Опорный конспект по теме: «Дисковые (комбинированные) шлифовальные станки: конструкция, наладка и работа на станках». МДК. 04.01. Технология работ на деревообрабатывающем оборудовании по профессии 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков».

Дисковые (комбинированные) шлифовальные станки: конструкция, наладка и работа на станках.

Конструкция станков. Дисковые шлифовальные станки используют для чернового и чистового шлифования деталей, снятия провесов в собранных рамках, выравнивания углов и удаления свесов. Их выпускают комбинированными с двумя шлифовальными дисками и бобиной (рис. 17.9).

На станине 6 станка установлен электродвигатель 2 с двусторонним выходом вала. На концах вала укреплены два шлифовальных диска 1 и 4, вращающихся с частотой 750 об/мин. В других станках шлифовальный диск смонтирован на отдельном валу, который вращается от электродвигателя через ременную передачу. Для быстрой остановки диска имеется ленточный тормоз, действующий от электромагнита. На кронштейне 10 находится вертикальный шпиндель, на конце которого закреплена шлифовальная бобина 8, совершающая 4300 об/мин. Шпиндель с бобиной через ременную передачу вращается от индивидуального электродвигателя, размешенного в станине. Кроме вращения бобина совершает осевое колебательное движение (2,3 кол./с) от эксцентрикового механизма. К станку прилагаются сменные бобины диаметром 90 и 120 мм.

Рис. 17.9. Комбинированный шлифовальный станок с двумя дисками и бобиной:

1, 4 - шлифовальные диски; 2 - электродвигатель; 3 - направляющая линейка;

5, 7, 9 - столы; 6 - станина; 8 - бобина; 10 - кронштейн

Обрабатываемый материал базируется на столах 5, 7 и которые можно наклонять под требуемым углом. На столах укреплены направляющие линейки 3, используемые при плоскостном шлифовании деталей. Шлифовальные диски ограждены кожухами, которые служат также приемниками для сбора пыли и присоединения к системе удаления отходов обработки материалов.

Выбор режима работы и наладка станка. Режим работы станка назначают в зависимости от вида шлифования. При черновом шлифовании плоских поверхностей давление прижима детали должно быть 40 - 50 кПа, при чистовой обработке давление снижают до 5 - 10 кПа.

Скорость шлифования в дисковых станках переменная и зависит от расстояния шлифуемого участка детали до центра диска. При наладке комбинированных шлифовальных станков необходимо: выбрать шлифовальную шкурку требуемой зернистости; установить и закрепить шкурку на шлифовальных дисках и бобине; отрегулировать положение столов и направляющих линеек; проверить работу станка на холостом ходу и обработать пробные детали. На дисковых станках с бобиной используют преимущественно шлифовальную шкурку на тканевой основе.

Для выполнения чернового и чистового шлифования целесообразно на обоих дисках закрепить шкурки разной зернистости: на одном диске - зернистостью 80 или 50, а на другом 50 - 20. Бобину используют для шлифования криволинейных вогнутых, а также внутренних цилиндрических и конических поверхностей, что сопровождается обычно удалением припусков большой величины. При этом следует применять крупнозернистую шкурку.

Подобранные листы шлифовальной шкурки увлажняют и выдерживают 40 - 50 мин. Увлажненные шкурки более плотно прилегают к диску или бобине. Перед установкой шкурки следует отодвинуть или наклонить стол, обеспечивая свободный доступ к диску, и снять изношенную шкурку. Новую шкурку накладывают на диск так, чтобы края ее располагались симметрично относительно кольца, прижимающего шкурку. Винты завинчивают последовательно, устраняя выпучины и неровности и добиваясь плотного прилегания шкурки к диску.

Так же закрепляют шкурку на шлифовальной бобине. При шлифовании поверхности под наклоном к пласти детали (рис. 17.10, а) стол 6 наклоняют к диску или от него, используя круговые направляющие 4. После наклона перемещают стол маховичком 5 к шлифовальному диску 3 так, чтобы между кромкой стола и диском был зазор 5 мм. В требуемом положении стол закрепляют стопорным устройством.

Направляющую линейку на столе устанавливают так, чтобы шлифование осуществлялось периферийной частью диска. Центральной частью диска работать не следует, так как мала скорость шлифования. Если нужно шлифовать торец с наклоном к кромке детали (рис. 17.10, б), направляющую линейку поворачивают на требуемый угол и закрепляют зажимом 1.

Рис. 17.10. Наладка комбинированного шлифовального станка:

а - настройка стола; б - регулировка направляющей линейки;

1 - зажим; 2 - линейка; 3 - диск; 4 - направляющая; 5 - маховичок;

6 - стол

При шлифовании криволинейной детали с поверхностью, расположенной под углом к ее базовой плоскости, стол бобины наклоняют. После настройки опробуют станок на холостом ходу и шлифуют пробные детали. Деталь перемещают по столу вручную. Скорость подачи и усилие прижима детали регулируют в зависимости от толщины сошлифовываемого слоя и зернистости шкурки. Давление при шлифовании диском должно быть 5 - 30 кПа.

Работа на станках. На дисковых (комбинированных) станках могут выполнять разнообразные работы одновременно двое рабочих. При установке на дисках шкурок разной зернистости первый рабочий выполняет черновое шлифование, а второй, используя другой диск со шкуркой меньшей зернистости, - окончательное чистовое шлифование. При использовании бобины деталь перемещают вручную, прижимая обрабатываемым участком поверхности к шкурке. Следует внимательно следить за качеством шлифования и соблюдать осторожность - не касаться руками вращающегося инструмента. Для обработки деталей с замкнутым внутренним контуром приемник для шлифовальной пыли снимают и деталь кладут на стол так, чтобы она охватывала рабочую часть бобины. Шлифуют деталь, поворачивая ее вокруг бобины. Качество шлифования оценивают визуально путем сравнения с эталоном или измеряют высоту микронеровностей микроскопами ТСП-4, МИС-11.

Литература:

Рыкунин С. Н., Технология деревообработки: учебник для нач. проф. образования / С. Н. Рыкунин,

Л. Н. Кандалина. - 6-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2012. - 352 с.

Коротков В. И., Деревообрабатывающие станки: учебник для нач. проф. образования / В. И. Коротков - 6-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2009. - 304 с.

Амалицкий В.В., Деревообрабатывающие станки и инструменты: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / В. В. Амалицкий, В. В. Амалицкий. - М.: Издательский центр «Академия», 2011. - 400 с.