СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРАКТИКИ УП.01. Учебная практика основной программы профессионального обучения по профессии 18874 Столяр

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРАКТИКИ УП.01. Учебная практика основной программы профессионального обучения по профессии 18874 Столяр

Просмотр содержимого документа
«РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРАКТИКИ УП.01. Учебная практика основной программы профессионального обучения по профессии 18874 Столяр»


















РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРАКТИКИ

УП.01. Учебная практика

основной программы профессионального обучения

(профессиональной подготовки)

по профессии 18874 Столяр





















г. Владимир, 2021

Программа практики УП.01. Учебная практика является частью основной программы профессионального обучения (профессиональной подготовки) (далее – ОППО) по профессии 18874 Столяр разработана на основе Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 10.01.1985 №7/2-13 «Об утверждении разделов: «Общие профессии Деревообрабатывающих производств», «Лесопиление и деревообработка» , «Производство древесных и костровых плит», «Производство фанеры», «Производство мебели», «Производство спичек», «Производство карандашей».

Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 40.

Организация-разработчик:

Федеральное казенное профессиональное образовательное
учреждение № 46 Федеральной службы исполнения наказаний
(ФКП образовательное учреждение № 46)


Разработчик:

Морозов Александр Вячеславович, мастер производственного обучения ФКП образовательного учреждения № 46.




















СОДЕРЖАНИЕ


1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ




2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ




3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ




4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРАКТИКИ






































1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ


1.1.Область применения программы практики

Программа практики УП.01. Учебная практика является частью основной программы профессионального обучения (профессиональной подготовки) (далее – ОППО) по профессии по профессии 18874 Столяр.

Программа практики может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и в профессиональном обучении в составе программ повышения квалификации, переподготовки по профессии 18874 Столяр.

1.2. Цель и планируемые результаты практики.

В результате прохождения практики обучающийся должен приобрести практический опыт:

ПО 1. подбора и раскроя заготовок и механической обработки деталей столярных и мебельных изделий;

ПО 2. выполнения столярных соединений, ремонта и реставрации столярных и мебельных изделий;

ПО 3. конструирования столярных изделий и мебели;


В результате прохождения практики обучающийся должен уметь:

У 1. применять правила безопасности труда и производственной санитарии при выполнении столярных работ;

У 2. подналаживать и применять в работе станки, инструмент и оборудование для производства столярных работ;

У 3. производить подготовку и разметку заготовок для деталей;

У4. выполнять раскрой древесины и древесных материалов;

У5. выполнять основные операции по обработке древесины и древесных материалов ручным инструментом: пиление, сверление, долбление, строгание, шлифование;

У6. выполнять основные операции по первичной и чистовой обработке древесины и древесных материалов электрифицированным инструментом и на деревообрабатывающих станках: пиление, фрезерование, сверление, точение, строгание, долбление, шлифование;

У7. определять степень точности обработки деталей по форме и размерам: допуски и посадки;

У8. определять степень точности обработки деталей по классу шероховатости поверхности: неровности, риски, ворсистость, мшистость;

У9 повышать качество обработки деталей по форме, размерам и классу шероховатости поверхности: устранять пороки древесины, дефекты обработки, затачивать режущий инструмент;

У10. формировать шипы, проушины, гнезда;

У11. производить гнутье деталей столярных и мебельных изделий;

У12. приготавливать столярные клеи;

У13. выполнять столярные соединения;

У14. определять степень точности обработки деталей при выполнении столярных соединений; зазоры, натяги, допуски, посадки;

У15. производить столярную подготовку деталей, сборочных единиц и изделий из древесины под отделку и облицовку: устранять дефекты, выравнивать, шлифовать, зачищать поверхности;

У16. устанавливать крепежную арматуру и фурнитуру;

У17. определять основные виды дефектов, производить ремонт и реставрацию столярных изделий и мебели;

У18. проверять качество выполнения столярных работ;

У19. классифицировать столярные изделия и мебель по назначению и виду;

У20. разрабатывать конструкции столярных изделий и мебели;

У21. определять форму, рассчитывать и определять функциональные и конструктивные размеры столярных изделий и мебели.

