования;

- комплектования необходимых для выполнения наладки приборов и инструмента;

- проведения подготовительных работ к испытаниям промышленного оборудования;

- выполнения пусконаладочных работ и проведения испытаний промышленного оборудования;

- проверки соответствия рабочих характеристик промышленного оборудования техническим требованиям и определения причин отклонений от них при испытаниях;

- контроля работ по монтажу промышленного оборудования с использованием контрольно – измерительных инструментов;

- контроля качества выполненных работ.

иметь практический опыт в осуществлении технического обслуживания и ремонта промышленного оборудования:

- проведения регламентных работ по техническому обслуживанию промышленного оборудования в соответствии с документацией завода-изготовителя;

- проверки технического состояния промышленного оборудования в соответствии с техническим регламентом;

- устранения технических неисправностей в соответствии с технической документацией;

- диагностики технического состояния деталей, узлов и механизмов промышленного оборудования;

- дефектации узлов и элементов промышленного оборудования;

- выполнение ремонтных работ по восстановлению работоспособности промышленного оборудования;

- анализа исходных данных (технической документации на промышленное оборудование) для организации ремонта;

- разборки и сборки сборочных единиц сложных узлов и механизмов промышленного оборудования;

- проведения замены сборочных единиц;

- проверки правильности подключения оборудования, соответствия маркировки электропроводки технической документации изготовителя;

- проверки и регулировки всех механизмов, узлов и предохранительных устройств безопасности;

- наладки и регулировки сложных узлов и механизмов, оборудования;

- замера и регулировки зазоров, регламентируемых технической документацией изготовителя.

иметь практический опыт в организации ремонтных, монтажных и наладочных работ по про мышленному оборудованию промышленного оборудования:

определения оптимальных методов восстановления работоспособности промышленного оборудования;
в разработке технологической документации для проведения работ по монтажу, ремонту и технической эксплуатации промышленного оборудования в соответствии требованиями технических регламентов;
в определении потребности в материально-техническом обеспечении ремонтных, монтажных и наладочных работ промышленного оборудования;
в организации выполнения производственных заданий подчиненным персоналом с соблюдением норм охраны труда и бережливого производства.

иметь практический опыт в осуществлении ремонта отдельных деталей и узлов, входящих в состав оборудования:

изучение конструкторской и технологической документации на узлы и детали, входящие в состав оборудования;
подготовка рабочего места при проведении дефектации узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
выбор оборудования, инструментов и приспособлений для дефектации узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
выявление дефектов узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
подготовка рабочего места при демонтаже, монтаже, сборке и разборке узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
выбор слесарно-монтажного инструмента и приспособлений для демонтажа, монтажа, сборки и разборки узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
разборка соединений узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
установка узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
сборка узлов и механизмов, входящих в состав оборудования;
выполнение смазочных работ;
разборка узлов и механизмов, входящих в состав оборудования;
контроль зазоров в установленных узлах и деталях, входящих в состав оборудования;
контроль правильности взаимного расположения узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
подготовка рабочего места при слесарной обработке узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
выбор слесарного инструмента и приспособлений для слесарной обработки узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
размерная обработка деталей и узлов, входящих в состав оборудования, с точностью до 12-го квалитета;
выполнение пригоночных операций на узлах и деталях, входящих в состав оборудования, с точностью до 12-го квалитета;
контроль формы узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
контроль размеров узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
контроль шероховатости поверхности деталей, входящих в состав оборудования.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение практики:

Всего – 486 часа, в том числе:

по ПМ.01 – 108 часов;

по ПМ.02– 126 часов;

по ПМ.03– 108 часов;

по ПМ.04– 144 часов.

