Опорный конспект по теме: «Производственный и технологический процессы в деревообработке». МДК. 04.01. Технология работ на деревообрабатывающем оборудовании по профессии 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков».

Производственный и технологический процессы.

Классификация технологических процессов в деревообработке.

Изготовление любого изделия из древесины осуществляется в определенной последовательности при наличии необходимого сырья, материалов и оборудования, начиная от обеспечения производства всем необходимым и заканчивая реализацией готовой продукции. Совокупность данных этапов называется производственным процессом. Каждый этап может состоять из отдельных, последовательно выполняемых приемов - операций. Часть операций, непосредственно связанных с переработкой сырья и получения конечной продукции, называется технологическим процессом, а его научно-техническое и практическое обоснование – технологией производства.

По степени связи с предметом труда различают операции основные, или технологические, и вспомогательные. Основные операции направлены на изменение формы, размеров, качества или свойства предметов труда; вспомогательные операции способствуют основным и включают в себя работы по транспортировке, укладке, учету, контролю размеров и качества предметов и продуктов труда.

Место, где выполняется технологическая операция, называется рабочим. Движение предметов труда в производственном процессе по рабочим местам образует производственный поток.

По видам выполняемых операций (пиление, фрезерование и т.д.) технологический процесс разделяется на участки. При последовательном перемещении предмета труда по данным участкам без его задержки и возврата производство является прямоточным, а связь между операциями - жесткой, причем время на выполнение каждой операции должно быть одинаковым.

Прямоточно-прерывистое производство характеризуется необходимостью межоперационного запаса вследствие того, что время выполнения каждой операции различно. Связь между операциями является гибкой. В данном случае необходимы соответствующие площади для размещения запасов, а для их перемещения - транспортные средства.

Выравнивание затрат времени на выполнение всех операций, или синхронизация, характеризует производство как непрерывно - поточное, а их связь как комбинированную, где межоперационные запасы играют роль страховки на случай выхода из строя какого - либо звена.

В непрерывном потоке все операции должны выполняться за определенное время, равное или кратное ритму потока R, с (мин), с (мин): где Т - сменное время, с (мин); к - коэффициент использования сменного времени; Q - плановый объем выпуска продукции за одну смену, шт.

Ритм потока определяется также по самому длительному времени выполнения операции (обычно на головном оборудовании).

Объем технологической операции имеет очень важное значение, так как чем крупнее и сложнее она, тем ниже ее производительность и тем выше должна быть квалификация рабочего. В составе каждой операции выделяют технологический переход, проход и установку.

Технологический переход - эго законченная часть технологической операции, заключающаяся в обработке какой-либо поверхности заготовки одним и тем же инструментом, без ступенчатого изменения режимов работы (например, обработка поверхности на фуговальных и четырехсторонних продольно - фрезерных станках, причем в последнем случае производительность труда будет более высокой). Часть технологической операций, при которых предмет труда не изменяется (смена инструмента, закрепление заготовки и т.д.), является вспомогательным переходом.

Переход может состоять из одного или нескольких рабочих ходов - проходов, в результате которых последовательно снимается слой материала, при непрерывном перемещении заготовки относительно инструмента. Эти операции называются проходной обработкой. Они отличаются высокой производительностью, так как заготовки проходят через станок только в одном направлении, без возврата и обратного хода инструмента на фуговальных, рейсмусовых, четырехсторонних продольно-фрезерных станках, станках для продольного и поперечного распилов и т.д. Производительность увеличивается, если одновременно обрабатывается несколько заготовок.

Часть технологического перехода, при котором происходит перемещение инструмента без обработки заготовок, называется вспомогательным (холостым) ходом.

В ряде операций обработка заготовок осуществляется при их неподвижном закреплении и движении рабочего инструмента. Такая обработка является позиционной (например, сверление отверстий на сверлильно-пазовальных станках, выборка гнезд на цепно-долбежном станке, торцовка и др.). В зависимости от сложности позиционная обработка может осуществляться за одну или несколько установок.

Установка является частью технологической операции и заключается в обработке заготовки при одном ее закреплении. Так, сверление нескольких отверстий может осуществляться сразу на многошпиндельном сверлильном станке или в результате последовательных закреплений на одношпиндельном станке, в зависимости от числа отверстий. Частью установки является позиция -определенное положение заготовки относительно рабочего инструмента во время обработки при одном закреплении.

Таким образом, одна и та же технологическая операция может быть выполнена при одной установке и одной позиции, при одной установке и нескольких позициях, при нескольких установках и нескольких позициях. На изменение установки и позиции необходимы затраты труда и времени. Наиболее рациональное использование оборудования и повышение производительности труда будут при минимальном числе установок и позиций.

Классификация технологических процессов в деревообработке.

Производства, входящие в состав лесопильно-деревообрабатывающей промышленности, характеризуются вырабатываемой продукцией, составом перерабатываемого сырья и видом операций по обработке древесины. В деревообработке в качестве сырья используются круглые лесоматериалы и пиломатериалы, обработка которых в основном определяется операциями резания - пиления и фрезерования.

Деревообрабатывающая промышленность включает в себя следующие производства:

• лесопильное - предприятия по производству пиломатериалов, заготовок, шпал и технологической щепы;

• стандартное домостроение и производство деталей для домов;

• производство строительных деталей (оконных и дверных блоков, паркета), ДСтП и ДВП, МДФ, столярных изделий и деревянных конструкций;

• производство деревянной тары;

• мебельное, ремонт и реставрация мебели;

• производство шпона, фанеры и гнуто-клееных деталей;

• производство спичек;

• прочие производства - предприятия по изготовлению музыкальных инструментов, спортивных изделий, деталей обозостроения, вспомогательных материалов для легкой промышленности, древесной муки и т.д.

Литература: Рыкунин, С.Н. Технология деревообработки: учебник для нач. проф. образования / С.Н. Рыкунин, Л.Н. Кандалина. - 6-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2012. - 352 с.

Коротков, В.И. Деревообрабатывающие станки: учебник для нач. проф. образования / В.И. Коротков - 6-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2009. - 304 с.,

Амалицкий, В.В., Деревообрабатывающие станки и инструменты : учебник для студ. учреждений сред.проф. образования / В.В. Амалицкий, В.В. Амалицкий. - М.: Издательский центр «Академия», 2011. - 400 с.

2