1.3. Общий объем времени, предусмотренный для практики
8 недель/240 часов.






2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ


п/п

Виды работ

Объем часов

А

В

Г

Тема 1. Технология столярных и мебельных работ.

120

1.1

Столярное производство в ЦТАО учреждения, продукция выпускаемая предприятием. Ознакомление обучаемых с учебной мастерской, режимом работы, правилами внутреннего распорядка. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности и. Основные опасные факторы. Экскурсия на столярный участок. Выпускаемая продукция.

2

1.2

Заточка пил для поперечного, продольного и смешанного пиления, их разводка.

4

1.3

Разметка изделий. Пиление ручными пилами вдоль и поперек волокон по разметке. Выявление дефектов при пилении, способы их устранения.

4

1.4

Ознакомление с ручными электропилами и режущим инструментом. Техника безопасности при работе с ручными электропилами. Пиление ручными электропилами различных материалов. Безопасные приемы работы, их отработка.

2

1.5.

Ознакомление с ручными электролобзиками. Техника безопасности при работе с ручными электролобзиками. Пиление ручными электролобзиками различных материалов. Безопасные приемы работы, их отработка.

2

1.6

Фигурное пиление заготовок по разметке и шаблонам, различных пиломатериалов.

4

1.7

Пиление и выпиливание заготовок для столярных изделий

4

1.8

Ознакомление с разметочным инструментом, разметка заготовок с припуском для строгания. Приспособления для проверки углов. Заточка строгального инструмента.

2

1.9

Наладка ручных инструментов для плоского строгания поверхностей. Подготовка досок и брусков к строганию. Строгание шерхебелем, рубанком, фуганком по заданным размерам.

2

1.10

Ознакомление с фуговально-строгальным станком. Техника безопасности при работе на фуговально-строгальном станке. Безопасные приемы, их отработка. Работа на фуговально-строгальном станке. Строгание брусков под размер на 4 грани под угольник. Зачистка деталей ручным инструментом под заданную шероховатость.

4

1.11

Ознакомление со строгально-рейсмусовым станком. Техника безопасности при работе на строгально-рейсмусовом станке. Подготовка станка к работе. Работа на строгально-рейсмусовом станке. Строгание на «УС». Строгание торцовое.

4

1.12

Ознакомление с ручными электрорубанками. Техника безопасности при работе с электро-рубанками. Подготовка электрорубанка к работе. Безопасные приемы и их отработка.

2

1.13

Строгание вдоль и поперек. Строгание на «УС» строгание торцовое электрорубанками. Безопасные приемы работы с ручными электрорубанками и их отработка.

2

1.14

Основные виды профильной обработки древесины и древесных материалов. Ручной инструмент для профильного строгания. Особенности его наладки и заточки. Выборка профилей ручным профильным инструментом. Работа ручным инструментом для профильного строгания. Техника безопасности при работе с ним.

4

1.15

Электрифицированный инструмент для профильного строгания. Электрорубанок, работа с профильными ножами. Техника безопасности при работе с ним.

4

1.16

Ручной электрофрезер. Техника безопасности при работе с ним. Сменные фигурные фрезы. Приемы, наладка, регулировка.

2

1.17

Ознакомление с фрезерным станком. Техника безопасности при работе на фрезерном станке. Регулировка станка. Работа на фрезерном станке. Фасонное строгание вдоль волокон фигурными сменными ножами.

2

1.18

Погонажный профильный материал. Плинтуса, раскладки, обналички. Изготовление плинтусов, раскладки и обналички на фрезерном станке.

4

1.19

Ручной инструмент для долбления древесины. Стамески, долота, киянки. Углы заточки инструмента. Навыки работы с ручным инструментом. Техника безопасности.

2

1.20

Выборка сквозных и несквозных отверстий. Долбление ручным инструментом по разметке. Дефекты и методы их исправления. Резание стамесками по разметке, снятие фасок стамесками.