2. результаты освоения производственной практики (по профилю специальности)

Результатом производственной практики (по профилю специальности) является формирование у обучающихся профессиональных и общих компетенций в рамках обучения по профессиональным модулям образовательной программы среднего профессионального образования – программы подготовки специалистов среднего звена по специальности 15.02.12 «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)»:

Код	Наименование результата обучения
ОК 01	Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам.
ОК 02	Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности.
ОК 03	Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие.
ОК 04	Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами.
ОК 05	Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста.
ОК 06	Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей.
ОК 07	Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.
ОК 08	Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности.
ОК 09	Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 10	Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках.
ОК 11	Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.
ПК 1.1	Осуществлять работы по подготовке единиц оборудования к монтажу.
ПК 1.2	Проводить монтаж промышленного оборудования в соответствии с технической документацией.
ПК 1.3	Производить ввод в эксплуатацию и испытания промышленного оборудования в соответствии с технической документацией.
ПК 2.1	Проводить регламентные работы по техническому обслуживанию промышленного оборудования в соответствии с документацией завода-изготовителя.
ПК 2.2	Осуществлять диагностирование состояния промышленного оборудования и дефектацию его узлов и элементов.
ПК 2.3	Проводить ремонтные работы по восстановлению работоспособности промышленного оборудования.
ПК 2.4	Выполнять наладочные и регулировочные работы в соответствии с производственным заданием.
ПК 3.1	Определять оптимальные методы восстановления работоспособности промышленного оборудования.
ПК 3.2	Разрабатывать технологическую документацию для проведения работ по монтажу, ремонту и технической эксплуатации промышленного оборудования в соответствии требованиями технических регламентов.
ПК 3.3	Определять потребность в материально-техническом обеспечении ремонтных, монтажных и наладочных работ промышленного оборудования.
ПК 3.4	Организовывать выполнение производственных заданий подчиненным персоналом с соблюдением норм охраны труда и бережливого производства.
ПК.4.1	Монтаж и демонтаж деталей и узлов, входящих в состав оборудования
ПК.4.2	Дефектация деталей и узлов, входящих в состав оборудования
ПК.4.3	Слесарная обработка узлов и деталей, входящих в состав оборудования

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ производственной практики (по профилю специальности)

3.1. Тематический план производственной практики

Коды профессиональных компетенций	Наименование практики	Всего часов	Всего недель
1	2	3	4.
ОК1.- ОК7, ОК9,10. ПК 1.1. – ПК 1.3.	ПП.01.01 Производственная практика (по профилю специальности)	108	3
ОК1.- ОК7, ОК9,10. ПК 2.1. – ПК 2.4.	ПП.02.01 Производственная практика (по профилю специальности)	126	3,5
ОК1.- ОК11. ПК 3.1. – ПК 3.4.	ПП.03.01 Производственная практика (по профилю специальности)	108	3
ОК1.- ОК11. ПК 4.1. – ПК 4.3.	ПП.04.01 Производственная практика (по профилю специальности)	144	4
	Всего:	486	13,5

3.2. Содержание производственной практики (по профилю специальности)

