Просмотр содержимого документа
«МДК 02.01 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РЕМОНТ И ИСПЫТАНИЕ МЕХАТРОННЫХ СИСТЕМ. Практическая работа №7"Составление карты значений режимов работы технологического оборудования."»
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 7
Тема: «Составление карты значений режимов работы технологического оборудования.»
Цель: Составить карту значений режимов работы технологического оборудования
Задание:
1. Ознакомиться с теоретическими сведениями.
2. Выполнить индивидуальное задание.
3. Ответить на контрольные вопросы.
Теоретические сведения.
Состав систем автоматики в здании достаточно разнороден. Поэтому сложно в общем виде не конкретизируя вид и назначение системы сформулировать подходы к составлению технологической карты. Тем не менее ряд задач можно обозначить практически для всех видов систем.
1. Описание готовности системы к пусконаладке. Готовность делиться на физическую (работоспособность деталей и механизмов, строительная готовность, обеспеченность необходимыми коммуникациями), Организационную (обеспеченность пропусками сотрудников
пуско-наладочной организации, предоставление помещений для переодевания и хранения оборудования и инвентаря) и Документальную (Наличиекачественно выполненной рабочей и
исполнительной документации, ее соответствие реальным электрическим схемам и кабельным расключениям)
2. Разграничение зон ответственности между смежными субподрядчиками. Необходимо строго разграничить зоны ответственности за работоспособность тех или иных деталей, конструкций, установок, механизмов, описать формальный опросный лист необходимых к проверке требований, указать ясный и четкий способ проверки.
3. Все кабельные работы должны выполняться отдельным этапом или отдельной бригадой с жестким контролем за точностью и качеством исполнения. В Кабельном журнале каждый кабель должен иметь уникальный номер, должен быть указан тип, марка кабеля, его длинна. Жилы кабеля должны иметь маркировки, позволяющие отличать их внутри кабеля. Кабельный журнал должен четко указывать место расключения каждой жилы, указывая номер шкафа, клеммника, клеммы. Маркировочные бирки или другие конструктивные изделия того же назначения должны крепиться к
кабелю так, чтобы их можно было сдвигать по кабелю без повреждения кабеля. Надписи должны выдерживать истирание и контакт с влагой. Способы маркирования жил должны быть стойкими к истиранию и контакту с влагой. Все изменения кабельного журнала должны незамедлительно фиксироваться и доводиться до сведения смежных субподрядчиков.
4. Установка шкафов автоматики (щитов сигнализации, СКД, активного оборудования видеонаблюдения и т.д.) производиться в присутствии представителя субподрядной организации, ответственной за дальнейшую пусконаладку устанавливаемого оборудования. Место установки точно замеряется для фиксации в Исполнительной документации в плане расстановки оборудования.
5. Контроль цепей питания шкафов автоматики (щитов сигнализации, СКД, активного оборудования видеонаблюдения и т.д.). Пуско-наладчик обязан осуществить визуальный контроль правильности расключения шкафа перед первой подачей напряжения питания. После подачи напряжения питания необходимо произвести замеры параметров питания шкафа и всех периферийных устройств.
6. Для контроля целостности и работоспособности измерительных и исполнительных цепей контроллеров необходимо использовать специализируемую тестовую программу. В случае индивидуального программирования установки – создать ее.
7. По завершении процесса программирования контроллеров необходимо проведение комплексного тестирования установки (для вентиляционных систем и тепловых пунктов – прогона). Необходимо проверить поведение системы при всех комбинациях входных дискретныхсигналов. Также необходимо проверить поведение системы при выходе аналоговых параметров за штатный диапазон (например слишком низкая или слишком высокая температура). Для этого можно использовать генераторы тока, напряжения или магазины сопротивлений в целях эмуляции показаний аналоговых датчиков.