4

1.21

Ознакомление с долбежным станком. Устройство, регулировка, заточка инструмента. Техника безопасности при работе на долбежном станке. Наладка долбежного станка. Безопасные приемы работы, их отработка.

2

1.22

Работа на долбежном станке. Выработка отверстий. Шероховатость обработки. Операции обработки при помощи электро-фрезера. Техника безопасности. Приемы работы. Изготовление приспособлений и шаблонов. Выполнение разметки для операции долбления древесины.

4

1.23

Основные виды работ при сверлении. Инструмент для ручного сверления древесины. Виды режущего инструмента (буравы, буравчики, сверла). Заточка не электрифицированного инструмента. Приемы сверления не электрифицированным инструментом.

2

1.24

Разметка отверстий и гнезд. Инструмент для разметки. Приемы сверления. Проверка размеров отверстий и гнезд. Дефекты и их устранение.

4

1.25

Ознакомление с электроинструментом для сверления. Техника безопасности при работе с электрическим инструментом для сверления. Приемы сверления. Ознакомление со сверлильным станком. Сверление перпендикулярных отверстий.

2

1.26

Основные виды шиповых соединений в заготовках и деталях. Ручной инструмент и приспособления для выборки шипов, проушин. Выборка шипов, проушин. Приемы работы ручным инструментом.

4

1.27

Выработка различных шиповых соединений на электрофрезерном станке в заготовках и столярных изделиях.

2

1.28

Угловые соединения. Выработка угловых шиповых соединений на электрофрезерном станке. Допуски в столярных деталях. Виды используемых фрез.

4

1.29

Выполнение столярных соединений в столярных конструкциях по ширине и длине. Проверка качества работы. Отработка практических навыков по выполнению столярных соединений.

2

1.30

Подготовка зачистка и сборка без клея шиповых соединений всех типов из древесины и древесных материалов. Отработка практических навыков по сборке шиповых соединений без клея.

4

1.31

Ознакомление с оборудованием, приспособлениями, инструментами для облицовывания. Их устройство и назначение. Техника безопасности при производстве работ. Виды клея. Режимы облицовывания.

2

1.32

Подготовка основы к облицовыванию, предупреждение возможных дефектов. Облицовка поверхности. Отработка практических навыков.

4

1.33

Выравнивание поверхности абразивными материалами. Обессмоливание. Отработка практических навыков.

4

1.34

Подготовка шпона, сортировка, разметка, раскрой, фугование кромок, подбор и стяжка в листы. Приготовление самоклеящихся пленок для облицовывания. Отработка практических навыков.

2

1.35

Наклеивание шпона на основу с запрессовкой и при помощи притирочного молотка. Заделка торцов. Отработка практических приемов.

4

1.36

Использование самоклеющихся пленок для облицовывания. Отработка практических навыков. Контроль качества.

2

1.37

Имитация под ценные породы древесины. Отработка практических навыков. Контроль качества.

2

1.38

Ознакомление с инструментом для зачистки и шлифования деталей из древесины и древесных материалов. Работа цикла и заточка режущей кромки. Приемы работы. Дефекты и методы их устранения. Отработка практических навыков.

4

1.39

Работа с абразивными материалами без применения шлифовальных машин. Особенности шлифования плоских и гнутых поверхностей, шлифование по плоскости и в торец. Отработка практических навыков.

4

1.40

Ознакомление с ручными электрошлифовальными машинами. Техника безопасности при работе с ними. Контроль шероховатости. Отработка практических навыков.

2

Тема 2. Конструирование столярных и мебельных изделий

114

2.1

Электрошлифовальные станки и приспособления для выравнивания поверхности. Техника безопасности при работе с ними. Контроль шероховатости. Отработка практических навыков.

6

2.2

Гнутье заготовок из массивов древесины и древесных материалов. Основные виды гнутых и гнуто-клееных изделий и древесины и древесных материалов. Подбор и подготовка материалов для гнутья. Технологический процесс изготовления гнутых деталей.

6

2.3

Дефекты возникающие при гнутье заготовок, методы их устранения. Проверка качества. Применение гнутых заготовок в столярных изделиях и мебельном производстве.