Наименование разделов и тем	Вид работ	Объем часов
1. Вид профессиональной деятельности: осуществлять монтаж промышленного оборудования и пусконаладочные работы		108
Техника безопасности и охрана труда	1. Инструктаж по выполнению работ связанных с применением грузоподъёмных механизмов при монтаже промышленного оборудования, организация рабочего места и безопасности труда при выполнении грузоподъёмных работ.	6
Тема. 1 Осуществление работ по подготовке единиц оборудования к монтажу.	1. Выполнение такелажных работ при вертикальном и горизонтальном перемещении грузов. 2. Выполнение строповки, подъёма и опускания грузов. 3. Составление документации для проведения работ по монтажу промышленного оборудования.	18
Тема. 2 Проведение монтажа промышленного оборудования в соответствии с технической документацией.	1. Установка вала с зубчатыми колесами в корпус. 2. Регулировка положения зубчатых колес и осевых зазоров. 3. Проверка зацепления по пятну контакта. 4. Монтаж подшипников качения 5. Установка упорных колец и гаек. 6. Проверка валов и узлов на параллельность. 7. Проверка выходных концов валов монтируемых узлов на соосность. 8. Установка и выверка ременных передач. 9. Регулировка натяжения ремней. 10. Установка и выверка цепных передач. 11. Проведение контроля работ по монтажу промышленного оборудования с использованием КИП	66
Тема. 3 Ввод в эксплуатацию и испытания промышленного оборудования в соответствии с технической документацией.	1. Испытание оборудования на холостом ходу 2. Испытание оборудования под нагрузкой	12
Дифференцированный зачет по производственной практике в рамках профессионального модуля ПМ.01 Монтаж промышленного оборудования и пусконаладочные работы		6
Экзамен (квалификационный) по профессиональному модулю ПМ.01 Монтаж промышленного оборудования и пусконаладочные работы
2. Вид профессиональной деятельности: осуществлять техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования		126
Техника безопасности и охрана труда	1. Инструктаж по выполнению работ связанных с применением грузоподъёмных механизмов при монтаже промышленного оборудования, организация рабочего места и безопасности труда при выполнении грузоподъёмных работ.	6
Тема. 1 Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию промышленного оборудования в соответствии с документацией завода-изготовителя.	1. Применение смазочных материалов для узлов трения 2. Техническое обслуживание цилиндрического редуктора 3. Техническое обслуживание червячного редуктора 4. Техническое обслуживание токарно-винторезного станка 5. Техническое обслуживание вертикально-сверлильного станка	30
Тема. 2 Диагностирование состояния промышленного оборудования и дефектация его узлов и элементов.	1. Выявление причин неисправности 2. Выявление дефектов цилиндрического редуктора 3. Выявление дефектов червячного редуктора 4. Выявление дефектов коробки передач	24
Тема. 3 Проведение ремонтных работ по восстановлению работоспособности промышленного оборудования.	1. Участие в выполнении работ по ремонту различных разъемных соединений деталей оборудования 2. Участие в выполнении работ по ремонту валов и подшипниковых узлов оборудования 3. Участие в выполнении работ по ремонту различных видов механических передач и соединительных муфт оборудования	18
Тема. 4 Выполнение наладочных и регулировочных работ в соответствии с производственным заданием.	1. Участие в настройке и наладке эксплуатируемого оборудования 2. Регулировка цилиндрического редуктора 3. Регулировка червячного редуктора 4. Регулировка коробки передач. 5. Выполнение наладки токарно-винторезного станка 6. Выполнение наладки вертикально-сверлильного станка 7. Выполнение наладки вертикально-фрезерного станка	42
Дифференцированный зачет по производственной практике в рамках профессионального модуля ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования		6
Экзамен (квалификационный) по профессиональному модулю ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования
3. Вид профессиональной деятельности: организовывать ремонтные, монтажные и наладочные работы по промышленному оборудованию		108
Техника безопасности и охрана труда	1. Общий инструктаж по технике безопасности на предприятии. Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте предприятия.	6
Тема. 1 Определение оптимальных методов восстановления работоспособности промышленного оборудования.	1. Смазка оборудования. 2. Измерение и регулировка зазоров в подшипниках скольжения.	12
Тема. 2 Разработка технологической документации для проведения работ по монтажу, ремонту и технической эксплуатации промышленного оборудования в соответствии требованиями технических регламентов.	1. Подготовка ремонтной документации (акты сдачи и приемки оборудования в ремонт, дефектные ведомости).	12
Тема. 3 Определение потребности в материально-техническом обеспечении ремонтных, монтажных и наладочных работ промышленного оборудования.	1. Изучение конструкции грузозахватных устройств для ведения монтажных работ. 2. Ознакомление с техническими характеристиками кранов предприятия и их назначения. 3. Структура ремонтного цикла предприятия.	24
Тема. 4 Организация выполнения производственных заданий подчиненным персоналом с соблюдением норм охраны труда и бережливого производства.	1. Участие в выполнении грузоподъемных работ различной степени сложности. 2. Методы и приемы безопасного проведения ремонтных работ на предприятиях. 3. Особенности технического надзора на предприятии. 4. Проведение контроля работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования. 5. Участие в организации работ по производственной эксплуатации и обслуживанию станков (в т.ч. С чпу). 6. Участие в процессе восстановления и изготовления деталей. 7. Участие в пусконаладочных работах и испытаниях промышленного оборудования после ремонта и монтажа. 8. Контроль и дефектовка передач.	48
Дифференцированный зачет по производственной практике в рамках профессионального модуля ПМ.03 Ремонтные, монтажные и наладочные работы по промышленному оборудованию		6
Экзамен (квалификационный) по профессиональному модулю ПМ.03 Ремонтные, монтажные и наладочные работы по промышленному оборудованию
4. Вид профессиональной деятельности: осуществлять ремонт отдельных деталей и узлов, входящих в состав оборудования		144
Техника безопасности и охрана труда	1. Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте предприятия.	6
Тема. 1 Монтаж и демонтаж деталей и узлов, входящих в состав оборудования	1. Разборка отдельных узлов оборудования, машин и механизмов. 2. Снятие подшипников качения. 3. Снятие шестерен. 4. Выпресовка втулок. 5. Выпресовка осей. 6. Вырубание смазочных канавок во вкладышах подшипников. 7. Сборка отдельных узлов оборудования, машин и механизмов. 8. Напресовка подшипников. 9. Запрессовка втулок, штифтов и шпонок. 10. Затяжка болтов и гаек в групповом соединении. 11. Подгонка деталей по месту.	66
Тема. 2 Дефектация деталей и узлов, входящих в состав оборудования	1. Составление ведомости дефектов зубчатого колеса. 2. Составление ведомости дефектов вала 3. Составление ведомости дефектов вал-шестерни 4. Составление ведомости дефектов шестерни	24
Тема. 3 Слесарная обработка узлов и деталей, входящих в состав оборудования	1. Рубка металла 2. Гибка под различными углами полосового и пруткового металла и гибочных приспособлений. 3. Опиливание широких и узких плоскостей с распиливанием отверстий на опиловочных станках или с применением электрических пневматических машинок. 4. Правка полосового, пруткового и листового металла. 5. Шабрение несложных втулок. 6. Слесарная обработка деталей по месту. 7. Изготовление различных деталей (прокладок, скоб, угольников и др.) с применением механизированного инструмента и приспособлений.	42
Дифференцированный зачет по производственной практике в рамках профессионального модуля ПМ.04 Выполнение работ по профессии "Слесарь-ремонтник"		6
Квалификационный экзамен по профессиональному модулю ПМ.04 Выполнение работ по профессии "Слесарь-ремонтник"
ВСЕГО ЧАСОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ		486