Период опытной эксплуатации. Период опытной эксплуатации необходим для выявления ошибок проектировщиков, монтажников, программистов при длительной
эксплуатации в реальных условиях. Он проводиться в случае невозможности оттестировать абсолютно все сочетания входных воздействий на испытуемую систему при комплексном тестировании. В зависимости от сложности системы может применяться система визуализации. В простейших случаях достаточно ведения журнала учета неисправностей, заполняемого дежурной службой эксплуатирующей организации. Функциональная необходимость визуализации указывается в ТЗ и является частью задачи диспетчеризации. В зависимости от наличия у используемых
контроллеров сетевого интерфейса сбор необходимой информации осуществляется либо штатными средствами штатной сети передачи данных контроллеров либо путем инсталляции дополнительной системы диспетчеризации, состоящей из измерительный датчиков, контроллеров сбора нформации и сети передачи данных. Визуализация заключается в создании на экране компьютера наглядных графических мнемосхем, отображающих состояние и параметры автоматизируемых технологических процессов. Полное описание состава систем, сигналов и параметров, подлежащих визуализации приводится в разделе требований к АРМ АСУТП Технического Задания.
Приведем в качестве примера таблицы технологической карты по пуско-наладке системы ОВ и К крупного здания:
| №
п/п | Наименование технологических
процессов | Предмет
контроля | Способ контроля и инструмент | Время
про-
ведения
контроля | Ответственный за
контроль | Технические характеристики оцен-
ки качества |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1 | Проверка цепей питания ША. Проверка
отсутствия коротких замыканий внутри
ША. Проверка правильности маркиров-
ки подведенных к ША проводов | Электриче-
ские цепи
ША | Мультиметр, клеммная отвертка,
электротехническая отвертка | Шаг 2-4 | Инженер-
пуско-
наладчик | Отсутствие КЗ,
работоспособность ША |
| 2 | Первичная проверка работоспособ-
ности датчиков и приводов, проверка
наличия их электропитания | Эл. цепи
датчиков и
приводов | Мультиметр, клеммная отвертка,
электротехническая отвертка | Шаг 5 | Инженер-
пуско-
наладчик | Наличие питания, его
правильный номинал,
работоспособность
датчиков и приводов |
| 3 | Проверка правильности установки
датчиков и приводов | Технологи-
ческое обо-
рудование | Фонарик, набор отверток, спец
оснастка для открытия вентмашин | Шаг 7 | Инженер-
пуско-
наладчик | Правильный выбор мест
установки, правильная
установка |
|
4
| Проверка работоспособности
контроллеров | ША | Сетевой адаптер, ноутбук,
специализированное ПО | Шаг 6 | Инженер-
программист | Работоспособность
контроллеров |
|
5
| Тонкая проверка
и юстировка датчиков и приводов | ША | Мультиметр, клеммная отвертка,
электротехническая отвертка,
Сетевой адаптер, ноутбук,
специализированное ПО | Шаг 8 | Инженер-
программист | Компенсация погрешно-
стей при измерении
и управлении |
| 6 | Создание прикладной программы | ША | Сетевой адаптер, ноутбук,
специализированное ПО | Шаг 9 | Инженер-
программист | Создание алгоритма
управления вент-
установкой |
|
7
| Тестовый прогон системы | Вент. уста-
новка | Сетевой адаптер, ноутбук,
специализированное ПО | Шаг 10 | Инженер-
программист | Проверка способности
выхода на режим, обна-
ружение грубых ошибок
алгоритма |
|
8
| Проверка системы в критических
ситуациях | Вент. уста-
новка | Сетевой адаптер, ноутбук, спе-
циализированное ПО, регулируе-
мый источник напряжения 0-10 в,
регулируемый источник тока
0-20 ма, магазин сопротивлений | Шаг 11 | Инженер-
программист | Обнаружение ошибок
алгоритма в крайних
точках диапазона зна-
чений параметров |
| 9 | Отладка сети передачи данных в мас-
штабе объекта в целом | Объект в
целом | Сетевой адаптер, ноутбук,
специализированное ПО | Шаг 12 | Сертифици-
рованный
специалист | Обнаружение ошибок
топологии, настройка
активного сетевого
оборудования |
| 10 | Визуализация | Рабочая
станция
АРМ опера-
тора АСУТП | Специализированное ПО | Шаг 13 | Инженер-
программист | Создание экранов
АРМ АСУТП |
| 11 | Опытная эксплуатация | Объект в
целом | Специализированное ПО | Шаг 14 | Инженер-
программист | Обнаружение ошибок
всех пред. этапов |
Индивидуальное задание:
По приведённому шаблону, заполнить карту технологического оборудования по пуско-наладке, в соответствии со своим вариантом:
Пример выполнения задания:
Таблица технологической карты по пуско-наладке автоматической станции «лифт».