6

2.4

Основные виды склеивания заготовок из древесины и древесных материалов. Подготовка различных видов материалов к склеиванию (зачистка, обессмоливание, шероховатость).

6

2.5

Основные виды клеев. Приготовление клеевого состава, варка клея. Технические свойства клея. Способы нанесения клея на склеиваемые поверхности. Склеивание шиповых соединений.

6

2.6

Склеивание заготовок из древесины по плате (столярные делянки). Технология подготовки и режимы склеивания.

6

2.7

Оклеивание при облицевании заготовок шпоном из ценных пород. Технология подготовки и режима склеивания.

6

2.8

Оборудование для склеивания деталей и заготовок из древесины и древесных материалов. Дефекты при нарушении технологии склеивания, методы их устранения. Проверка качества склеивания.

6

2.9

Выполнение операций по отделке столярных изделий и деталей из древесины. Виды отделки. Прозрачная отделка. Применяемые материалы. Технологический процесс.

6

2.10

Операции по отделке столярных изделий и детали из древесины и древесных материалов. Имитационная отделка. Применяемые материалы. Технологический процесс.

6

2.11

Подготовка поверхности к отделке (строгание штифтиком, циклей, шлифование абразивными материалами). Подготовка под прозрачную отделку. Способы нанесения отделочного материала. Нанесение отделочных материалов ручным методом.

6

2.12

Сушка покрытий. Температурный режим при стадии высыхания (высыхание от пыли, практическое высыхание, полное высыхание). Облагораживание покрытия. Шлифование. Разравнивание тампоном. Полирование.

6

2.13

Организация рабочего места для проведения сборочных работ столярных изделий. Подготовка инструмента к работе. Основные понятия сборочных работ (деталь, сборочная единица).

6

2.14

Предварительная сборка узлов из деталей насухо без применения клея (табурет, оконная рама).

6

2.15

Сборка столярных изделий с применением клея. Отдельные сборочные единицы. Применяемый инструмент и приспособления. Узловая сборка. Сборка и обработка рамок и коробок.

6

2.16

Сборка и обработка каркасного столярного стула

6

2.17

Сборка и обработка двухстворчатой оконной рамы с оконным блоком. Сборка столярных изделий с применением клея и зажимов. Проверка качества сборки.

6

2.18

Сборка столярных изделий без клея на нагелях, болтах, гвоздях, шурупах.

6

2.19

Установка фурнитуры, ее крепление на изделия (петли, задвижки, запоры, ручки и тд).

6

Дифференцированный зачет

6


ВСЕГО (недель/часов)

8/240


3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ


3.1. Материально-техническое обеспечение

Реализация программы предполагает наличие учебной базы практики
на территории производственных цехов и служебных помещений (зон)
ФКУ ИК-3УФСИН России по Владимирской области.


Оборудование учебной базы практики и рабочих мест учебной базы практики:

рабочее место мастера производственного обучения;

рабочие места обучающихся (по количеству обучающихся);

комплект учебно-методической документации (учебники, учебные пособия, технологические карты);

комплект учебно-наглядных средств обучения (плакаты, презентации, видеофильмы);

оборудование, инструменты и приспособления:

набор ручных столярных инструментов;

набор измерительных инструментов;

комплект механизированного и электрифицированного инструмента;

заготовки.


4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРАКТИКИ


Результаты обучения

(практический опыт, умения)

Основные показатели

оценки результата

В результате прохождения практики обучающийся должен приобрести практический опыт:

ПО 1. подбора и раскроя заготовок и механической обработки деталей столярных и мебельных изделий;

ПО 2. выполнения столярных соединений, ремонта и реставрации столярных и мебельных изделий;

ПО 3. конструирования столярных изделий и мебели




Выполнение подбора и раскроя заготовок и механической обработки деталей столярных и мебельных изделий

Производство выполнения столярных соединений, ремонта и реставрации столярных и мебельных изделий

Выполнение конструирования столярных изделий и мебели


В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

У 1. применять правила безопасности труда и производственной санитарии при выполнении столярных работ;