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ производственной практики (по профилю специальности)

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Оборудование предприятий – баз практики и технологическое оснащение
рабочих мест производственной практики должно соответствовать содержанию профессиональной деятельности и давать возможность обучающемуся овладеть профессиональными компетенциями по всем видам деятельности, предусмотренных программой, с использованием современных технологий, материалов и оборудования.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет- ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

Печатные издания:

Феофанов А.Н., Схиртладзе А.Г., Гришина Т.Г. и др. Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию: в 2 ч. Ч. 1: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования. – 4-е изд. стер. - М: Издательский центр «Академия», 2021.-256с.
Феофанов А.Н., Схиртладзе А.Г., Гришина Т.Г. и др. Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию: в 2 ч. Ч. 2: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования. – 4-е изд. стер. - М: Издательский центр «Академия», 2021.-256с.

Электронные издания (электронные ресурсы)

Синельников А.Ф. Монтаж промышленного оборудования и пусконаладочные работы: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования/ А.Ф. Синельников. – 2-е изд., стер. – М.: Образовательно – издательский центр «Академия», 2022. – 352 с.
Покровский Б.С. Основы слесарного дела: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / Б.С. Покровский – 4-е изд., стер. – М: Издательский центр «Академия», 2020 – 208 с..

5. Контроль и оценка результатов освоения производственной практики (по профилю специальности)

Контроль и оценка результатов освоения производственной практики осуществляется преподавателем в процессе выполнения студентами работ в организации, а также сдачи студентом дневника-отчета по практике.