| Наименование технологических процессов | Предмет контроля | Способ контроля и инструмент | Время проведения контроля | Технические характеристики, показатели оценки качества |
| Проверка цепей питания. Проверка
отсутствия коротких замыканий внутри. Проверка правильности маркировки подведенных к станции проводов | Электриче-
ские цепи | Мультиметр, клеммная отвертка,
электротехническая отвертка | Шаг 1 | Отсутствие КЗ, работоспособность цепей. |
| Первичная проверка работоспособ-
ности датчиков и приводов, кнопок, проверка
наличия их электропитания | Эл. цепи
датчиков и
приводов | Мультиметр, клеммная отвертка,
электротехническая отвертка | Шаг-2-4 | Наличие питания, его
правильный номинал,
работоспособность
датчиков и приводов |
| Проверка правильности установки
датчиков и приводов, ремённых передач. | Технологи-
ческое обо-
рудование | Фонарик, набор отверток, спец
оснастка для открытия панелей блоков. | Шаг 5 | Правильный выбор мест
установки, правильная
установка |
| Проверка работоспособности
контроллеров | Порта контроллеров, сигнальные лампочки | Мультиметр, клеммная отвертка,
электротехническая отвертка,
Сетевой адаптер, ноутбук,
специализированное ПО | Шаг 6 | Компенсация погрешно-
стей при измерении
и управлении |
| Проверка правильности работы исполнительных механизмов (эл. Двигатель, эл .двигатель дверей, табло информации. | Исполнительные механизмы лифтовой станции | Шунтовочные шнуры, отвёртка, мультиметр. | Шаг 7 | Наличие правильной работы |
| Создание программы для работы станции. | Управляющий контроллер | Сетевой адаптер, ноутбук,
специализированное ПО | Шаг 8 | Создание алгоритма управления лифтом (станция) |
| Тестовый запуск программы | Станция « лифт» | Сетевой адаптер, ноутбук,
специализированное ПО | Шаг 9 | Проверка способности
выхода на режим, обна-
ружение грубых ошибок
алгоритма |
| Проверка системы в критических ситуациях | Станция « лифт» | Сетевой адаптер, ноутбук, спе-
циализированное ПО, регулируе-
мый источник напряжения 24 в,
регулируемый источник тока
0-20 ма, магазин сопротивлений | Шаг 10 | Обнаружение ошибок
алгоритма в крайних
точках диапазона зна-
чений параметров |
| Отладка сети передачи данных в масштабе объекта в целом. | Объект в
целом | Сетевой адаптер, ноутбук,
специализированное ПО | Шаг 11 | Обнаружение ошибок
топологии, настройка
активного сетевого
оборудования |
| Визуализация | Рабочая
станция | Сетевой адаптер, ноутбук,
специализированное ПО | Шаг 12 | Создание экранов |
| Визуализированная эксплуатация с собственной программой, монтажом, подключением. | Объект в целом | Сетевой адаптер, ноутбук,
специализированное ПО | Шаг 13 | Обнаружение ошибок
всех пред. этапов |
Вариант 1
Заполнить по образцу таблицу технологической карты по пуско-наладке автоматической станции сортировки деталей.
Вариант 2
Заполнить по образцу таблицу технологической карты по пуско-наладке автоматической станции сортировки и маркировки деталей.
Вариант 3
Заполнить по образцу таблицу технологической карты по пуско-наладке автоматической станции «Парковка»
Вариант 4
Заполнить по образцу таблицу технологической карты по пуско-наладке автоматизированной руки «KUKA»
Контрольные вопросы
1. Дайте определение термина «технологическая карта»
2. Понятие технологического оборудования.
3. Приведите примеры ( минимум 2) технологического оборудования в промышленности.
4. Дайте определение, режиму работы технологического оборудования.
5. Что является специализированным ПО?
18
264 833 