У 2. подналаживать и применять в работе станки, инструмент и оборудование для производства столярных работ;

У 3. производить подготовку и разметку заготовок для деталей;

У4. выполнять раскрой древесины и древесных материалов;

У5. выполнять основные операции по обработке древесины и древесных материалов ручным инструментом: пиление, сверление, долбление, строгание, шлифование;

У6. выполнять основные операции по первичной и чистовой обработке древесины и древесных материалов электрифицированным инструментом и на деревообрабатывающих станках: пиление, фрезерование, сверление, точение, строгание, долбление, шлифование; определять степень точности обработки деталей по форме и размерам: допуски и посадки;

У7. определять степень точности обработки деталей по классу шероховатости поверхности: неровности, риски, ворсистость, мшистость; повышать качество обработки деталей по форме, размерам и классу шероховатости поверхности: устранять пороки древесины, дефекты обработки, затачивать режущий инструмент;

У8. формировать шипы, проушины, гнезда;

У9. производить гнутье деталей столярных и мебельных изделий;

У10. приготавливать столярные клеи;

У11. выполнять столярные соединения;


У12. определять степень точности обработки деталей при выполнении столярных соединений; зазоры, натяги, допуски, посадки;

У13. производить столярную подготовку деталей, сборочных единиц и изделий из древесины под отделку и облицовку;

У14. устранять дефекты, выравнивать, шлифовать, зачищать поверхности;


У15. устанавливать крепежную арматуру и фурнитуру;

У16. определять основные виды дефектов, производить ремонт и реставрацию столярных изделий и мебели;

У17. проверять качество выполнения столярных работ;

У18. классифицировать столярные изделия и мебель по назначению и виду;

У19. разрабатывать конструкции столярных изделий и мебели;

У20. определять форму, рассчитывать и определять функциональные и конструктивные размеры столярных изделий и мебели.



Умение применять правила безопасности труда и производственной санитарии при выполнении столярных работ.

Умение подналаживать и применять в работе станки, инструмент и оборудование для производства столярных работ.

Умение производить подготовку и разметку заготовок для деталей.

Умение выполнять раскрой древесины и древесных материалов.

Умение выполнять основные операции по обработке древесины и древесных материалов ручным инструментом: пиление, сверление, долбление, строгание, шлифование.

Умение выполнять основные операции по первичной и чистовой обработке древесины и древесных материалов электрифицированным инструментом и на деревообрабатывающих станках: пиление, фрезерование, сверление, точение, строгание, долбление, шлифование; определять степень точности обработки деталей по форме и размерам: допуски и посадки.


Умение определять степень точности обработки деталей по классу шероховатости поверхности: неровности, риски, ворсистость, мшистость; повышать качество обработки деталей по форме, размерам и классу шероховатости поверхности: устранять пороки древесины, дефекты обработки, затачивать режущий инструмент.

Умение формировать шипы, проушины, гнезда.

Умение производить гнутье деталей столярных и мебельных изделий.

Умение приготавливать столярные клеи.

Умение выполнять столярные соединения.

Умение определять степень точности обработки деталей при выполнении столярных соединений; зазоры, натяги, допуски, посадки.

Умение производить столярную подготовку деталей, сборочных единиц и изделий из древесины под отделку и облицовку.

Умение устранять дефекты, выравнивать, шлифовать, зачищать поверхности.

Умение устанавливать крепежную арматуру и фурнитуру.

Умение определять основные виды дефектов, производить ремонт и реставрацию столярных изделий и мебели.

Умение проверять качество выполнения столярных работ

Умение классифицировать столярные изделия и мебель по назначению и виду.

Умение разрабатывать конструкции столярных изделий и мебели.

Умение определять форму, рассчитывать и определять функциональные и конструктивные размеры столярных изделий и мебели.






ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ,
ВНЕСЕННЫХ В РАБОЧУЮ ПРОГРАММУ


№ изменения, дата внесения изменения,
№ страницы с изменением


БЫЛО

СТАЛО












Основание:



Ф.И.О. лица внёсшего изменения _____________ ______________

(подпись)




Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!