Таблица 1

Требования к результатам освоения (должен иметь практический опыт)	Формы и методы контроля и оценки
Иметь практический опыт
Вскрытия упаковки с оборудованием	Периодическая поверка дневников-отчетов
Проверки соответствия оборудования комплектовочной ведомости и упаковочному листу на каждое место	Периодическая поверка дневников-отчетов
Выполнения операций по подготовке рабочего места и его обслуживанию	Периодическая поверка дневников-отчетов
Анализа исходных данных (чертеж, схема, узел, механизм)	Периодическая поверка дневников-отчетов
Проведения работ, связанных с применением ручного и механизированного инструмента, контрольно-измерительных приборов, приспособлений для монтажа	Периодическая поверка дневников-отчетов
Диагностики технического состояния единиц оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Монтажа и пуско-наладки промышленного оборудования на основе разработанной технической документации	Периодическая поверка дневников-отчетов
Проведения работ, связанных с применением грузоподъемных механизмов при монтаже и ремонте промышленного оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Сборки и облицовки металлического каркаса	Периодическая поверка дневников-отчетов
Сборки деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин	Периодическая поверка дневников-отчетов
Составления документации для проведения работ по монтажу промышленного оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Наладки автоматических режимов работы промышленного оборудования по количественным и качественным показателям в соответствии с технической документацией изготовителя по наладке оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Комплектования необходимых для выполнения наладки приборов и инструмента	Периодическая поверка дневников-отчетов
Проведения подготовительных работ к испытаниям промышленного оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Выполнения пусконаладочных работ и проведения испытаний промышленного оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Проверки соответствия рабочих характеристик промышленного оборудования техническим требованиям и определения причин отклонений от них при испытаниях	Периодическая поверка дневников-отчетов
Контроля работ по монтажу промышленного оборудования с использованием контрольно – измерительных инструментов	Периодическая поверка дневников-отчетов
Контроля качества выполненных работ	Периодическая поверка дневников-отчетов
Проведения регламентных работ по техническому обслуживанию промышленного оборудования в соответствии с документацией завода-изготовителя	Периодическая поверка дневников-отчетов
Проверки технического состояния промышленного оборудования в соответствии с техническим регламентом	Периодическая поверка дневников-отчетов
Устранения технических неисправностей в соответствии с технической документацией	Периодическая поверка дневников-отчетов
Диагностики технического состояния деталей, узлов и механизмов промышленного оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Дефектации узлов и элементов промышленного оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Выполнение ремонтных работ по восстановлению работоспособности промышленного оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Анализа исходных данных (технической документации на промышленное оборудование) для организации ремонта	Периодическая поверка дневников-отчетов
Разборки и сборки сборочных единиц сложных узлов и механизмов промышленного оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Проведения замены сборочных единиц	Периодическая поверка дневников-отчетов
Проверки правильности подключения оборудования, соответствия маркировки электропроводки технической документации изготовителя	Периодическая поверка дневников-отчетов
Проверки и регулировки всех механизмов, узлов и предохранительных устройств безопасности	Периодическая поверка дневников-отчетов
Наладки и регулировки сложных узлов и механизмов, оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Замера и регулировки зазоров, регламентируемых технической документацией изготовителя	Периодическая поверка дневников-отчетов
Определения оптимальных методов восстановления работоспособности промышленного оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
В разработке технологической документации для проведения работ по монтажу, ремонту и технической эксплуатации промышленного оборудования в соответствии требованиями технических регламентов	Периодическая поверка дневников-отчетов
В определении потребности в материально-техническом обеспечении ремонтных, монтажных и наладочных работ промышленного оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
В организации выполнения производственных заданий подчиненным персоналом с соблюдением норм охраны труда и бережливого производства	Периодическая поверка дневников-отчетов
Изучение конструкторской и технологической документации на узлы и детали, входящие в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Подготовка рабочего места при проведении дефектации узлов и деталей, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Выбор оборудования, инструментов и приспособлений для дефектации узлов и деталей, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Выявление дефектов узлов и деталей, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Подготовка рабочего места при демонтаже, монтаже, сборке и разборке узлов и деталей, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Выбор слесарно-монтажного инструмента и приспособлений для демонтажа, монтажа, сборки и разборки узлов и деталей, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Разборка соединений узлов и деталей, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Установка узлов и деталей, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Сборка узлов и механизмов, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Выполнение смазочных работ	Периодическая поверка дневников-отчетов
Разборка узлов и механизмов, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Контроль зазоров в установленных узлах и деталях, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Контроль правильности взаимного расположения узлов и деталей, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Подготовка рабочего места при слесарной обработке узлов и деталей, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Выбор слесарного инструмента и приспособлений для слесарной обработки узлов и деталей, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Размерная обработка деталей и узлов, входящих в состав оборудования, с точностью до 12-го квалитета	Периодическая поверка дневников-отчетов
Выполнение пригоночных операций на узлах и деталях, входящих в состав оборудования, с точностью до 12-го квалитета	Периодическая поверка дневников-отчетов
Контроль формы узлов и деталей, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Контроль размеров узлов и деталей, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов
Контроль шероховатости поверхности деталей, входящих в состав оборудования	Периодическая поверка дневников-отчетов

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения сформированности профессиональных компетенций

Таблица 2

Требования к результатам освоения (профессиональные компетенции)	Функциональная принадлежность оценочного средства
ПК 1.1 Осуществлять работы по подготовке единиц оборудования к монтажу.	Защита дневника-отчёта
ПК 1.2Проводить монтаж промышленного оборудования в соответствии с технической документацией.	Защита дневника-отчёта
ПК 1.3 Производить ввод в эксплуатацию и испытания промышленного оборудования в соответствии с технической документацией.	Защита дневника-отчёта
ПК 2.1 Проводить регламентные работы по техническому обслуживанию промышленного оборудования в соответствии с документацией завода-изготовителя.	Защита дневника-отчёта
ПК 2.2 Осуществлять диагностирование состояния промышленного оборудования и дефектацию его узлов и элементов.	Защита дневника-отчёта
ПК 2.3 Проводить ремонтные работы по восстановлению работоспособности промышленного оборудования.	Защита дневника-отчёта
ПК 2.4 Выполнять наладочные и регулировочные работы в соответствии с производственным заданием.	Защита дневника-отчёта
ПК 3.1 Определять оптимальные методы восстановления работоспособности промышленного оборудования.	Защита дневника-отчёта
ПК 3.2 Разрабатывать технологическую документацию для проведения работ по монтажу, ремонту и технической эксплуатации промышленного оборудования в соответствии требованиями технических регламентов.	Защита дневника-отчёта
ПК 3.3 Определять потребность в материально-техническом обеспечении ремонтных, монтажных и наладочных работ промышленного оборудования.	Защита дневника-отчёта
ПК 3.4 Организовывать выполнение производственных заданий подчиненным персоналом с соблюдением норм охраны труда и бережливого производства.	Защита дневника-отчёта
ПК 4.1 Монтаж и демонтаж деталей и узлов, входящих в состав оборудования	Защита дневника-отчёта
ПК 4.2 Дефектация деталей и узлов, входящих в состав оборудования	Защита дневника-отчёта
ПК 4.3 Слесарная обработка узлов и деталей, входящих в состав оборудования	Защита дневника-отчёта

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Таблица 3

Требования к результатам освоения (общие компетенции)	Формы и методы сформированности компетенций
ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам	Оценка и анализ преподавателем выбора студентами способов решения задач в профессиональной деятельности.
ОК 02. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности	Оценка преподавателем умений студентов оценивать и выделять практическую значимость результатов поиска наиболее значимого в перечне информации для выполнения задач профессиональной деятельности.
ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие.	Наблюдение преподавателем за процессом определения и выстраивания траектории профессионального развития и самообразования студентов.
ОК 04. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами.	Определение преподавателем лидерских качеств, наблюдение за отношениями внутри группы. Наблюдение за организацией коллективной деятельности, общением с преподавателем и руководителями.
ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста.	Оценка преподавателем работ студентов грамотного оформления документов по профессиональной тематике на государственном языке.
ОК 06. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей.	Оценка преподавателем проявления у студентов гражданско-патриотических позиций, общечеловеческих ценностей и их значимость в профессиональной деятельности.
ОК 07. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.	Оценка преподавателем содействия студентов сохранению окружающей среды, норм экологической безопасности в рамках профессиональной деятельности. Наблюдение за поведением в нестандартных и внештатных ситуациях.
ОК 08. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности.	Оценка преподавателем физической подготовленности студентов по сохранению и укреплению физкультурно-оздоровительную деятельность по укрепления здоровья.
ОК 09. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности	Наблюдение преподавателем за процессом использование информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках.	Оценка преподавателем готовности студентов использования профессиональной документацией на государственном и иностранном языках на профессиональные и бытовые темы.
ОК 11. Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере	Наблюдение преподавателем за планированием предпринимательской деятельность студентов в профессиональной сфере и выявление достоинств и недостатков их коммерческих идей.